一种定弧触头异型排的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到大型框架式“ACB”双电源开关中一种定弧触头异型排的加工方法。
【背景技术】
[0002]
定弧触头异型排为美国通用电气公司设计的大型框架式“ACB”双电源开关中的关键零件，该产品原设计为用铜块通过机加工完成带有一定角度的定弧角触头，该产品的原加工工艺为:断料-铣侧面-铣斜面-铣90度直角-铣台阶-铣两侧斜面-铣3-6.4槽-表面打磨处理；由于机床上切削加工各个尺寸积累误差较大，接触表面粗糙度难易保证，影响导电性能，而且产品要求的导电率达到大于等于60，通常纯电解铜导电率只能在大于等于57，通过总装后发现整体机加工零件导电性能差，电阻率大，表面粗糙，表面硬度低，影响整个开关的功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能提高导电性能和表面硬度，降低表面粗糙度，减少加工误差，提高加工工效的一种定弧触头异型排的加工方法。
[0004]本发明是这样实现的:一种定弧触头异型排的加工方法，其特征在于:包括以下步骤:熔炼一模具热挤半成型一模具冷挤成型及表面硬化一断料一铣两侧一铣3个槽。
[0005]本发明所述的熔炼工艺为:熔炼炉升温到1100°C投放电解铜和木炭覆盖脱氧，一小时后投放0.3J.2%的纯银，再隔一小时后投放0.05.0.5%稀土，炉温升到1125°C 2小时后进行浇筑铜棒。
[0006]本发明有益效果是:使导电率增加了 15%左右，表面硬度增加了 30%，工效提高了10倍，降低了表面粗糙度，减少了加工误差，保证了产品的性能。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的产品结构示意图中的主视图。
[0008]图2是本发明的产品结构示意图中的左视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结构附图对本发明进一步描述:
一种定弧触头异型排的加工方法，包括以下步骤:熔炼一模具热挤半成型一模具冷挤成型及表面硬化一断料一铣两侧一铣3个槽。所述的熔炼工艺为:熔炼炉升温到1100°C投放电解铜和木炭覆盖脱氧，一小时后投放0.3J.2%的纯银，再隔一小时后投放0.05.0.5%稀土，炉温升到1125°C2小时后进行浇筑铜棒。具体实施时，因产品形状特异，挤压成型困难，设计时采用产品形状在模具上中心上移，使挤压机正挤压力主要作用在变形量大的一面；设备上增加一只辅助油缸，做正挤压油缸的补偿；在材料生产过程中，熔炼是在电解铜原料中添加两种材料银和稀土，使定弧触头异型排导电率增加15%左右，表面硬度增加30%ο保证产品所有关键尺寸控制在0.05范围内，表面粗糙度在1.6以上；通过模具设计和设备改造可加工各种不同截面的异型材料；减少机床切削加工4道工序，比原加工工效提高10倍；而且减少机床加工中的铜灰尘污染环境。
【主权项】
1.一种定弧触头异型排的加工方法，其特征在于:包括以下步骤:熔炼一模具热挤半成型一模具冷挤成型及表面硬化一断料一铣两侧一铣3个槽。2.根据权利要求1所述的一种定弧触头异型排的加工方法，其特征在于:熔炼工艺为:熔炼炉升温到1100°C投放电解铜和木炭覆盖脱氧，一小时后投放0.3J.2%的纯银，再隔一小时后投放0.05.0.5%稀土，炉温升到1125°C 2小时后进行浇筑铜棒。
【专利摘要】本发明提供一种定弧触头异型排的加工方法，包括以下步骤：熔炼—模具热挤半成型—模具冷挤成型及表面硬化—断料—铣两侧—铣3个槽,本发明使导电率增加了15%左右，表面硬度增加了30%，工效提高了10倍，降低了表面粗糙度，减少了加工误差，保证了产品的性能。
【IPC分类】B23P15/00, C22C9/00, C22C1/02
【公开号】CN105397424
【申请号】CN201510910010
【发明人】宋和明
【申请人】宋和明
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月10日