一种油嘴铸件的加工工装的制作方法

文档序号:9677510阅读:277来源:国知局
一种油嘴铸件的加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油嘴铸件的加工工装,具体地说是通过一个电机和一个液压栗与其他附属器件,协同运动实现对特定的油嘴铸件的定位加紧的一种装置,属于自动化工业生产设备领域。
【背景技术】
[0002]油嘴是机动车的重要配件。这种配件目前主要由铸造成型,然后由人工加工完成,耗费人工劳动大,加工质量,效率都很低。目前,自动化加工已在广大领域得到了应用,机器人加工也普及到了诸多生产工序中。因此,为机器人加工配备自动化的加工工装成为一种很迫切的生产需要。

【发明内容】

[0003]针对上述不足,本发明提供了一种油嘴铸件的加工工装。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种油嘴铸件的加工工装,是由电机、底座、大齿轮、连杆、小齿轮、支架、顶杆、液压缸、液压栗、液压油管组成的,其特征在于:电机安装在底座上,小齿轮安装在底座上,大齿轮安装在底座上,小齿轮配合在电机上并与大齿轮啮合,支架安装在底座上,连杆安装在支架上,液压栗安装在底座上,液压缸安装在底座上,液压栗与液压缸通过液压油管连接,顶杆安装在液压缸上。
[0005]所述的大齿轮表面有定位块。
[0006]所述的连杆顶端有顶板。
[0007]所述的顶杆顶端有斜锲。
[0008]该发明的有益之处是,该加工工装通过一个电机和一个液压栗与其他附属器件,协同运动实现对特定的油嘴铸件的定位加紧。
[0009]在安装工件时,通过将工件安放在底座上的圆柱体上进行定位,简单方便;通过将大齿轮上的定位块嵌入工件的孔中,让工件随大齿轮一起转动,可以有顺序的各种工件的各个表面;通过液压系统控制工件的夹紧与释放,方便、灵活,反应速度快。
【附图说明】
[0010]附图1为本发明的使用时的示意图,附图2为不带工件的本发明的结构示意图,附图3为大齿轮的结构示意图,附图4为连杆的结构示意图,附图5为顶杆的结构示意图。
[0011]图中,1、电机,2、底座,3、大齿轮,4、连杆,5、小齿轮,6、支架,7、顶杆,8、液压缸,9、液压栗,10、液压油管,301、定位块,401、顶板,701、斜锲。
【具体实施方式】
[0012]—种油嘴铸件的加工工装,是由电机1、底座2、大齿轮3、连杆4、小齿轮5、支架6、顶杆7、液压缸8、液压栗9、液压油管10组成的,其特征在于:电机1安装在底座2上,小齿轮5安装在底座2上,大齿轮3安装在底座2上,小齿轮5配合在电机1上并与大齿轮3啮合,支架6安装在底座2上,连杆4安装在支架6上,液压栗9安装在底座2上,液压缸8安装在底座2上,液压栗9与液压缸8通过液压油管10连接,顶杆7安装在液压缸8上。
[0013]所述的大齿轮3表面有定位块301。
[0014]所述的连杆4顶端有顶板401。
[0015]所述的顶杆7顶端有斜锲701。
[0016]该装置在工作时,将工件安放到底座2的圆柱体上,并将大齿轮3上的定位块301嵌入工件的小孔中,由液压栗9动作,驱动液压油通过液压油管10进入液压缸8,推动顶杆7工进,顶杆7顶端的斜锲701推动连杆4运动,连杆4绕支架6运动,连杆4顶端的顶板401紧紧压住工件,加工完一个表面后,液压栗9动作,驱动液压油通过液压油管10回到液压栗8,推动顶杆7后退,顶杆7顶端的斜锲701松开连杆4,连杆4顶端的顶板401松开工件,此时,电机1工作,小齿轮5运动,带动大齿轮3转动,同时工件转动,转动90度后停止,然后液压栗9动作,驱动液压油通过液压油管10进入液压缸8,推动顶杆7工进,顶杆7顶端的斜锲701推动连杆4运动,连杆4绕支架6运动,连杆4顶端的顶板401紧紧压住工件,依次循环,从而实现对工件各个表面的加工。
[0017]对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油嘴铸件的加工工装,是由电机、底座、大齿轮、连杆、小齿轮、支架、顶杆、液压缸、液压栗、液压油管组成的,其特征在于:电机安装在底座上,小齿轮安装在底座上,大齿轮安装在底座上,小齿轮配合在电机上并与大齿轮啮合,支架安装在底座上,连杆安装在支架上,液压栗安装在底座上,液压缸安装在底座上,液压栗与液压缸通过液压油管连接,顶杆安装在液压缸上。2.如权利要求1所述的一种油嘴铸件的加工工装,其特征在于:所述的大齿轮表面有定位块。3.如权利要求1所述的一种油嘴铸件的加工工装,其特征在于:所述的连杆顶端有顶板。4.如权利要求1所述的一种油嘴铸件的加工工装,其特征在于:所述的顶杆顶端有斜锲。
【专利摘要】一种油嘴铸件的加工工装,属于自动化工业生产设备领域。是由电机、底座、大齿轮、连杆、小齿轮、支架、顶杆、液压缸、液压泵、液压油管组成的,电机安装在底座上,小齿轮安装在底座上,大齿轮安装在底座上,大齿轮表面有定位块,小齿轮配合在电机上并与大齿轮啮合,支架安装在底座上,连杆安装在支架上,连杆顶端有顶板,液压泵安装在底座上,液压缸安装在底座上,液压泵与液压缸通过液压油管连接,顶杆安装在液压缸上,顶杆顶端有斜锲,加工工装通过一个电机和一个液压泵与其他附属器件,协同运动实现对特定的油嘴铸件的定位加紧。
【IPC分类】B21D43/00
【公开号】CN105436335
【申请号】CN201510908150
【发明人】黄巍玲, 王日君, 冯加平, 陈继文, 张颖, 李丽
【申请人】山东建筑大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月10日
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