一种铜带箔合卷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜带加工技术领域，尤其是涉及一种铜带箔合卷装置。
【背景技术】
[0002]铜带在通过上下乳辊辊缝时，受乳辊力的作用，进料厚度高于出料厚度，当乳制到一定厚度时，受乳辊挠曲变形，铜带自身强度等作用形成反作用力，使乳制到相对厚度后难以继续进行乳制。
[0003]若采用多层叠乳，叠绕后的铜带存在多层边部不齐，出现乳制裂边问题，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种铜带箔合卷装置，以达到铜带箔多层叠绕后边部平齐的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
[0006]—种铜带箔合卷装置，包括放卷筒、导向辊组以及收卷筒，还包括切边机和S辊，所述放卷筒、S.、导向辊组、收卷筒依次设置，切边机设在导向辊组中，所述放卷筒包括放卷筒I和放卷筒Π，S辊包括S辊I和S辊Π，放卷筒I与S辊I相对应设置，放卷筒Π与S辊Π相对应设置。
[0007]进一步的，所述切边机为在线切边机。
[0008]还包括熨平辊，所述熨平辊对应收卷筒并排设置，收卷的铜箔经过熨平辊与收卷筒之间。
[0009]所述导向棍组包括导向棍1、导向棍π、导向棍m、导向棍IV、导向棍V，所述导向辊I对应S辊π设置，导向辊π对应S辊I设置，所述导向辊m、导向辊IV、导向辊V依次设置在导向棍I及导向棍π后方，导向棍m和导向棍V平齐设置，导向棍IV位于导向棍m及导向辊V上方，切边机位于导向辊IV和导向辊V之间。
[0010]所述熨平辊对铜箔压力为0.1-0.2MPa。
[0011]所述导向辊m和导向辊IV之间设有对中辊组。
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]该铜带箔合卷装置中增设“S”辊传递和在线切边机，使铜带在多层叠绕过程中在涨力的作用下保持运行的相对稳定，并辅以叠绕后在线切边，铜带箔多层叠绕后边部平齐，可以保证后续的加工质量;并且结构简单，成本低。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0015]图1为本发明合卷装置结构示意图。
[0016]图中:1.放卷筒1、2.放卷筒Π、3.S辊1、4.S辊Π、5.导向辊1、6.导向辊Π、7.导向辊m、8.导向辊IV、9.切边机、10.导向辊V、ll.收卷筒。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，该铜带箔合卷装置，包括放卷筒、导向辊组、收卷筒11、切边机9和S辊以及熨平辊，其中，放卷筒、S辊、导向辊组、收卷筒按照生产运行方向依次设置，切边机设在导向辊组中，切边机为在线切边机。
[0019]放卷筒包括放卷筒II和放卷筒n2，S辊包括S辊13和S辊Π4，放卷筒I与S辊I相对应设置，放卷筒Π与S辊Π相对应设置。
[0020]导向辊组包括导向辊15、导向辊Π 6、导向辊ΙΠ7、导向辊IV8、导向辊V10;导向辊I对应S辊π设置，导向辊π对应S辊I设置;导向辊m、导向辊IV、导向辊V依次设置在导向辊I及导向棍Π后方，导向棍ΙΠ和导向棍V平齐设置，导向棍IV位于导向棍ΙΠ及导向棍V上方，切边机位于导向辊IV和导向辊V之间。
[0021 ]导向棍15的水平高度低于导向棍ΙΠ的水平高度；导向棍Π 6的水平高度高于导向辊m的水平高度。
[0022]导向辊m和导向辊IV之间设有对中辊组，通过对中辊组使放卷筒I放卷的铜带和放卷筒π放卷的铜带相对齐。
[0023]熨平辊对应收卷筒并排设置，收卷的铜箔经过熨平辊与收卷筒之间。熨平辊对铜箔压力为0.1-0.2MPa。通过熨平辊挤压将要收卷的铜箔，将气流排出，收卷气流排出，收卷铜箔稳定波动小，保证收卷质量。
[0024]进一步的，还可在切边机和收卷筒之间增设乳辊，对修边后两层铜带进行乳制，乳制后通过收卷筒进行收卷，之后在进行分卷，分成两卷，获得超薄的铜带箔。
[0025]收卷筒为两个，两个收卷筒并排设置，收卷筒与乳辊之间设有一对导向辊，一对导向辊上下位置相对设置，乳制后的二层铜带通过一对导向辊之间，通过一对导向辊之间的两层分别收卷到对应的收卷筒上，生产效率高，并且可获得超薄的铜带箔。
[0026]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铜带箔合卷装置，包括放卷筒、导向辊组以及收卷筒，其特征在于:还包括切边机和S辊，所述放卷筒、S.、导向辊组、收卷筒依次设置，切边机设在导向辊组中，所述放卷筒包括放卷筒I和放卷筒Π，3辊包括3辊1和3辊11，放卷筒I与S辊I相对应设置，放卷筒Π与S辊Π相对应设置。2.如权利要求1所述铜带箔合卷装置，其特征在于:所述切边机为在线切边机。3.如权利要求1所述铜带箔合卷装置，其特征在于:还包括熨平辊，所述熨平辊对应收卷筒并排设置，收卷的铜箔经过熨平辊与收卷筒之间。4.如权利要求1所述铜带箔合卷装置，其特征在于:所述导向辊组包括导向辊1、导向辊π、导向辊m、导向辊IV、导向辊V，所述导向辊I对应s辊π设置，导向辊π对应s辊I设置，所述导向棍m、导向棍IV、导向棍V依次设置在导向棍I及导向棍π后方，导向棍ΙΠ和导向棍V平齐设置，导向棍IV位于导向棍ΙΠ及导向棍V上方，切边机位于导向棍IV和导向棍V之间。5.如权利要求3所述铜带箔合卷装置，其特征在于:所述熨平辊对铜箔压力为0.Ι-ο.2MPa ο6.如权利要求4所述铜带箔合卷装置，其特征在于:所述导向辊ΙΠ和导向辊IV之间设有对中辊组。
【专利摘要】本发明公开了一种铜带箔合卷装置，包括放卷筒、导向辊组以及收卷筒，还包括切边机和S辊，所述放卷筒、S辊、导向辊组、收卷筒依次设置，切边机设在导向辊组中，所述放卷筒包括放卷筒Ⅰ和放卷筒Ⅱ，S辊包括S辊Ⅰ和S辊Ⅱ，放卷筒Ⅰ与S辊Ⅰ相对应设置，放卷筒Ⅱ与S辊Ⅱ相对应设置。该铜带箔合卷装置中增设“S”辊传递和在线切边机，使铜带在多层叠绕过程中在涨力的作用下保持运行的相对稳定，并辅以叠绕后在线切边，铜带箔多层叠绕后边部平齐，可以保证后续的加工质量；并且结构简单，成本低。
【IPC分类】B21B47/02, B21B47/00
【公开号】CN105436222
【申请号】CN201610013542
【发明人】吴平
【申请人】安徽永杰铜业有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月6日