用于加工坡口的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于机械加工领域，尤其是涉及一种用于方钢管加工坡口的固定工装。
【背景技术】
[0002]在方钢管为组成集装箱的主要型材，在对方钢管进行焊接时，为保证其焊接的强度，需在方钢管的端部，开设坡口。传统的加工坡口的方法主要是采用手工火焰切割的加工方法。由于手工火焰切割只能进行单件加工，在每次加工前均需要对方钢管进行固定定位，在切割过程中手工调整切割坡口的角度，加工效率低；同时手工固定操作切割的坡口角度一致性差，坡口角度控制难度大，影响后续焊接操作的进行。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种用于方钢管加工坡口的固定工装，以解决手工火焰切割对方钢管固定定位后依靠手工调整加工角度，加工效率低，坡口角度一致性差的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]—种用于加工坡口的工装，包括底部装置、操作面板、若干固定单元和若干定位单元;
[0006]所述底部装置上部设有一倾斜面，该倾斜面与水平方向的夹角与待加工坡口的角度相匹配，所述底部装置上部的水平方向的两端部设有相平行的定位孔，所述定位孔为长圆孔，所述底部装置的底部开设有定位空间，且与所述定位孔连通，所述定位空间的底部开设设有安装孔；
[0007]所述若干定位单元穿过所述定位槽并与所述底部装置紧密接触，且所述操作面板的底部与所述底部装置的倾斜面相抵；
[0008]所述操作面板的上部设有两相互平行的第二可移动轨道，该第二可移动轨道的一端部相对于底部装置底端所在平面的高度大于其另一端部相对于底部装置底端所在平面的高度，且关于所述操作面板的中心对称，所述若干固定单元滑动连接于所述第二可移动轨道上。
[0009]进一步的，所述固定单元包括固定杆、锁紧螺母和固定螺柱，所述固定杆的底部滑动连接于所述第二可移动轨道上，其上部设有第一可移动轨道，所述固定螺柱穿过所述第一可移动轨道，其底部位于所述操作面板的上方，所述锁紧螺母螺纹连接于所述固定螺柱的上部，且与所述固定杆紧密接触。
[0010]进一步的，所述固定螺柱的底部设有固定头，所述固定头的横截面积大于所述固定杆的横截面积。
[0011]进一步的，所述固定杆为倒“L”形，其下部的竖直部分滑动连接于所述第二可移动轨道上，其上部的水平部分位于操作面板的上方，且开设有第一可移动轨道。
[0012]进一步的，所述定位单元包括定位螺栓和定位螺母，所述定位螺栓底部的螺纹杆穿过所述定位孔，且其头部的螺帽与所述底部装置紧密接触，所述定位螺母螺纹连接于所述定位螺栓的螺纹杆上，且与所述操作面板紧密接触。
[0013]进一步的，所述定位孔的边缘开设有导向槽。
[0014]相对于现有技术，本发明创造所述的用于方钢管加工坡口的固定工装具有以下优势:
[0015](I)本发明创造所述的用于方钢管加工坡口的固定工装结构简单，制造成本低，操作简易，本工装结构紧凑，所占空间小，且其上设有安装孔，可与坡口加工工具配合使用；工装上设有与待加工坡口角度相匹配的倾斜面，实现工件在固定后处于倾斜状态，配合加工坡口的工具无需再进行任何角度调整的操作，即可完成坡口的加工操作，简化了坡口加工的工序，降低了劳动量，提高了坡口加工的效率；同时操作台与底部装置之间滑动连接，可调整操作台的固定工件的容纳空间，此外其上的固定杆的固定长度和固定高度也可调节，可适应于不同规格方钢管的坡口加工操作，通用性强。
[0016](2)本发明创造所述的用于方钢管加工坡口的固定工装的固定单元采用彼此螺纹配合的螺柱和螺母结构，可操作性强，劳动强度低，固定后工件的稳定性强。
【附图说明】
[0017]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本发明创造实施例所述的用于方钢管加工坡口的固定工装的三维视图；
[0019]图2为本发明创造实施例所述的用于方钢管加工坡口的固定工装的侧视图；
[0020]图3为本发明创造实施例所述的用于方钢管加工坡口的固定工装的底部装置的三维视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-底部装置，2-操作面板，3-固定杆，4-固定头，5-锁紧螺母，6_固定螺柱，7_第一可移动轨道，8-定位螺栓，9-定位螺母，10-第二可移动轨道，11-定位孔，12-定位空间，13-导向槽。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0025]如图1、2和3所示，一种用于加工坡口的工装，其包括底部装置1、操作面板2、若干固定单元和若干定位单元；
[0026]所述底部装置I上部设有一倾斜面，该倾斜面与水平方向的夹角与待加工坡口的角度相匹配，所述底部装置I上部的水平方向的两端部设有相平行的定位孔11，所述定位孔11为长圆孔，所述底部装置I的底部开设有定位空间12，且与所述定位孔11连通，所述定位空间12的底部开设设有安装孔；
[0027]所述若干定位单元穿过所述定位槽11并与所述底部装置I紧密接触，且所述操作面板2的底部与所述底部装置I的倾斜面相抵；
[0028]所述操作面板2的上部设有两相互平行的第二可移动轨道10，该第二可移动轨道10的一端部相对于底部装置I底端所在平面的高度大于其另一端部相对于底部装置I底端