用于控制电烙铁焊件的冷却方法
【专利说明】用于控制电烙铁焊件的冷却方法
[0001]原案
申请日:2014-09-26 申请号:2014105006930
发明名称:电烙铁焊件的冷却及排气自动转换装置。
技术领域
[0002]本发明涉及小型可焊锡零件在锡焊后的温度控制技术，具体的讲是一种电烙铁焊件的冷却及排气自动转换装置。
【背景技术】
[0003]小型零件在锡焊接中，因其导温快，焊接容易。但是，温度不好散发，导致锡不易固化，而操作者习惯性用嘴直接对着零件上的锡点吹气，以达到降温的作用，有时口水被带到零件上引起线路板短路等弊端;并且因零件较小，焊接后手不好拿，导致工作效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种电烙铁焊件的冷却及排气自动转换装置，具有零件焊接时的正常熔化，还可迅速降低焊接后零件温度的功能。
[0005]本发明是以如下技术方案实现的:本一种电烙铁焊件的冷却及排气自动转换装置，由插头、继电器、一号风扇、二号风扇、焊接台、工作台和热敏电阻组成。其特征在于，工作台的中间安装有焊接台，焊接台的前面依次安装有一号风扇和继电器，焊接台后面安装有二号风扇，一号风扇一端与继电器的常开端连接，继电器的公共端与二号风扇和插头连接，插头的另一根线与继电器的电磁线圈及一号风扇和二号风扇连接，电磁线圈的另一端与热敏电阻连接。
[0006]所述的插头插在市电的插座上，二号风扇开始工作。
[0007]把要焊接的零件放入焊接台上，焊接好后，当焊接的温度传递给热敏电阻时，并达到一定的热敏电阻的导通温度时，继电器导通，一号风扇工作，气流直接吹向焊锡后的小零件，以达到给焊接后零件的降温作用。
[0008]有益效果:本发明具有当焊接件温度达到规定值时，自动开启风扇降温，从而提高锡的固化速度，并能防止人员操作时间过久浪费电能的功能。
【附图说明】
[0009]图1是本发明一种电烙铁焊件的冷却及排气自动转换装置的平面示意图。
[0010]图中1.插头，2.继电器，3.—号风扇，31.二号风扇，4.焊接台，5.工作台，6.热敏电阻。
【具体实施方式】
[0011]图1是本发明一种电烙铁焊件的冷却及排气自动转换装置的平面示意图，本一种电烙铁焊件的冷却及排气自动转换装置由:插头1、继电器2、一号风扇3、二号风扇31、焊接台4、工作台5和热敏电阻6组成。在图1中，工作台5的中间安装有焊接台4，焊接台4的前面依次安装有一号风扇3和继电器2，焊接台4后面安装有二号风扇31，一号风扇3—端与继电器2的常开端连接，继电器2的公共端与二号风扇31和插头1连接，插头1的另一根线与继电器2的电磁线圈及一号风扇3和二号风扇31连接，电磁线圈的另一端与热敏电阻6连接。
[0012]所述的插头1是一个含变压器的装置。
[0013]所述的变压器为直流输出，可以直接采购市场上的12伏1安变压器即可使用。
[0014]所述的风扇3为方形结构，方便紧固在工作台5上。
[0015]所述的风扇3也可以安装在焊接台4的后面.所述的一号风扇3和二号风扇31为:12伏300毫安。
[0016]所述的焊接台4为铜制品。
[0017]所述的焊接台4的上平面与风扇3的中心轴平衡。
[0018]所述的热敏电阻6安装在焊接台4上。所述的热敏电阻6由2个以上并联组成。
[0019 ]所述的继电器2的电磁线圈的工作电流在3?5晕安。
【主权项】
1.一种用于控制电烙铁焊件的冷却方法，其特征是是，具有当焊接件温度达到规定值时，自动开启风扇降温，从而提高锡的固化速度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，把要焊接的零件放入焊接台上，焊接好后，当焊接的温度传递给热敏电阻时，并达到一定的热敏电阻的导通温度时，继电器导通，一号风扇工作，气流直接吹向焊锡后的小零件，以达到给焊接后零件的降温作用。
【专利摘要】一种用于控制电烙铁焊件的冷却方法，具有当焊接件温度达到规定值时，自动开启风扇降温，从而提高锡的固化速度。焊接的零件放入焊接台上，焊接好后，当焊接的温度传递给热敏电阻时，并达到一定的热敏电阻的导通温度时，继电器导通，一号风扇工作，气流直接吹向焊锡后的小零件，以达到给焊接后零件的降温作用。
【IPC分类】B23K3/08
【公开号】CN105414699
【申请号】CN201610000019
【发明人】庄景阳
【申请人】庄景阳
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月26日
【公告号】CN104227173A, CN104227173B