热交换器用钛管的制作方法

文档序号:9639034阅读:441来源:国知局
热交换器用钛管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热交换器用钛管。
【背景技术】
[0002]现有热交换器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能有待提供。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种热交换器用钛管,其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种热交换器用钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:1 ?2%,
S:0.3%,
S1:l.4%,
Ιη:0.7%, lr:0.9%,
Pm:0.8%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
[0005]优选的,热交换器用钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:l%,
S:0.3%,
S1:l.4%,
Ιη:0.7%, lr:0.9%,
Pm:0.8%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
[0006]优选的,热交换器用钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:2%,
S:0.3%,
S1: 1.4%,
Ιη:0.7%, lr:0.9%,
Pm:0.8%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:提供一种热交换器用钛管,其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种热交换器用钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:1 ?2%,
S:0.3%,
S1:l.4%,
Ιη:0.7%, lr:0.9%,
Pm:0.8%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
[0010]实施例2
热交换器用钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:l%,
S:0.3%, S1: 1.4%,
Ιη:0.7%, lr:0.9%,
Pm:0.8%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
[0011]实施例3
热交换器用钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C: 2%,
S:0.3%,
S1:l.4%,
Ιη:0.7%, lr:0.9%,
Pm:0.8%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.热交换器用钛管,其特征在于,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为: C:1 ?2%, S:0.3%,S1: 1.4%, Ιη:0.7%, lr:0.9%,Pm:0.8%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。2.根据权利要求1所述的热交换器用钛管,其特征在于,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C:l%, S:0.3%,S1:l.4%, Ιη:0.7%, lr:0.9%,Pm:0.8%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。3.根据权利要求1所述的热交换器用钛管,其特征在于,通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:C:2%, S:0.3%,S1:l.4%, Ιη:0.7%, lr:0.9%,Pm:0.8%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料; 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料; 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
【专利摘要】本发明公开了一种热交换器用钛管,通过如下步骤制备:1)选料;2)胚料制造;3)表面处理;4)热处理。本发明热交换器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。
【IPC分类】B23P15/26, F28F21/08
【公开号】CN105397437
【申请号】CN201510980071
【发明人】王昱丰
【申请人】常熟市欧迪管业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月24日
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