用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽轮机静叶片加工的工装夹具领域，具体为用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具。
【背景技术】
[0002]汽轮机静叶片的两端加工通常是采用线切割的方式加工成型，一般线切割夹具以叶片型面定位，通过夹具两端的测量板进行线切割时的对线及测量，并且线切割夹具上的叶片型面定位结构、两侧的测量板均与夹具主体为整体结构，而由于汽轮机静叶片的品种非常多，所以针对不同品种的静叶片进行线切割装夹都需要单独设计配套的专用夹具，故现有的专用夹具通用性差，导致了企业工装夹具库存庞大，企业的工装制造、维护成本高，也导致了静叶片的生产周期长的问题。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其能解决现有用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具通用性差、工装制造和维护成本高、静叶片生产周期长的问题。
[0004]用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其特征在于:其包括夹具底板组件、叶片型面定位组件、测量板组件和叶片顶尖装置，所述叶片型面定位组件包括叶片小头定位板、叶片大头定位板，所述叶片小头定位板、叶片大头定位板分别设有与叶片背弧型面相匹配的定位型面，所述测量板组件包括叶片小头测量板、叶片大头测量板，所述叶片小头测量板、叶片大头测量板分别安装于所述夹具底板组件的横向两侧面，所述叶片小头定位板、叶片大头定位板对称地安装于所述夹具底板组件上，所述叶片顶尖装置安装于所述夹具底板组件上，所述叶片顶尖装置的顶尖顶紧叶片内弧型面。
[0005]进一步的，所述夹具底板组件包括夹具底板，所述夹具底板上对称安装有叶片小头定位板座和叶片大头定位板座，所述叶片小头定位板、叶片大头定位板分别安装于所述叶片小头定位板座上、叶片大头定位板座上。
[0006]进一步的，所述叶片小头测量板、叶片大头测量板分别通过螺钉安装于所述夹具底板上的横向外侧并且所述叶片小头测量板、叶片大头测量板的横向内侧端分别与所述叶片小头定位板、叶片大头定位板抵靠。
[0007]进一步的，所述夹具底板分别位于所述叶片小头测量板、叶片大头测量板的纵向两侧端部上均安装有测量板定位块和测量板止动块。
[0008]进一步的，所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座均为开有L形通槽，所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座的L形通槽背向设置，所述叶片小头定位板、叶片大头定位板分别安装于所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座的L形通槽内，并且均通过螺钉、螺母与所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座固定。
[0009]进一步的，所述夹具底板上分别位于所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座的纵向两侧端部均安装有定位板定位块和定位板止动块。
[0010]进一步的，所述叶片顶尖装置包括顶尖座和所述顶尖，所述顶尖座上竖向开有一排顶尖安装孔，所述顶尖根据叶片位置选择安装于任一所述顶尖安装孔内。
[0011]本发明的有益效果在于:其将现有的整体式夹具形式转变为模块组件式的夹具形式，根据不同类型静叶片的型面结构、大小尺寸以及两端线切割的对线要求来制作相应的叶片定位组件、叶片测量板组件，从而对于不同类型静叶片的两端线切割的装夹只需要根据要求换装相对应的叶片定位组件、叶片测量板组件以满足夹具通用性要求;具体来说，其只要配置与各静叶片相适应的叶片小头定位板、叶片大头定位板、叶片小头测量板、叶片大头测量板，即能满足不同类型静叶片的定位及线切割的对线要求，故大大提高了夹具的通用性，并有效降低工装制造和维护成本高，也就缩短静叶片生产周期，提高劳动生产率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具的主视结构示意图；
图2为图1的左视结构不意图；
图3为图1的俯视结构不意图；
图4为本发明用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具中夹具底板组件的俯视结构示意图。
[0013]附图标记:11-夹具底板;12-叶片小头定位板座；13-叶片大头定位板座；14-L形通槽；15-螺钉；16-螺母；17-螺钉；181-测量板定位块、182-定位板定位块、191 -测量板止动块、192-定位板止动块;21-叶片小头定位板、22-叶片大头定位板、31-叶片小头测量板、32-叶片大头测量板、41-顶尖座、42-顶尖、43-顶尖安装孔;50-叶片。
【具体实施方式】
[0014]见图1?图4，用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其包括夹具底板组件、叶片型面定位组件、测量板组件和叶片顶尖装置，夹具底板组件包括夹具底板11，叶片型面定位组件包括叶片小头定位板21、叶片大头定位板22，叶片小头定位板21、叶片大头定位板22分别设有与叶片背弧型面相匹配的定位型面A、B，夹具底板上对称安装有叶片小头定位板座12和叶片大头定位板座13，叶片小头定位板座12和叶片大头定位板座13均为开有L形通槽14，叶片小头定位板座12、叶片大头定位板座13的L形通槽背向设置，叶片小头定位板21、叶片大头定位板22分别安装于叶片小头定位板座12、叶片大头定位板座13的L形通槽14内，并且均通过螺钉15、螺母16与叶片小头定位板座12、叶片大头定位板座13固定;夹具底板11上分别位于叶片小头定位板座12、叶片大头定位板座13的纵向两侧端部均安装有定位板定位块182和定位板止动块192，用于对叶片小头定板21、叶片大头定位板22进行纵向的定位与压紧;测量板组件包括叶片小头测量板31、叶片大头测量板32，叶片小头测量板31、叶片大头测量板32分别通过螺钉17安装于夹具底板11上的横向外侧并且叶片小头测量板31、叶片大头测量板32的横向内侧端分别与叶片小头定位板21、叶片大头定位22板抵靠;夹具底板11分别位于叶片小头测量板31、叶片大头测量板32的纵向两侧端部上均安装有测量板定位块181和测量板止动块191，用于对叶片小头测量板31、叶片大头测量板32进行纵向的定位与压紧;叶片顶尖装置包括顶尖座41和顶尖42，顶尖座41上竖向开有一排顶尖安装孔43，顶尖42根据叶片位置选择安装于任一顶尖安装孔43内，顶尖42顶紧叶片内弧型面。
【主权项】
1.用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其特征在于:其包括夹具底板组件、叶片型面定位组件、测量板组件和叶片顶尖装置，所述叶片型面定位组件包括叶片小头定位板、叶片大头定位板，所述叶片小头定位板、叶片大头定位板分别设有与叶片背弧型面相匹配的定位型面，所述测量板组件包括叶片小头测量板、叶片大头测量板，所述叶片小头测量板、叶片大头测量板分别安装于所述夹具底板组件的横向两侧面，所述叶片小头定位板、叶片大头定位板对称地安装于所述夹具底板组件上，所述叶片顶尖装置安装于所述夹具底板组件上，所述叶片顶尖装置的顶尖顶紧叶片内弧型面。2.根据权利要求1所述的用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其特征在于:所述夹具底板组件包括夹具底板，所述夹具底板上对称安装有叶片小头定位板座和叶片大头定位板座，所述叶片小头定位板、叶片大头定位板分别安装于所述叶片小头定位板座上、叶片大头定位板座上。3.根据权利要求2所述的用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其特征在于:所述叶片小头测量板、叶片大头测量板分别通过螺钉安装于所述夹具底板上的横向外侧并且所述叶片小头测量板、叶片大头测量板的横向内侧端分别与所述叶片小头定位板、叶片大头定位板抵靠。4.根据权利要求3所述的用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其特征在于:所述夹具底板分别位于所述叶片小头测量板、叶片大头测量板的纵向两侧端部上均安装有测量板定位块和测量板止动块。5.根据权利要求4所述的用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其特征在于:所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座均为开有L形通槽，所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座的L形通槽背向设置，所述叶片小头定位板、叶片大头定位板分别安装于所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座的L形通槽内，并且均通过螺钉、螺母与所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座固定。6.根据权利要求5所述的用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其特征在于:所述夹具底板上分别位于所述叶片小头定位板座、叶片大头定位板座的纵向两侧端部均安装有定位板定位块和定位板止动块。7.根据权利要求6所述的用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其特征在于:所述叶片顶尖装置包括顶尖座和所述顶尖，所述顶尖座上竖向开有一排顶尖安装孔，所述顶尖根据叶片位置选择安装于任一所述顶尖安装孔内。
【专利摘要】本发明提供了用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具，其能解决现有用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具通用性差、工装制造和维护成本高、静叶片生产周期长的问题。其包括夹具底板组件、叶片型面定位组件、测量板组件和叶片顶尖装置，叶片型面定位组件包括叶片小头定位板、叶片大头定位板，叶片小头定位板、叶片大头定位板分别设有与叶片背弧型面相匹配的定位型面，测量板组件包括叶片小头测量板、叶片大头测量板，叶片小头测量板、叶片大头测量板分别安装于夹具底板组件的横向两侧面，叶片小头定位板、叶片大头定位板对称地安装于夹具底板组件上，叶片顶尖装置安装于夹具底板组件上，叶片顶尖装置的顶尖顶紧叶片内弧型面。
【IPC分类】B23H7/02, B23Q3/06
【公开号】CN105415038
【申请号】CN201511014971
【发明人】王成富, 魏立峰, 姜龙网, 董欣欣, 丁栋
【申请人】无锡透平叶片有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月31日