一种链条的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属制品加工技术领域，尤其与一种用于滩涂环境下的链条的加工工艺有关。
【背景技术】
[0002]链条，是具有传递动力、输送功能的一种元件，它运用范围尤为广泛。链条一般包括面板、轴、滚子和套筒，现有用于滩涂环境下的链条，如链斗式挖泥船，挖泥船上的泥斗通过链条带动在水底下挖泥，由于滩涂环境下的盐碱成分较高，容易对链条产生腐蚀，而且滚子内壁与套筒外壁摩擦的影响，现有用于挖泥船上的链条的使用寿命一般在两到三个月，而且更换链条十分麻烦，一般需要三到四天的时间，影响挖泥船的工作效率。滚子和套筒的加工工艺基本都是通过选材、车加工和热处理的工序，其硬度为45-50度左右，硬度较低，导致滚子与套筒的耐磨性较差，从而进一步影响了链条的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在解决现有链条存在的使用寿命低、耐腐蚀性较差的缺陷，提供一种可以提高链条使用寿命和耐腐蚀性的链条生产工艺。
[0004]为此，本发明采用以下技术方案:一种链条的加工工艺，链条包括面板、轴、滚子和套筒，其特征是，所述的面板的加工工艺包括:(1)落料，运用冲压设备将工件进行冲压，
(2)压弯和冲孔，用压弯模对工件进行调直和压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔，(4)热处理；
[0005]所述的轴的加工工艺包括:(1)备料，通过冲压设备将原料进行冲压或通过切割机对原料进行切割；(2)精加工，通过磨床对工件进行磨削处理；(3)热处理；
[0006]所述的滚子的加工工艺包括:(1)选料，选取42CrMo作为原料，⑵车加工，通过车床对原料进行车削，滚子内壁增加3mm的厚度；(3)热处理，对工件进行沾火处理，然后对工件进行高频处理；
[0007]所述的套筒的加工工艺包括:⑴选料，选取42CrMo作为原料，⑵车加工，通过车床对原料进行车削；(3)热处理，对工件进行沾火处理，然后对工件进行高频处理。
[0008]使用本发明可以达到以下有益效果:本发明通过改变滚子和套筒的材料，通过对滚子和套筒进行沾火和高频处理，使滚子和套筒的洛氏硬度达到58-62度，而且使滚子和套筒的金相组织发生改变，在盐碱环境中不容易腐蚀；通过增加滚子的内壁厚度，增加了滚子与套筒的耐磨性，使链条的使用寿命达到四个月以上，减少了更换挖泥船料条的频率。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0010]一种链条的加工工艺，链条包括面板、轴、滚子和套筒，其特征是，所述的面板的加工工艺包括:(1)落料，运用冲压设备将工件进行冲压，(2)压弯和冲孔，用压弯模对工件进行调直和压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔，(4)热处理；
[0011]所述的轴的加工工艺包括:(1)备料，通过冲压设备将原料进行冲压或通过切割机对原料进行切割；(2)精加工，通过磨床对工件进行磨削处理；(3)热处理；
[0012]所述的滚子的加工工艺包括:(1)选料，选取42CrMo作为原料，⑵车加工，通过车床对原料进行车削，滚子内壁增加3mm的厚度；(3)热处理，对工件进行沾火处理，然后对工件进行高频处理；
[0013]所述的套筒的加工工艺包括:⑴选料，选取42CrMo作为原料，⑵车加工，通过车床对原料进行车削；(3)热处理，对工件进行沾火处理，然后对工件进行高频处理。
[0014]通过改变滚子和套筒的材料，通过对滚子和套筒进行沾火和高频处理，使滚子和套筒的洛氏硬度达到58-62度，而且使滚子和套筒的金相组织发生改变，在盐碱环境中不容易腐蚀；通过增加滚子的内壁厚度，增加了滚子与套筒的耐磨性，使链条的使用寿命达到四个月以上，减少了更换挖泥船料条的频率。
【主权项】
1.一种链条的加工工艺，链条包括面板、轴、滚子和套筒，其特征在于:所述的面板的加工工艺包括:(1)落料，运用冲压设备将工件进行冲压，(2)压弯和冲孔，用压弯模对工件进行调直和压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔，(4)热处理；所述的轴的加工工艺包括:(1)备料，通过冲压设备将原料进行冲压或通过切割机对原料进行切割；(2)精加工，通过磨床对工件进行磨削处理；(3)热处理；所述的滚子的加工工艺包括:(1)选料，选取42CrMo作为原料，⑵车加工，通过车床对原料进行车削，滚子内壁增加3mm的厚度；(3)热处理，对工件进行沾火处理，然后对工件进行高频处理；所述的套筒的加工工艺包括:(1)选料，选取42CrMo作为原料，(2)车加工，通过车床对原料进行车削；(3)热处理，对工件进行沾火处理，然后对工件进行高频处理。
【专利摘要】一种链条的加工工艺，属于金属制品加工技术领域。本发明面板的加工工艺包括：(1)落料，运用冲压设备将工件进行冲压，(2)压弯和冲孔，用压弯模对工件进行调直和压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔，(4)热处理；轴的加工工艺包括：(1)备料；(2)精加工；(3)热处理；滚子的加工工艺包括：(1)选料，选取42CrMo作为原料，(2)车加工，通过车床对原料进行车削，滚子内壁增加3mm的厚度；(3)热处理，对工件进行沾火处理，然后对工件进行高频处理；套筒的加工工艺包括：(1)选料，选取42CrMo作为原料，(2)车加工，通过车床车削；(3)热处理，对工件进行沾火处理，然后对工件进行高频处理。本发明增加了链条的使用寿命和耐磨性。
【IPC分类】B21L9/02
【公开号】CN105382175
【申请号】CN201410446371
【发明人】宣国建
【申请人】浙江诸暨建设链条制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2014年9月3日