一种拉丝模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉丝领域，尤其涉及一种拉丝模。
【背景技术】
[0002]拉丝模是各种金属线材生产厂家如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等拉制线材的一种易消耗性模具，拉丝模的费用占拉丝费用的1/2以上。如何降低拉丝模成本，提高其寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的问题。目前，国内拉丝行业使用的模具有两类，一类是硬质合金拉丝模，另一类是金刚石拉丝模，其中硬质合金拉丝模应用最为广泛，其成本相对低廉而寿命较短，约8h左右，而金刚石拉丝模寿命长却成本太高。拉丝模内芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内芯轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力，使用现有拉丝模的拉出的丝质量不佳。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种拉丝模，所述拉丝模为外直径为54mm且高度为9mm的环状体，拉丝模的内芯分五个区，从上而下依次为入口部、润滑部、工作部、定径部和出口部;定径部面和拉丝模上下顶面垂直，定径部处的直径为48mm，从上而下的长度为1.65mm，工作部相对于定径部的角度为10°，长度为4.5mm;所述的拉丝模的材质为TZP陶瓷。
[0004]本发明的有益效果是:本发明所述的一种拉丝模，使用方便广泛，成本较低，寿命长，拉出的丝质量较好，均匀且不易磨损。
【附图说明】
[0005]图1为本发明所述的一种拉丝模的剖开部分的结构示意图；
[0006]其中:1-入口部;2-工作部;3-定径部;4-润滑部;5-出口部。
【具体实施方式】
[0007]以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
[0008]—种拉丝模，所述拉丝模为外直径为54mm且高度为9mm的环状体，拉丝模的内芯分五个区，从上而下依次为入口部1、润滑部4、工作部2、定径部3和出口部5;定径部3面和拉丝模上下顶面垂直，定径部3处的直径为48mm，从上而下的长度为1.65mm，工作部2相对于定径部的角度为10°，长度为4.5mm;所述的拉丝模的材质为TZP陶瓷。
[0009]入口部1，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模;润滑部4，通过它使钢丝易于带入润滑剂;工作部2，钢丝的变形过程在这里进行，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸；定径部3的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口部5是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种拉丝模，其特征在于，所述拉丝模为外直径为54mm且高度为9mm的环状体，拉丝模的内芯分五个区，从上而下依次为入口部(1)、润滑部(4)、工作部(2)、定径部(3)和出口部(5);定径部(3)和拉丝模上下顶面垂直，定径部(3)处的直径为48mm，从上而下的长度为1.65mm，工作部(2)相对于定径部(3)的角度为10°，长度为4.5mm;所述的拉丝模的材质为TZP陶瓷。
【专利摘要】本发明是一种拉丝模，所述拉丝模为外直径为54mm且高度为9mm的环状体，拉丝模的内芯分五个区，从上而下依次为入口部、润滑部、工作部、定径部和出口部；定径部面和拉丝模上下顶面垂直，定径部处的直径为48mm，从上而下的长度为1.65mm，工作部相对于定径部的角度为10°，长度为4.5mm；所述的拉丝模的材质为TZP陶瓷。本发明所述的一种拉丝模，使用方便广泛，成本较低，寿命长，拉出的丝质量较好，均匀且不易磨损。
【IPC分类】B21C3/02
【公开号】CN105478505
【申请号】CN201610102947
【发明人】于克勇, 田庄强, 韩丹
【申请人】天津高盛钢丝绳有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年2月25日