一种联动杠杆压紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机床夹具设计领域，具体涉及一种联动杠杆压紧装置，通过采用杠杆联动及液压驱动，能够实现对要铣削的零件在高处压紧。
【背景技术】
[0002]自动化是机床夹具发展的一个主要方向，传统的人工手动压紧方式成为了自动化生产的一个瓶颈，需要采用新型的压紧装置来解决此类问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:在机加生产线上，实现零件的快速夹持与拆卸。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种联动杠杆压紧装置，用于在铣削加工时对零件的压紧固定，该压紧装置包括夹具体、推缸、推缸头、滑块、浮动压板、铰链压板、旋转轴、弹簧套、回位弹簧和压紧块，其中
[0005]所述夹具体在中部具有安装零件的孔，在左右两端与铰链压板的旋转轴连接，并在前后两侧固定有推缸；
[0006]每对铰链压板之间通过所述旋转轴连接，两对铰链压板相对安装，并在每个铰链压板上端部内表面设置有所述压紧块，下端部外侧设置有用于回位的弹簧套和回位弹簧，下端部向内具有凸起；
[0007]推缸向下延伸出所述推缸头，该推缸头下端与滑块连接，滑块与浮动压板连接；该浮动压板呈U型结构，并在开口两端具有向外延伸的倾斜面，与铰链压板的凸起相配合，通过向下推动浮动压板使得铰链压板可绕旋转轴旋转。
[0008]该装置还包括底板、导向杆和压缩弹簧，底板通过导向杆和压缩弹簧安装在浮动压板的下侧，用于缓冲。
[0009]铰链压板具有和夹具体相对的表面，所述用于回位的弹簧套和回位弹簧安装在夹具体上或铰链压板上。
[0010]所述滑块通过上部的T型槽与推缸头的端部凸起连接；滑块下部在开有U型槽，用于和浮动压板安装。
[0011]通过液压系统的控制，推缸头带动浮动压板上下移动，从而带动铰链压板做打开或压紧运动。
[0012]本发明的优点是:通过液压控制，能够实现杠杆的快速压紧和松开，压紧力大，能够解决长悬臂零件的压紧。
【附图说明】
[0013]图1是本发明联动杠杆压紧装置在夹具上的轴侧图；
[0014]图2是本发明联动杠杆压紧装置的轴侧图；
[0015]图3是本发明联动杠杆压紧装置的剖视图；
[0016]图4是图3底部的局部放大图；
[0017]图5是图3侧部的局部放大图。
[0018]其中，1是夹具体，2是推缸，3是推缸头，4是滑块，5是浮动压板，6是底板，7是导向杆，8是压缩弹簧，9是铰链压板，10旋转轴，11是弹簧套，12是回位弹簧，13是压紧块
【具体实施方式】
[0019]下面对本发明做进一步详细说明。一种联动杠杆压紧装置，用于在铣削加工时对零件的压紧固定，该压紧装置包括夹具体1、推缸2、推缸头3、滑块4、浮动压板5、铰链压板
9、旋转轴10、弹簧套11、回位弹簧12和压紧块13，其中
[0020]所述夹具体1在中部具有安装零件的孔，在左右两端与铰链压板9的旋转轴10连接，并在前后两侧固定有推缸2 ；
[0021 ] 每对铰链压板9之间通过所述旋转轴10连接，两对铰链压板9相对安装，并在每个铰链压板9上端部内表面设置有所述压紧块13，下端部外侧设置有用于回位的弹簧套11和回位弹簧12，下端部向内具有凸起；
[0022]推缸2向下延伸出所述推缸头3，该推缸头3下端与滑块4连接，滑块4与浮动压板5连接；该浮动压板5呈U型结构，并在开口两端具有向外延伸的倾斜面，与铰链压板9的凸起相配合，通过向下推动浮动压板5使得铰链压板9可绕旋转轴10旋转。
[0023]该装置还包括底板6、导向杆7和压缩弹簧8，底板6通过导向杆7和压缩弹簧8安装在浮动压板5的下侧，用于缓冲。
[0024]铰链压板9具有和夹具体1相对的表面，所述用于回位的弹簧套11和回位弹簧12安装在夹具体1上或铰链压板9上。
[0025]所述滑块4通过上部的T型槽与推缸头3的端部凸起连接；滑块4下部在开有U型槽，用于和浮动压板5安装。
[0026]通过液压系统的控制，推缸头3带动浮动压板5上下移动，从而带动铰链压板9做打开或压紧运动。
【主权项】
1.一种联动杠杆压紧装置，用于在铣削加工时对零件的压紧固定，其特征在于:该压紧装置包括夹具体(1)、推缸(2)、推缸头(3)、滑块(4)、浮动压板(5)、铰链压板(9)、旋转轴(10)、弹簧套(11)、回位弹簧(12)和压紧块(13)，其中 所述夹具体(1)在中部具有安装零件的孔，在左右两端与铰链压板(9)的旋转轴(10)连接，并在前后两侧固定有推缸(2); 每对铰链压板(9)之间通过所述旋转轴(10)连接，两对铰链压板(9)相对安装，并在每个铰链压板(9)上端部内表面设置有所述压紧块(13)，下端部外侧设置有用于回位的弹簧套(11)和回位弹簧(12)，下端部向内具有凸起； 推缸(2)向下延伸出所述推缸头(3)，该推缸头(3)下端与滑块(4)连接，滑块(4)与浮动压板(5)连接；该浮动压板(5)呈U型结构，并在开口两端具有向外延伸的倾斜面，与铰链压板(9)的凸起相配合，通过向下推动浮动压板(5)使得铰链压板(9)可绕旋转轴(10)旋转。2.根据权利要求1所述的联动杠杆压紧装置，其特征在于:该装置还包括底板￠)、导向杆(7)和压缩弹簧(8)，底板(6)通过导向杆(7)和压缩弹簧⑶安装在浮动压板(5)的下侧，用于缓冲。3.根据权利要求1所述的联动杠杆压紧装置，其特征在于:铰链压板(9)具有和夹具体(1)相对的表面，所述用于回位的弹簧套(11)和回位弹簧(12)安装在夹具体(1)上或铰链压板(9)上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的联动杠杆压紧装置，其特征在于:所述滑块(4)通过上部的T型槽与推缸头(3)的端部凸起连接；滑块(4)下部在开有U型槽，用于和浮动压板(5)安装。5.根据权利要求1-3中任一项所述的联动杠杆压紧装置，其特征在于:通过液压系统的控制，推缸头(3)带动浮动压板(5)上下移动，从而带动铰链压板(9)做打开或压紧运动。
【专利摘要】本发明属于机床夹具设计领域，具体涉及一种联动杠杆压紧装置，通过采用杠杆联动及液压驱动，能够实现对要铣削的零件在高处压紧。自动化是机床夹具发展的一个主要方向，传统的人工手动压紧方式成为了自动化生产的一个瓶颈，需要采用新型的压紧装置来解决此类问题。本发明在机加生产线上，实现零件的快速夹持与拆卸。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN105415045
【申请号】CN201510922933
【发明人】肖斌, 赵本春, 韦崇福, 余辉, 陈钧, 邱海庆, 杨先勇, 熊华强, 朱向松
【申请人】昌河飞机工业（集团）有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月11日