一种快速焊接系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种快速焊接系统。
【背景技术】
[0002]伴随经济的发展，焊接技术越来越多的在各个领域中广泛使用。同时对焊接工艺的质量要求也越来越高，焊接的质量甚至关系着整个工程的验收。如何在最短时间内保证焊接的高质量成为业界的一大难题。
[0003]现有的焊接系统是由多个焊接设备组成，各个焊接设备铺设在生产线中，从焊丝导入，工件设置到焊接操作依次完成焊接相关的作业。由于整个焊接工序繁杂，特别是焊丝加工前需要高温预热，而焊接操作的温度较高，刚完成焊接操作的工件不宜搬动，需要在工作台上晾置一段时间，以保证焊接点的质量，导致焊接工艺需要耗费大量时间。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种快速焊接系统，改善焊接系统消耗大量时间来保证焊接质量的问题。
[0005]第一方面，本发明实施例提供了一种快速焊接系统，包括送丝设备、焊接工作台、焊接设备、吹风设备和收集设备；
[0006]所述送丝设备设置于所述焊接工作台的左侧，负责将焊丝运送到所述焊接工作台上；
[0007]所述焊接工作台用于放置待焊接的工件，并在该工作台上对工件进行焊接操作；
[0008]所述焊接设备设置于所述焊接工作台的上方，对焊接工件进行焊接操作；
[0009]所述吹风设备设置于所述焊接工作台的底面，当焊接开始时为所述焊接工作台提供暖风，当焊接结束时为所述焊接工作台提供冷风；
[0010]所述收集设备设置于所述焊接工作台的右侧，负责将完成焊接的工件进行收集。
[0011]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述送丝设备包括传送带、传送轮和电机，所述传送带设置于传送轮上，呈封闭的环形，所述传送轮有两个，分别设置于所述传送带的左侧和右侧，所述电机有两个，分别与所述传送轮相连，驱动传送轮转动。
[0012]结合本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述传送带的表面设置有焊丝导向管。
[0013]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述焊接工作台为表面平滑的工作台，所述工作台的熔点高于所述焊接的工件和焊丝。
[0014]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述焊接工作台为陶瓷材料或者钢化玻璃。
[0015]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述焊接工作台上设置有焊丝定位器，所述焊丝定位器包括定位圈和卡扣，所述定位圈为一个带有凹槽的圆形圈，在凹槽的上方装有卡扣。
[0016]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述焊接设备包括焊机和辅助器具，所述焊机和辅助器具电连接，所述焊机的头部设置有焊接口，所述辅助器具安装在焊机的尾部。
[0017]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述吹风设备包括暖风按钮和冷风按钮，所述暖风按钮和冷风按钮。
[0018]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述收集设备包括传送装置和收集箱，所述传送装置的高度与所述焊接工作台齐平。
[0019]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述吹风设备还包括风箱和喷口，所述喷口向上并对准焊接工作台，所述风箱在所述喷口的下方，且所述吹风设备的熔点高于焊接的工件。
[0020]本发明实施例提供的一种快速焊接系统，与现有技术相比，在焊接系统中增设了吹风设备，通过吹风设备对焊接工件进行辅助加工，即当按下暖风按钮时，所述吹风设备对焊接的工件吹暖风，当按下冷风按钮时，所述吹风设备对焊接的工件吹冷风，实现了焊接作业的快速加工。
[0021]为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1示出了本发明实施例所提供的系统连接框图。
[0024]主要元件符号说明:
[0025]1-焊接设备 2-送丝设备 3-焊接工作台
[0026]4-收集设备 5-吹风设备
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]如图1所示，本发明实施例提供了一种快速焊接系统，包括送丝设备2、焊接工作台
3、焊接设备1、吹风设备5和收集设备4;
[0031]所述送丝设备2设置于所述焊接工作台3的左侧，负责将焊丝运送到所述焊接工作台3上；
[0032]所述焊接工作台3用于放置待焊接的工件，并在该工作台上对工件进行焊接操作；
[0033]所述焊接设备I设置于所述焊接工作台3的上方，对焊接工件进行焊接操作；
[0034]所述吹风设备5设置于所述焊接工作台3的底面，当焊接开始时为所述焊接工作台3提供暖风，当焊接结束时为所述焊接工作台3提供冷风；
[0035]所述收集设备4设置于所述焊接工作台3的右侧，负责将完成焊接的工件进行收集。
[0036]进一步的，所述送丝设备2包括传送带、传送轮和电机，所述传送带设置于传送轮上，呈封闭的环形，所述传送轮有两个，分别设置于所述传送带的左侧和右侧，所述电机有两个，分别与所述传送轮相连，驱动传送轮转动。
[0037]进一步的，所述传送带的表面设置有焊丝导向管。
[0038]在一种实施例中，该焊丝导向管可设置成滑槽，焊丝排布在滑槽中由，保证焊丝运送到焊接工作台3时不会滑落，所述滑槽的设置位置，如高低、方位等，可以根据传送带的具体外形进行灵活设置。
[0039]进一步的，所述焊接工作台3为表面平滑的工作台，所述工作台的熔点高于所述焊接的工件和焊丝。
[0040]进一步的，所述焊接工作台3为陶瓷材料或者钢化玻璃。
[0041 ]进一步的，所述焊接工作台3上设置有焊丝定位器，所述焊丝定位器包括定位圈和卡扣，所述定位圈为一个带有凹槽的圆形圈，在凹槽的上方装有卡扣。定位圈和卡扣配合使用，将焊丝进行固定，这样方便操作人员进行作业。
[0042]进一步的，所述焊接设备I包括焊机和辅助器具，所述焊机和辅助器具电连接，所述焊机的头部设置有焊接口，所述辅助器具安装在焊机的尾部。
[0043]进一步的，所述吹风设备5包括暖风按钮和冷风按钮，所述暖风按钮和冷风按钮。当焊接开始时，按下暖风按钮使吹风设备5对焊接工件进行吹暖风操作，当工件焊接完毕后，按下冷风按钮使吹风设备5对焊接工件进行吹冷风，以便工件的焊点尽快凝固。
[0044]进一步的，所述收集设备4包括传送装置和收集箱，所述传送装置的高度与所述焊接工作台3