全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机的制作方法

文档序号:9625019阅读:463来源:国知局
全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,属于模具加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,模具的钻孔沉头、倒角、打标、称重等工序都是模具加工常见的。现有技术中这几个工序都是处于不同的工位,模具加工输送距离长,加工设备占用空间大,模具加工时间长,降低了生产效率。

【发明内容】

[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,包括:工作台,还包括液压圆盘、自动称重装置、自动打标装置、自动倒角装置、自动钻孔沉头装置、上料装置、下料装置,所述工作台上设置有液压圆盘,所述液压圆盘四周依次设置有上料装置、自动钻孔沉头装置、自动倒角装置、自动打标装置、自动称重装置、下料装置。
[0005]所述自动倒角装置包括反面倒角装置、棱边倒角。
[0006]所述上料装置包括上料轨道、上料气缸。
[0007]所述下料装置包括下料轨道、下料气缸。
[0008]作为优选方案,还包括自动分拣装置,所述自动分拣装置设置在自动称重装置与下料装置之间,用于将重量不合标准的模具分开下料。
[0009]作为优选方案,还包括产品收集箱、废品收集箱,所述产品收集箱、废品收集箱分别置于下料装置末端。
[0010]有益效果:本发明提供的全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,利用自动上料装置、自动下料装置、液压圆盘将自动倒角、自动打标、自动钻孔沉头、自动称重的工序集成在一台机器上,提高了加工效率,节约了场地空间。
【附图说明】
[0011 ] 图1为本发明的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0013]如图1所示,一种全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,包括:工作台1,还包括液压圆盘2、自动称重装置3、自动打标装置4、自动倒角装置5、自动钻孔沉头装置6、上料装置7、下料装置8,所述工作台1上设置有液压圆盘2,所述液压圆盘2四周依次设置有上料装置7、自动钻孔沉头装置6、自动倒角装置5、自动打标装置4、自动称重装置3、下料装置8。
[0014]所述自动倒角装置5包括反面倒角装置51、棱边倒角52。
[0015]所述上料装置7包括上料轨道71、上料气缸72。
[0016]所述下料装置8包括下料轨道81、下料气缸82。
[0017]作为优选方案,还包括自动分拣装置9,所述自动分拣装置9设置在自动称重装置3与下料装置8之间,用于将重量不合标准的模具分开下料。
[0018]作为优选方案,还包括产品收集箱10、废品收集箱11,所述产品收集箱10、废品收集箱11分别置于下料装置8末端。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,包括:工作台,其特征在于:还包括液压圆盘、自动称重装置、自动打标装置、自动倒角装置、自动钻孔沉头装置、上料装置、下料装置,所述工作台上设置有液压圆盘,所述液压圆盘四周依次设置有上料装置、自动钻孔沉头装置、自动倒角装置、自动打标装置、自动称重装置、下料装置。2.根据权利要求1所述的全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,其特征在于:所述自动倒角装置包括反面倒角装置、棱边倒角。3.根据权利要求1所述的全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,其特征在于:所述上料装置包括上料轨道、上料气缸。4.根据权利要求1所述的全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,其特征在于:所述下料装置包括下料轨道、下料气缸。5.根据权利要求1所述的全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,其特征在于:还包括自动分拣装置,所述自动分拣装置设置在自动称重装置与下料装置之间,用于将重量不合标准的模具分开下料。6.根据权利要求1所述的全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,其特征在于:还包括产品收集箱、废品收集箱,所述产品收集箱、废品收集箱分别置于下料装置末端。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,包括:工作台,还包括液压圆盘、自动称重装置、自动打标装置、自动倒角装置、自动钻孔沉头装置、上料装置、下料装置,所述工作台上设置有液压圆盘,所述液压圆盘四周依次设置有上料装置、自动钻孔沉头装置、自动倒角装置、自动打标装置、自动称重装置、下料装置。本发明提供的全自动上下料钻孔沉头倒角打标称重圆盘机,提高了加工效率,节约了场地空间。
【IPC分类】B23P15/24
【公开号】CN105382504
【申请号】CN201510701170
【发明人】吴振龙
【申请人】昆山鸿志犀自动化机电设备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月26日
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