一种起重机钢板切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于起重机械辅助设备技术领域，特别涉及一种起重机钢板切割装置。
【背景技术】
[0002]随着工业化的发展，起重机械在工业上的应用也越来越普遍，起重设备的需求越来越大，尤其是小吨位的轻型起重机的应用越来越广泛了，在起重机的生产过程中，需要将整块的钢板切割使用，然而目前的切割装置有着加大的漏洞，现有的切割装置，多采用的是将钢板放置在支架上，利用氧炔焰切割，在切割的过程中，通常会将切割用的支撑架损坏，同时容易出现切割后的钢板与支架的粘连。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的起重机钢板切割装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种起重机钢板切割装置，它包括支架和与支架垂直连接的支腿，所述的支架两侧的上表面设置有轨道，所述的轨道上设置有切割小车，所述的切割小车的一端外侧设置有行走电机，切割小车上端连接有横梁，所述的横梁上设置有切割枪头，切割小车的内侧面设置有支撑板调节装置，所述的支腿的上端内侧设置有固定齿轮，所述的固定齿轮之间设置有固定链条，所述的固定链条的端部与支腿固定连接，固定链条的内侧设置有L型链板，所述的L型链板的表面对称设置有固定板，所述的固定板通过螺栓连接有支撑板，所述的支撑板调节装置包括调节齿，所述的调节齿的中心设置有主轴，所述的主轴的另一端连接有转动电机，主轴的端部通过齿轮连接有支撑轴A和支撑轴B，所述的支撑轴A和支撑轴B的端部分别设置有支撑齿A和支撑齿B，固定链条绕过支撑齿A、支撑齿B和调节齿。
[0005]所述的主轴与支撑轴A和支撑轴B的轴心在同一水平面内，并且支撑轴A和支撑轴B分别位于主轴的两侧。
[0006]所述的主轴的轴心与切割枪头的中心在同一垂直平面内。
[0007]所述的L型链板之间的距离与支撑轴A的轴心到主轴轴心的距离相同。
[0008]所述的主轴与支撑轴A和支撑轴B均通过轴承与切割小车固定连接。
[0009]所述的调节齿的直径小于支撑齿A。
[0010]所述的支撑齿A的直径与支撑齿B的直径相同。
[0011 ]所述的行走电机的转速与转动电机的转速一致。
[0012]本发明的有益效果:本发明起重机钢板切割装置，在使用过程中，将钢板放置在支撑板上，当启动切割小车切割钢板时，由转动电机带动调节齿的转动，同时通过与主轴啮合的支撑轴A和支撑轴B的转动，从而实现切割处支撑板向下运动，避免切割过程中，焊枪喷射的火焰切割到支撑板，而且可以防止由于融化的溶液造成的钢板与支撑板的粘连，本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本发明一种起重机钢板切割装置的俯视图。
[0014]图2是本发明一种起重机钢板切割装置的A-A处剖视图。
[0015]图3是本发明一种起重机钢板切割装置的支撑板调节装置的传动示意图。
[0016]图4是本发明一种起重机钢板切割装置的B处放大图。
[0017]图中:1、支架2、支腿3、轨道4、切割小车5、行走电机6、横梁7、切割枪头8、支撑板调节装置9、固定齿轮10、固定链条11、L型链板12、固定板13、支撑板14、调节齿15、主轴16、转动电机17、支撑轴A 18、支撑轴B 19、支撑齿A 20、支撑齿B。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0019]实施例1
如图1-4所示，一种起重机钢板切割装置，它包括支架1和与支架1垂直连接的支腿2，所述的支架1两侧的上表面设置有轨道3，所述的轨道3上设置有切割小车4，所述的切割小车4的一端外侧设置有行走电机5，切割小车4上端连接有横梁6，所述的横梁6上设置有切割枪头7，切割小车4的内侧面设置有支撑板调节装置8，所述的支腿2的上端内侧设置有固定齿轮9，所述的固定齿轮9之间设置有固定链条10，所述的固定链条10的端部与支腿2固定连接，固定链条10的内侧设置有L型链板11，所述的L型链板11的表面对称设置有固定板12，所述的固定板12通过螺栓连接有支撑板13，所述的支撑板调节装置8包括调节齿14，所述的调节齿14的中心设置有主轴15，所述的主轴15的另一端连接有转动电机16，主轴15的端部通过齿轮连接有支撑轴A17和支撑轴B18，所述的支撑轴A17和支撑轴B18的端部分别设置有支撑齿A19和支撑齿B20，固定链条10绕过支撑齿A19、支撑齿B20和调节齿14。
[0020]本发明起重机钢板切割装置，在使用过程中，将钢板放置在支撑板上，当启动切割小车切割钢板时，由转动电机带动调节齿的转动，同时通过与主轴啮合的支撑轴A和支撑轴B的转动，从而实现切割处支撑板向下运动，避免切割过程中，焊枪喷射的火焰切割到支撑板，而且可以防止由于融化的溶液造成的钢板与支撑板的粘连，本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
[0021]实施例2
如图1-4所示，一种起重机钢板切割装置，它包括支架1和与支架1垂直连接的支腿2，所述的支架1两侧的上表面设置有轨道3，所述的轨道3上设置有切割小车4，所述的切割小车4的一端外侧设置有行走电机5，切割小车4上端连接有横梁6，所述的横梁6上设置有切割枪头7，切割小车4的内侧面设置有支撑板调节装置8，所述的支腿2的上端内侧设置有固定齿轮9，所述的固定齿轮9之间设置有固定链条10，所述的固定链条10的端部与支腿2固定连接，固定链条10的内侧设置有L型链板11，所述的L型链板11的表面对称设置有固定板12，所述的固定板12通过螺栓连接有支撑板13，所述的支撑板调节装置8包括调节齿14，所述的调节齿14的中心设置有主轴15，所述的主轴15的另一端连接有转动电机16，主轴15的端部通过齿轮连接有支撑轴A17和支撑轴B18，所述的支撑轴A17和支撑轴B18的端部分别设置有支撑齿A19和支撑齿B20，固定链条10绕过支撑齿A19、支撑齿B20和调节齿14。
[0022]所述的主轴15与支撑轴A17和支撑轴B18的轴心在同一水平面内，并且支撑轴A17和支撑轴B18分别位于主轴15的两侧。
[0023]所述的主轴15的轴心与切割枪头7的中心在同一垂直平面内。
[0024]所述的L型链板11之间的距离与支撑轴A17的轴心到主轴15轴心的距离相同。
[0025]所述的主轴15与支撑轴A17和支撑轴B18均通过轴承与切割小车4固定连接。
[0026]所述的调节齿14的直径小于支撑齿A19。
[0027]所述的支撑齿A19的直径与支撑齿B20的直径相同。
[0028]所述的行走电机5的转速与转动电机16的转速一致。
[0029]本发明起重机钢板切割装置，在使用过程中，将钢板放置在支撑板上，当启动切割小车切割钢板时，由转动电机带动调节齿的转动，同时通过与主轴啮合的支撑轴A和支撑轴B的转动，从而实现切割处支撑板向下运动，避免切割过程中，焊枪喷射的火焰切割到支撑板，而且可以防止由于融化的溶液造成的钢板与支撑板的粘连，本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
【主权项】
1.一种起重机钢板切割装置，它包括支架和与支架垂直连接的支腿，其特征在于:所述的支架两侧的上表面设置有轨道，所述的轨道上设置有切割小车，所述的切割小车的一端外侧设置有行走电机，切割小车上端连接有横梁，所述的横梁上设置有切割枪头，切割小车的内侧面设置有支撑板调节装置，所述的支腿的上端内侧设置有固定齿轮，所述的固定齿轮之间设置有固定链条，所述的固定链条的端部与支腿固定连接，固定链条的内侧设置有L型链板，所述的L型链板的表面对称设置有固定板，所述的固定板通过螺栓连接有支撑板，所述的支撑板调节装置包括调节齿，所述的调节齿的中心设置有主轴，所述的主轴的另一端连接有转动电机，主轴的端部通过齿轮连接有支撑轴A和支撑轴B，所述的支撑轴A和支撑轴B的端部分别设置有支撑齿A和支撑齿B，固定链条绕过支撑齿A、支撑齿B和调节齿。2.如权利要求1所述的一种起重机钢板切割装置，其特征在于:所述的主轴与支撑轴A和支撑轴B的轴心在同一水平面内，并且支撑轴A和支撑轴B分别位于主轴的两侧。3.如权利要求1所述的一种起重机钢板切割装置，其特征在于:所述的主轴的轴心与切割枪头的中心在同一垂直平面内。4.如权利要求1所述的一种起重机钢板切割装置，其特征在于:所述的L型链板之间的距离与支撑轴A的轴心到主轴轴心的距离相同。5.如权利要求1所述的一种起重机钢板切割装置，其特征在于:所述的主轴与支撑轴A和支撑轴B均通过轴承与切割小车固定连接。6.如权利要求1所述的一种起重机钢板切割装置，其特征在于:所述的调节齿的直径小于支撑齿A。7.如权利要求1所述的一种起重机钢板切割装置，其特征在于:所述的支撑齿A的直径与支撑齿B的直径相同。8.如权利要求1所述的一种起重机钢板切割装置，其特征在于:所述的行走电机的转速与转动电机的转速一致。
【专利摘要】本发明涉及一种起重机钢板切割装置，它包括支架和与支架垂直连接的支腿，支架两侧上设置有切割小车，切割小车的一端外侧设置有行走电机，切割小车上端连接有横梁，横梁上设置有切割枪头，切割小车的内侧面设置有支撑板调节装置，支腿的上端内侧设置有固定齿轮，固定齿轮之间设置有固定链条，固定链条的端部与支腿固定连接，固定链条的内侧设置有L型链板，L型链板之间连接有支撑板，支撑板调节装置包括调节齿，调节齿的中心设置有主轴，主轴的另一端连接有转动电机，主轴的端部通过齿轮连接有支撑轴A和支撑轴B，支撑轴A和支撑轴B的端部分别设置有支撑齿A和支撑齿B，本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
【IPC分类】B23K7/00, B23K7/10
【公开号】CN105414704
【申请号】CN201510839840
【发明人】刘广磊, 崔丽, 刘继伟, 王积贤
【申请人】河南新科起重机股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月27日