一种控制阀自动加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于自动化加工技术领域，涉及一种控制阀自动加工装置。
【背景技术】
[0002]控制阀又称阀门，是流体运送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性化学介质、泥浆、液态金属和放射性物质等各种类型的流体活动。
[0003]通常情况下，控制阀为六边形的方形体，控制阀具有两个较大且相对的连接面，而其余四个面较小，在两个相对的连接面上开设有多种不同型号的孔，以使相应的介质进入到控制阀中并经过控制阀，现有技术中，控制阀在加工时，每种型号的孔都要单独在相应的钻孔设备上进行加工，或者加工时需要在同一台钻孔设备上更换不同的钻头，如此，造呈控制阀加工不方便，加工效率较低。
[0004]综上所述，为了解决上述控制阀加工时存在的技术问题，需要设计一种加工方便且加工效率较高的控制阀自动化加工装置。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种加工方便且加工效率较高的控制阀自动化加工装置。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种控制阀自动加工装置，包括
[0007]机架，其水平设置；
[0008]移动组件，其设置于机架上并能在机架上轴向移动；
[0009]安装座，其设置于移动组件上并能随移动组件移动，所述安装座用于安装控制阀；
[0010]第一钻孔组件，其设置于机架上并位于移动组件一侧；
[0011 ]第二钻孔组件，其设置于机架上并与第一钻孔组件相邻；
[0012]第三钻孔组件，其设置于移动组件另一侧并与第二钻孔组件相对；
[0013]当安装座移动时，第一钻孔组件与第二钻孔组件能依次对控制阀同一加工面进行钻孔，当安装座位于之间时，第二钻孔组件与第三钻孔组件能同时对控制阀相对的两加工面进行钻孔。
[0014]在上述一种控制阀自动加工装置中，所述安装座包括
[0015]底板，其水平固设于移动组件上，所述控制阀搁在的底板上，
[0016]立板，其轴向设置，所述立板有两块且分别与底板的两侧垂直固连；
[0017]限位孔，其有多个且分别开设于两立板上，所述限位孔分别与第一钻孔组件、第二钻孔组件、第三钻孔组件对应；
[0018]挡块，其有两块且分别设置于立板的两端，挡块的两端分别与两立板固连；
[0019]所述控制阀搁在底板上并位于立板与挡块间。
[0020]在上述一种控制阀自动加工装置中，所述第一加工组件包括[0021 ]第一座台，其设置于机架上；
[0022]第一电机，其安装于第一座台上；
[0023]第一气缸，其横向设置并与第一座台固连；
[0024]第一安装头，其与第一气缸相连并能相对于机架横向移动；
[0025]第一钻头，其有多个且横向安装于第一安装头上，所述第一电机与第一钻头传动连接并使第一钻头旋转。
[0026]在上述一种控制阀自动加工装置中，第二加工组件包括
[0027]第二座台，其设置于机架上；
[0028]第二电机，其安装于第二座台上；
[0029]第二气缸，其横向设置并与第二座台固连；
[0030]第二安装头，其与第二气缸相连并能相对于机架横向移动；
[0031]第二钻头，其有多个且安装于第二安装头上，所述第二电机与第二钻头传动连接并使第二钻头旋转。
[0032]在上述一种控制阀自动加工装置中，所述第三加工组件包括
[0033]第三座台，其设置于机架上；
[0034]第三电机，其安装于第三座台上；
[0035]第三气缸，其横向设置并与第二座台固连；
[0036]第三安装头，其与第三气缸相连并能相对于机架横向移动；
[0037]第三钻头，其有多个且安装于第三安装头上，所述第三电机与第三钻头传动连接并使第三钻头旋转。
[0038]在上述一种控制阀自动加工装置中，所述移动组件包括[0039 ]导轨，其轴向设置于机架上；
[0040]滑块，其设置于导轨上并与导轨滑动连接；
[0041]移动板，其位于滑块上方并于滑块固连，所述安装座安装于移动板上，
[0042]驱动气缸，其设置于机架上并与移动板相连，所述驱动气缸驱动移动板轴向移动且安装座随移动板同步移动。
[0043]在上述一种控制阀自动加工装置中，在移动板上方设置有与其固连的盖板，所述移动座安装于盖板上，盖板的四周向下垂直设置有将导轨、滑块、移动板、驱动气缸围住的罩板，所述盖板与罩板随移动板同步移动。
[0044]在上述一种控制阀自动加工装置中，在机架后端延伸出与机架上表面持平的导水板，所述导水板上横向开设有多个泄水孔，所述泄水孔用于将控制阀钻孔时所加的冷却液从机架上排出。
[0045]在上述一种控制阀自动加工装置中，在导水板的下方设置有支架，所述支架上安装有水槽，所述水槽用于接收泄水孔排出的冷却液，在水槽上开设有用于将冷却液排出的排水孔
[0046]在上述一种控制阀自动加工装置中，在机架两侧垂直设置有侧挡板，在机架的后端垂直设置有分别与两侧挡板固连的后挡板，在机架的前端两侧垂直设置有分别与两侧挡板固连的前挡板，两前挡板隔开并形成有开口，在前挡板上活动设置有能将开口关闭的活动门。
[0047]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0048]本发明中，在机架上设置相对的第一钻孔组件与第二钻孔组件以及与第一钻孔组件相邻的第三钻孔组件，第一钻孔组件与第二钻孔组件能同时对控制阀相对两个加工面钻孔，通过移动组件使控制阀移动，第一钻孔组件与第三钻孔组件能依次对同一个加工面钻孔，整个钻孔过程通过一台设备、两个阶段进行钻孔并能一次性加工完，无需更换钻孔设备或钻头，加工方便，加工时间短，加工效率较高。
【附图说明】
[0049]图1为本发明一较佳实施例的前视立体图。
[0050]图2为本发明一较佳实施例的后视立体图。
[0051]图3为本发明一较佳实施例中移动组件的立体图。
[0052]图4为本发明一较佳实施例中移动组件的分解图。
[0053]图中，100、机架；110、底座；120、固定板；121、限位块；130、导水板；131、泄水孔；140、支架；141、水槽；142、排水孔；150、侧挡板；160、后挡板；170、前挡板;180、活动门；200、导轨;210、滑块;220、移动板;230、驱动气缸;240、盖板;250、罩板;300、安装座;310、底板;320、立板;321、限位孔;330、挡块;340、安装区;400、第一座台；410、第一电机；420、第一气缸;430、第一安装头;440、第一钻头；500、第二座台；510、第二电机;520、第二气缸;530、第二安装头;540、第二钻头;600、第三座台；610、第三电机;620、第三气缸;630、第三安装头；640、第三钻头。
【具体实施方式】
[0054]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0055]如图1、图2所示，本发明一种控制阀自动加工装置，其用于对控制阀进行一次性钻孔加工，该加工装置包括机架100、移动组件、安装座300、第一钻孔组件、第二钻孔组件与第三钻孔组件。
[0056]机架100，其水平设置