一种冲压模具的正侧交刀结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具领域，尤其涉及的是一种冲压模具的正侧交刀结构。
【背景技术】
[0002]现有技术的汽车冲压件批量生产时通常采用模具进行切边，而切边模具是修掉零件边缘的一种专用模具，使其达到图纸尺寸要求。切边模具广泛用于、汽车零件生产、切边模具的切边方向分为正冲和侧冲，分别由正冲刀块和侧冲刀块负责正向和侧向切割工件，但由此产生了一个问题:正冲与侧冲刀口连接的地方是不可以出现在同一工序中，因为正向刀块和侧向刀块会发生干涉。因此，技术人员只好将正向刀块和侧向刀块分别进行，避免正冲刀块和侧冲刀块的刀口处发生干涉，但这种生产方式生产效率低下，耗时长，生产成本尚ο
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种冲压模具的正侧交刀结构，以解决现有技术的切边模具正冲刀块和侧冲刀块同时切割工件时正冲刀块和侧冲刀块会发生干涉，如果将正向切割和侧向切割分别进行的生产方式生产效率低下，耗时长，生产成本高的问题。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]—种冲压模具的正侧交刀结构，其中，包括一下模刀块，还包括一压紧加工工件的压料芯，其特征在于，还包括从侧面方向切割工件的侧冲刀块和向下切割工件的正冲刀块。
[0007]所述的冲压模具的正侧交刀结构，其中，所述侧冲刀块切割面的一端设置有一凹部，所述正冲刀块靠近侧冲刀块的一端设置有一凸部。
[0008]所述的冲压模具的正侧交刀结构，其中，所述侧冲刀块切割面的一端设置有一凸部，所述正冲刀块靠近侧冲刀块的一端设置有一凹部。
[0009]所述的冲压模具的正侧交刀结构，其中，所述凹部和凸部设置为大小形状相互适配。
[0010]所述的冲压模具的正侧交刀结构，其中，所述正冲刀块和侧冲刀块制造材料为铸造空冷钢。
[0011]所述的冲压模具的正侧交刀结构，其中，所述正冲刀块和侧冲刀块制造材料为碳素工具钢。
[0012]所述的冲压模具的正侧交刀结构，其中，所述正冲刀块和侧冲刀块制造材料为合金工具钢。
[0013]所述的冲压模具的正侧交刀结构，其中，所述侧冲刀块和正冲刀块分别由驱动机构驱动。
[0014]本发明的有益效果:本发明通过提供一种冲压模具的正侧交刀结构，在侧冲刀块和正冲刀块上设置凹部和凸部，避免了侧冲刀块和正冲刀块同时运行时产生干涉的问题，使切边模具可以同时进行正向和侧向的切边工序，大大提高了生产效率，降低生产耗时。
【附图说明】
[0015]图1是本发明结构示意图。
[0016]图2是图1中A处的结构放大图。
[0017]图3是图1中B处的结构放大图。
[0018]附图标注说明:
[0019]1 下模
[0020]2压料芯[0021 ] 3侧冲刀块
[0022]31 凸部
[0023]4正冲刀块
[0024]41 凹部
【具体实施方式】
[0025]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
[0026]参阅图1至图3，本发明提供一种冲压模具的正侧交刀结构，包括一下模1，还包括一压紧加工工件的压料芯2，其中，还包括从侧面方向切割工件的侧冲刀块3和向下切割工件的正冲刀块4。
[0027]进一步地，箭头C所指方向为侧冲刀块3切割方向，箭头D所指方向为正冲刀块4的切割方向，所述侧冲刀块3切割面的一端设置有一凸部31，所述正冲刀块4靠近侧冲刀块3的一端设置有一凹部41，凸部31和凹部41设置为大小形状相互适配，所述凸部31和凹部41相互配合使所述侧冲刀块3和所述正冲刀块4同时切割工件时互不碰触。
[0028]当然，本发明中的保护范围并不仅限于在侧冲刀块3上设置凸部，在正冲刀块4上设置凹部的方式，作为本发明的另一种实施方式，可以在侧冲刀块3切割面的一端设置有一凹部，正冲刀块4靠近侧冲刀块的一端设置有一凸部(图中未标示)，这种设置方式同样可以达到避免正冲刀块和侧冲刀块产生干涉的效果。
[0029]优选地，所述正冲刀块4和侧冲刀块3制造材料为铸造空冷钢。对于切边模具的刀具，所切割的工件多为钣金件，要求刀口有足够的硬度，刀块基体则要求具备足够的韧性，空冷钢是非常理性的表面火焰淬火材料，淬火范围宽，淬透性好，变形率小，空冷钢经过淬火处理后可获得刀口局部高硬度，而刀基体不失原有的韧性，因此铸造空冷钢非常适宜应用于本发明的正冲刀块4和侧冲刀块3。
[0030]作为本发明的另一种实施方式，所述正冲刀块4和侧冲刀块3制造材料也可以为碳素工具钢，这种材料价格便宜，制造成本低。
[0031]作为本发明的另一种实施方式，所述正冲刀块4和侧冲刀块3制造材料为合金工具钢，合金工具钢可应用多种热处理工艺进行性能的改善，如Cr12型模具钢经过细化处理后，不仅硬度、强度增加，而且韧性、抗冲击性也会大幅提升，作为刀具抗冲击性显得尤为重要，可以进行多种热处理工艺加工的合金工具钢不失为一种理想的切边模具刀具材料。
[0032]进一步地，所述侧冲刀块3和正冲刀块4分别由驱动机构驱动。
[0033]以下为加工流程说明:
[0034]侧冲刀块3由斜楔驱动，而斜楔又有一定的角度所以产生横向距离正好与正冲刀块4存在一定的距离，开始加工时压料芯2先压住零件然后上刀块提前往下加工，由于侧冲刀块3由斜楔驱动与正冲刀块存在一个时间差此时未到加工工作的距离，正冲刀块4继续往下压而正冲刀块4侧面有一凹部刚好避开了侧冲刀块完全加工零件时所要的空间，此时完成零件正侧方向的加工。返程时由于正冲刀块4与侧冲刀块3存在时间差的空间开模时斜楔与正冲刀块4同时动作离开终点的位置，侧冲刀块3跟据斜楔角度离开所以横向产生一定的距离又刚好可以让正冲刀块4顺利通过侧冲刀块3不产生干涉，压料芯2再离开零件完成加工。考虑正冲刀块4有一凹部会影响刀块的强度问题，此方案较为适合加工一些板厚比较薄抗剪强度不大的零件。
[0035]本发明通过提供一种冲压模具的正侧交刀结构，在侧冲刀块和正冲刀块上设置凹部和凸部，避免了侧冲刀块和正冲刀块同时运行时产生干涉的问题，使切边模具可以同时进行正向和侧向的切边工序，大大提高了生产效率，降低生产耗时。
[0036]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种冲压模具的正侧交刀结构，包括一下模，还包括一压紧加工工件的压料芯，其特征在于，还包括从侧面方向切割工件的侧冲刀块和向下切割工件的正冲刀块。2.根据权利要求1所述的冲压模具的正侧交刀结构，其特征在于，所述侧冲刀块切割面的一端设置有一凸部，所述正冲刀块靠近侧冲刀块的一端设置有一凹部。3.根据权利要求1所述的冲压模具的正侧交刀结构，其特征在于，所述侧冲刀块切割面的一端设置有一凹部，所述正冲刀块靠近侧冲刀块的一端设置有一凸部。4.根据权利要求2或3所述的冲压模具的正侧交刀结构，其特征在于，所述凹部和凸部设置为大小形状相互适配。5.根据权利要求1所述的冲压模具的正侧交刀结构，其特征在于，所述正冲刀块和侧冲刀块制造材料为铸造空冷钢。6.根据权利要求1所述的冲压模具的正侧交刀结构，其特征在于，所述正冲刀块和侧冲刀块制造材料为碳素工具钢。7.根据权利要求1所述的冲压模具的正侧交刀结构，其特征在于，所述正冲刀块和侧冲刀块制造材料为合金工具钢。8.根据权利要求1所述的冲压模具的正侧交刀结构，其特征在于，所述侧冲刀块和正冲刀块分别由驱动机构驱动。
【专利摘要】本发明公开了冲压模具的正侧交刀结构，包括一下模，还包括一压紧加工工件的压料芯，其中，还包括从侧面方向切割工件的侧冲刀块和向下切割工件的正冲刀块，解决了现有技术的切边模具正冲刀块和侧冲刀块同时切割工件时正冲刀块和侧冲刀块会发生干涉，如果将正向切割和侧向切割分别进行的生产方式生产效率低下，耗时长，生产成本高的问题。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN105478571
【申请号】CN201511005070
【发明人】周冠华
【申请人】佛山市成阳正大模具五金塑料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月25日