一种叉车门架双面焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及叉车技术领域，尤其涉及一种叉车门架双面焊接装置。
【背景技术】
[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
[0003]目前，在叉车制造领域中，叉车门架的焊接过程中，要先进行单面焊接，再转向另一面焊接，其焊接定位难，容易焊接变形，焊接效果差，且焊接效率低，成本高。
【发明内容】
[0004]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种叉车门架双面焊接装置，以提高焊接效果和焊接效率。
[0005]本发明提出了一种叉车门架双面焊接装置，包括:第一侧架、第二侧架、工件固定架、第一焊接机构、第二焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构，其中:
[0006]第一侧架和第二侧架相对且间隔布置，工件固定架位于第一侧架和第二侧架之间并分别与第一侧架和第二侧架连接；
[0007]第一侧架和第二侧架之间且位于工件固定架的上方和下方分别设有上横梁和下横梁，且上横梁和下横梁的两端均分别与第一侧架和第二侧架固定连接；
[0008]第一焊接机构安装在上横梁上，第一焊接机构包括第一焊枪，且第一焊枪的枪头朝向工件固定架的上端面；
[0009]第一驱动机构与第一焊接机构连接用于驱动第一焊接机构进行竖直移动；
[0010]第二焊接机构安装在下横梁上，第二焊接机构包括第二焊枪，且第二焊枪的枪头朝向工件固定架的下端面，第二焊枪的枪头和第一焊枪的枪头位于同一垂线上；
[0011 ]第二驱动机构与第二焊接机构连接用于驱动第二焊接结构进行竖直移动。
[0012]优选地，第一驱动机构和第二驱动机构同步动作。
[0013]优选地，第一焊接机构可滑动安装在上横梁上。
[0014]优选地，第二焊接机构可滑动的安装在下横梁上。
[0015]优选地，工件固定架包括底架、滑架和滑台，底架上设有第一滑轨;滑架安装在第一滑轨上，滑架连接有第三驱动机构并由第三驱动机构驱动在第一滑轨上来回移动；滑架上设有第二滑轨，且第二滑轨的延伸方向与第一滑轨的延伸方向相互垂直;滑台安装在第二滑轨上，滑台连接有第四驱动机构，第四驱动机构用于驱动滑台在第二滑轨上来回移动。
[0016]优选地，滑台上且位于第二焊枪枪头的延伸方向上设有焊接工位，滑台上位于焊接工位处设有贯穿上下端面的第二焊枪让位通道。
[0017]优选地，滑台上还用于对工件进行固定的固定机构。
[0018]优选地，滑台上还设有用于对工件进行定位的机构。
[0019]本发明中，第一侧架和第二侧架用于对各部件进行支撑;工件固定架用于放置待焊接的叉车门架;第一焊接机构用于对叉车门架的上端面进行焊接;第二焊接机构用于对叉车门架的下端面进行焊接;第一驱动机构用于驱动第一焊接机构进行上下移动，带动其抵达焊接工位;第二驱动机构用于驱动第二焊接机构进行上下移动，带动其抵达焊接工位。
[0020]综上所述，本发明通过第一侧架、第二侧架、工件固定架、第一焊接机构、第二焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构之间的相互配合实现了对叉车门架的双面同步焊接，从而提高了焊接效果和焊接效率，且由于其在焊接过程中不需要多次定位，从而解决因焊接定位误差造成的焊接变形的问题。
【附图说明】
[0021]图1为本发明提出的一种叉车门架双面焊接装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0023]如图1所示，图1为本发明提出的一种叉车门架双面焊接装置的结构示意图。
[0024]参照图1，本发明实施例提出的一种叉车门架双面焊接装置，包括:第一侧架1、第二侧架2、工件固定架3、第一焊接机构4、第二焊接机构5、第一驱动机构和第二驱动机构，其中:
[0025]第一侧架I和第二侧架2相对且间隔布置，工件固定架3位于第一侧架I和第二侧架2之间并分别与第一侧架I和第二侧架2连接;工件固定架3包括底架31、滑架32和滑台33，底架31上设有第一滑轨;滑架32安装在第一滑轨上，滑架32连接有第三驱动机构并由第三驱动机构驱动在第一滑轨上来回移动;滑架32上设有第二滑轨，且第二滑轨的延伸方向与第一滑轨的延伸方向相互垂直;滑台33安装在第二滑轨上，滑台33连接有第四驱动机构，第四驱动机构用于驱动滑台33在第二滑轨上来回移动;滑台33上且位于第二焊枪枪头的延伸方向上设有焊接工位，滑台33上位于焊接工位处设有贯穿上下端面的第二焊枪让位通道;通过上述结构设置使得放置在滑台33上的叉车门架可以沿着X轴和Y轴反向进行对方位移动，以便于焊接。
[0026]第一侧架I和第二侧架2之间且位于工件固定架3的上方和下方分别设有上横梁6和下横梁7，且上横梁6和下横梁7的两端均分别与第一侧架I和第二侧架2固定连接;第一焊接机构4安装在上横梁6上，第一焊接机构4包括第一焊枪，且第一焊枪的枪头朝向工件固定架3的上端面;第一驱动机构与第一焊接机构4连接用于驱动第一焊接机构4进行竖直移动；第二焊接机构5安装在下横梁7上，第二焊接机构5包括第二焊枪，且第二焊枪的枪头朝向工件固定架3的下端面，第二焊枪的枪头和第一焊枪的枪头位于同一垂线上;第二驱动机构与第二焊接机构5连接用于驱动第二焊接结构进行竖直移动，且第二驱动机构与第一驱动机构同步动作。
[0027]本实施例中，第一焊接机构4可滑动安装在上横梁6上;第二焊接机构5可滑动的安装在下横梁7上，通过上述结构设置根据焊接需要可以对第一焊接机构4和第二焊接机构5进行调整。
[0028]此外，本实施例中，滑台33上还用于对工件进行固定的固定机构;滑台33上还设有用于对工件进行定位的机构；通过上述结构设置可以方便对叉车门架进行快速定位和固定。
[0029]本发明中，第一侧架I和第二侧架2用于对各部件进行支撑;工件固定架3用于放置待焊接的叉车门架;第一焊接机构4用于对叉车门架的上端面进行焊接;第二焊接机构5用于对叉车门架的下端面进行焊接;第一驱动机构用于驱动第一焊接机构4进行上下移动，带动其抵达焊接工位;第二驱动机构用于驱动第二焊接机构5进行上下移动，带动其抵达焊接工位。
[0030]由上可知，本发明通过第一侧架1、第二侧架2、工件固定架3、第一焊接机构4、第二焊接机构5、第一驱动机构和第二驱动机构之间的相互配合实现了对叉车门架的双面同步焊接，从而提高了焊接效果和焊接效率，且由于其在焊接过程中不需要多次定位，从而解决因焊接定位误差造成的焊接变形的问题。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种叉车门架双面焊接装置，其特征在于，包括:第一侧架(I)、第二侧架(2)、工件固定架(3)、第一焊接机构(4)、第二焊接机构(5)、第一驱动机构和第二驱动机构，其中: 第一侧架(I)和第二侧架(2)相对且间隔布置，工件固定架(3)位于第一侧架(I)和第二侧架(2)之间并分别与第一侧架(I)和第二侧架(2)连接； 第一侧架(I)和第二侧架(2)之间且位于工件固定架(3)的上方和下方分别设有上横梁(6)和下横梁(7)，且上横梁(6)和下横梁(7)的两端均分别与第一侧架(I)和第二侧架(2)固定连接； 第一焊接机构(4)安装在上横梁(6)上，第一焊接机构(4)包括第一焊枪，且第一焊枪的枪头朝向工件固定架(3)的上端面； 第一驱动机构与第一焊接机构(4)连接用于驱动第一焊接机构(4)进行竖直移动； 第二焊接机构(5)安装在下横梁(7)上，第二焊接机构(5)包括第二焊枪，且第二焊枪的枪头朝向工件固定架(3)的下端面，第二焊枪的枪头和第一焊枪的枪头位于同一垂线上； 第二驱动机构与第二焊接机构(5)连接用于驱动第二焊接结构进行竖直移动。2.根据权利要求1所述的叉车门架双面焊接装置，其特征在于，第一驱动机构和第二驱动机构同步动作。3.根据权利要求1所述的叉车门架双面焊接装置，其特征在于，第一焊接机构(4)可滑动安装在上横梁(6)上。4.根据权利要求1所述的叉车门架双面焊接装置，其特征在于，第二焊接机构(5)可滑动的安装在下横梁(7)上。5.根据权利要求1所述的叉车门架双面焊接装置，其特征在于，工件固定架(3)包括底架(31)、滑架(32)和滑台(33)，底架(31)上设有第一滑轨;滑架(32)安装在第一滑轨上，滑架(32)连接有第三驱动机构并由第三驱动机构驱动在第一滑轨上来回移动;滑架(32)上设有第二滑轨，且第二滑轨的延伸方向与第一滑轨的延伸方向相互垂直;滑台(33)安装在第二滑轨上，滑台(33)连接有第四驱动机构，第四驱动机构用于驱动滑台(33)在第二滑轨上来回移动。6.根据权利要求5所述的叉车门架双面焊接装置，其特征在于，滑台(33)上且位于第二焊枪枪头的延伸方向上设有焊接工位，滑台(33)上位于焊接工位处设有贯穿上下端面的第二焊枪让位通道。7.根据权利要求6所述的叉车门架双面焊接装置，其特征在于，滑台(33)上还用于对工件进行固定的固定机构。8.根据权利要求6所述的叉车门架双面焊接装置，其特征在于，滑台(33)上还设有用于对工件进行定位的机构。
【专利摘要】本发明公开了一种叉车门架双面焊接装置，包括：第一侧架、第二侧架、工件固定架、第一焊接机构、第二焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构；工件固定架位于第一侧架和第二侧架之间并分别与第一侧架和第二侧架连接；第一侧架和第二侧架之间且位于工件固定架的上方和下方分别设有上横梁和下横梁；第一焊接机构安装在上横梁上；第一驱动机构用于驱动第一焊接机构进行竖直移动；第二焊接机构安装在下横梁上；第二驱动机构用于驱动第二焊接结构进行竖直移动。本发明通过第一侧架、第二侧架、工件固定架、第一焊接机构、第二焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构之间的相互配合实现了对叉车门架的双面同步焊接。
【IPC分类】B23K37/02, B23K37/04
【公开号】CN105458572
【申请号】CN201510794040
【发明人】王凯, 张 林, 李岩
【申请人】安徽合叉叉车有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月14日