拉丝机阻尼式放线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于拉丝机用的辅助设施技术领域，具体涉及一种拉丝机阻尼式放线装置。
【背景技术】
[0002]拉丝机的功用是将金属丝的直径由粗变细(即由大变小)，通常情况下在对应于拉丝机的一端的位置设置牵引装置，该牵引装置也称收线装置，而在对应于拉丝机的另一端的位置设置放线装置。由于收线装置是具有动力的，因而可称其为积极式或主动式的工作装置，而放线装置是无动力的，因而可称其为消极式或被动式的工作装置。在牵引装置和拉丝机同处于工作的状态时，由放线装置放线，自放线装置的放线盘上放出即退出的金属丝途经拉丝机的金属丝变径模或压延辊后由牵引装置的辊筒或收线盘收取。
[0003]如业界所知，在放线装置的放线盘放线的过程中，往往会出现以下两种均不希望出现的情形:一是因放线速度过快而引发缠线；二是因放线速度过慢而引发断线，因而通常需对放线盘的运动速度进行控制，藉以使金属丝在满足工艺要求的张力状态下进入金属变径模或压延辊。
[0004]在公开的中国专利文献中可见诸放线装置的技术信息，如CN101017716A (阻尼放线装置)、CN201199466Y (放线器)、CN201201964Y (退火放线装置)和CN203820179U (热电偶导线放线盘阻尼装置)等等。典型的如授权公告号CN201251956Y提供的“一种阻尼放线装置”，其是以间接方式对放线盘产生阻尼作用，具体而言，在金属丝(专利称金属导线)途经活动板与阻尼板之间时由阻尼板直接对金属丝阻尼，详见该专利的说明书第2页第5至第7行(阻尼板通过活动板旋转，即，使阻尼板上的起阻尼作用的尼龙丝之间有间隔，阻尼板到金属丝上的阻尼仍然处于均匀，放线的松紧程度保持平稳)。由此可知，该专利方案由于阻尼板与金属丝直接接触而易损及金属丝，并且阻尼板与金属丝摩擦而易损坏，更换频繁。又如公告号CN102671985A提供的“阻尼式放线装置”，包括底座、工字轮座、减震座、拉簧座、螺杆、阻尼片、压板、连接片、拉杆、链条、主轴和拉簧，底座中心安装主轴，主轴上连接工字节轮座，工字轮座上连接减震座，工字轮座和减震座随主轴一起转动，在底座一端安装拉簧座，并通过螺钉紧固，在拉簧座上安装螺杆，螺杆上连接拉簧的一端，拉簧的另一端连接链条的一端，而链条的另一端与连接片连接，连接片安装在拉杆上(具体可参见该专利的说明书第0011至0012段)。使用时通过调整螺杆的位置使链条的长度改变，以使链条与工字轮的侧面紧密贴合，并使连接于链条内侧的阻尼片紧贴于工字轮的侧面。该专利申请方案存在以下缺憾:其一，由于采用了链条并且在链条上设置压板，进而在压板上设置阻尼片，因而结构相对复杂，制作麻烦；其二，由于其是通过设置于压板上的阻尼片与实质上为摩擦轮的工字轮座的摩擦实现阻尼的，因而阻尼片与工字轮座的接触面积较小，难以体现对工字轮座的期望的阻尼效果，特别是当放线速度骤然变快时，阻尼片对工字轮座的摩擦阻尼力受到影响。
[0005]针对上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0006]本发明的任务在于提供一种有助于显著简化结构而藉以方便制作与使用和有益于显著增大对摩擦轮的接触面积而藉以体现优异的阻尼效果的拉丝机阻尼式放线装置。
[0007]本发明的任务是这样来完成的，一种拉丝机阻尼式放线装置，包括一放线架，该放线架在使用状态下伴随于拉丝机设置在使用场所的地坪上；一摩擦轮固定轴，该摩擦轮固定轴朝向所述放线架的一端转动地支承在放线架上并且在该一端配设有一放线盘后支承座，而摩擦轮固定轴远离放线架的一端构成为水平悬臂端并且配设有一放线盘前支承座；一摩擦轮，该摩擦轮在对应于所述放线架与放线盘后支承座之间的位置固定在所述摩擦轮固定轴上；一摩擦轮摩擦阻尼机构，该摩擦轮摩擦阻尼机构在对应于所述摩擦轮的位置设置在所述放线架上并且与摩擦轮相配合。
[0008]在本发明的一个具体的实施例中，所述的摩擦轮摩擦阻尼机构包括螺杆座、调整螺杆、固定螺杆、弹簧和摩擦带，螺杆座在对应于所述摩擦轮的位置固定在所述放线架上，调整螺杆螺纹配设在螺杆座上，固定螺杆在对应于调整螺杆的下方的位置同样螺纹配设在螺杆座上，弹簧套置在调整螺杆上，并且该弹簧的一端支承在调整螺杆上，而另一端支承在螺杆座上，摩擦带的一端与调整螺杆连接，中部套置在所述摩擦轮上，另一端与固定螺杆连接。
[0009]在本发明的另一个具体的实施例中，所述摩擦轮固定轴朝向所述放线架的一端通过配有轴承的轴承座转动地支承在放线架上，而摩擦轮固定轴远离放线架的一端构成有摩擦轮固定轴螺纹，在所述的放线盘前支承座的中央位置构成有一支承盖螺纹孔，该支承座螺纹孔自放线盘前支承座的长度方向的一侧贯通至另一侧并且与所述的摩擦轮固定轴螺纹螺纹配合，所述放线盘前支承座和放线盘后支承座的形状以及大小是彼此相同的。
[0010]在本发明的又一个具体的实施例中，所述放线盘后支承座和放线盘前支承座均呈圆锥台体的形状，并且放线盘后支承座的小头端与放线盘前支承座的小头端相向对应。
[0011 ] 在本发明的再一个具体的实施例中，所述的摩擦带的中部以包络状态套置于所述摩擦轮上。
[0012]在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的摩擦带的宽度是与所述摩擦轮的长度相适应的。
[0013]在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述调整螺杆的一端配设有一调整螺母，所述弹簧的一端支承在该调整螺母上，所述摩擦带的一端通过摩擦带第一连接螺钉与调整螺杆的另一端连接，在所述固定螺杆的一端配设有一锁定螺母，所述摩擦带的另一端通过摩擦带第二连接螺钉与固定螺杆的另一端连接。
[0014]在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的摩擦带为橡胶包覆金属丝编织网的摩擦带、革或工业帆布摩擦带。
[0015]在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的摩擦轮以平键固定方式固定在所述的摩擦轮固定轴上。
[0016]在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的放线盘后支承座通过后支承座螺钉固定在所述摩擦轮固定轴上。
[0017]本发明提供的技术方案相对于已有技术的技术效果之一，由于仅由放线盘架、摩擦轮固定轴、摩擦轮和摩擦轮摩擦阻尼机构，因而显著简化了结构，不仅有利于制作，而且有便于使用；之二，由于摩擦轮摩擦阻尼机构的结构合理，因而能增大与摩擦轮的接触面积，体现理想的阻尼效果。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的实施例示意图。
[0019]图2为本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明技术方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术内涵范畴。
[0021]请参阅图1并结合图2，示出了一放线架1，该放线架1在使用状态下伴随于拉丝机设置在使用场所的地坪上；示出了一摩擦轮固定轴2，该摩擦轮固定轴2朝向放线架1的一端(图2所示位置状态的右端)转动地支承在放线架1上并且在该一端配设有一放线盘后支承座21，而摩擦轮固定轴2远离放线架1的一端(即图2所示位置状态的左端)构成为水平悬臂端并且配设有一放线盘前支承座22 ;给出了一摩擦轮3，该摩擦轮3在对应于前述放线架1与放线盘后支承座21之间的位置固定在摩擦轮固定轴2上；给出了一摩擦轮摩擦阻尼机构4，该摩擦轮摩擦阻尼机构4在对应于摩擦轮3的位置设置在放线架1上并且与摩擦轮3相配合。
[0022]依据专业常识，在一个放线架1上可以循着放线架1的高度方向自上而下间隔设置多个前述的摩擦轮固定轴2以及与摩擦轮固定轴2的数量相等的摩擦轮摩擦阻尼机构4，在每个摩擦轮轴2上设置摩擦轮3，也就是说一个放线架1可设置多个本发明结构体系的摩擦轮固定轴2，摩擦轮3和摩擦轮摩擦阻尼机构4，以便满足同时对相应数量的金属丝的放线要求，下面的描述虽然是针对一个而言的，但是并不会给本领域技术人员的理