Gh864高温合金模锻方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高温合金锻造领域，具体的是在加热的锻造坯料包裹保温材料进行模 锻的方法。
【背景技术】
[0002] 现在GH864高温合金模锻生产普遍采用的工艺流程是，饼坯预热、刷涂玻璃润滑 剂、进加热炉加热、模锻，即是先将锻造坯料预热至80°C以下，然后在坯料表面刷涂玻璃润 滑剂，然后进加热炉按照一定温度曲线加热至锻造温度，并在锻造温度下进行保温，随后将 坯料进锻机进行模锻。
[0003] 由于坯料从加热炉取出后，其表面温度就开始下降，而高温合金锻造允许的温度 范围又比较窄，在高温合金锻造过程中，如果坯料加热温度不够、操作动作稍慢或者遇环境 气温低时，坯料进到锻机生产时，其表面温度已无法保证锻件成型时需要的锻造温度，导致 最终产品出现严重的混晶现象，产品性能下降，严重时坯料表面出现开裂现象。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种GH864高温合金模锻方法，使高温合金锻 造后的混晶现象明显改善。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] GH864高温合金模锻方法，包括步骤A:将GH864锻件坯料送入加热炉，加热炉按常 规锻造加热参数升温至锻造温度T，并在T温度下进行保温，持续时间Sl，还包括顺序进行的 以下步骤：
[0007] B、将锻件坯料从加热炉取出，为锻件坯料包裹保温材料，再次送入加热炉保温，加 热炉温度比所述T高10~20°C，持续时间为100~160min;
[0008] C、坯料出炉，锻件坯料连同外部的保温材料一起送入锻机进行模锻，直到锻件成 型。
[0009] 进一步的，所述保温材料采用硅酸铝保温棉或含锆陶瓷纤维毯。
[0010] 进一步的，所述步骤B中，为锻件坯料包裹的保温材料厚度为10~20_。
[0011] 进一步的，所述保温材料中，还添加有粘接剂;所述粘接剂为粘土熟料、硼砂和水 玻璃的混合物，或者所述粘接剂为玻璃粉与水玻璃的混合物。
[0012] 进一步的，所述粘土熟料、硼砂和水玻璃的混合物制备方法是:硅酸钠与水按照5 ~7:1的体积比进行混合搅拌，形成粘稠状的水玻璃，然后按照粘土熟料、水玻璃、硼砂重量 比45:45:5混合搅拌形成粘接剂;所述玻璃粉与水玻璃的混合物制备方法是:硅酸钠与水按 照5~7:1的体积比进行混合搅拌，形成粘稠状的水玻璃，将玻璃粉加入到水玻璃中搅拌形 成粘稠混合物，玻璃粉与水玻璃优选的可以是体积比1:1~1.5。
[0013] 进一步的，所述步骤A中，所述T = 1060°C，SI = 100min。
[0014] 进一步的，所述步骤A中，升温至T并保温SI的过程是:锻件坯料在600°C进加热炉， 升温至800°C，升温时间为60min;在800°C进行保温，保温时间60min;加热炉升温至1060°C， 升温时间90min;在1060°C下保温，保温IOOmin;所述步骤B中，为锻件坯料包裹保温材料后， 在5min内送入加热炉，加热炉温度为1080°C，持续时间为160min;所述步骤C中，锻件坯料模 锻后的终锻温度2 1〇〇〇°C。
[0015] 本发明的有益效果是:使用上述GH864高温合金模锻方法，在加热后的锻件坯料包 裹保温材料，防止坯料表面温度快速下降，减少坯料内外温差，最终生产的锻件组织均匀、 晶粒细密，混晶现象明显改善，广品性能提尚。
【附图说明】
[0016] 图1是采用常规模锻方法生产的GH864高温合金锻件的金相图IOOx;
[0017]图2是采用常规模锻方法生产的GH864高温合金锻件的金相图500x;
[0018]图3是采用本发明的模锻方法生产的GH864高温合金锻件的金相图IOOx;
[0019]图4是采用本发明的模锻方法生产的GH864高温合金锻件的金相图500x;
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明进一步说明：
[0021] GH864高温合金模锻方法，包括步骤A:将GH864锻件坯料送入加热炉，加热炉按常 规锻造加热参数升温至锻造温度T，并在T温度下进行保温，持续时间Sl，还包括顺序进行的 以下步骤：
[0022] B、将锻件坯料从加热炉取出，为锻件坯料包裹保温材料，再次送入加热炉保温，加 热炉温度比所述T高10~20°C，持续时间为100~160min;
[0023] C、坯料出炉，锻件坯料连同外部的保温材料一起送入锻机进行模锻，直到锻件成 型。
[0024]本发明的GH864高温合金模锻方法，先将锻件坯料送入加热炉，升温至锻造温度T， 并在T温度下进行保温，持续时间Sl，具体的加热炉升温曲线，可以是根据锻件形状尺寸不 同，选取其合适的升温曲线升温至锻造温度T并保温Sl。
[0025] 随后将锻件坯料从加热炉取出，并在坯料外部包裹事先准备好的保温材料，包裹 过程尽量快速完成，通常情况下应该在10分钟内完成，优选的应该在5分钟内完成上述包裹 操作。
[0026] 随后，将坯料连同保温材料一起送入加热炉中保温，本次保温的温度为前述的锻 造温度T再升高10~20°C，保温持续时间优选的范围是100~160min。
[0027] 随后，锻件坯料连同外部的保温材料一起送入锻机进行模锻，直到锻件成型。由于 保温材料的隔热效果，可以防止坯料表面温度快速下降，使坯料内外温度均匀，且均能满足 模锻所需温度条件，最终锻造得到的产品组织均匀、晶粒细密，克服常规模锻方法的混晶现 象严重的问题。
[0028] 包裹锻件坯料的保温材料可以是任何能够承受相应温度，且具有保温功能的材 料，例如硅酸铝保温棉，优选的可以是含锆陶瓷纤维毯，含锆陶瓷纤维毯能承受更高的使用 温度，防止保温层在高温下破坏。包裹的保温材料厚度范围优选的可以是10~20_。
[0029] 为了防止保温材料从坯料外部松脱，优选的可以是所述保温材料中，还添加有粘 接剂用于对保温材料接头进行