真空托辊的多轴钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸设备技术领域，具体为真空托辊的多轴钻床。
【背景技术】
[0002]造纸工序中把纸浆进行均匀处理后，由于纸浆中有大量的水分，在纸品的成型过程中需要压榨排除水分，真空辊托是造纸机上常用脱水的部件，其表面上通常均匀排布有大量的吸水孔，加工生产的过程中，一般使用普通钻床，通过钻模板引导，对应钻模板上多个孔逐个进行钻削加工，此种方法加工费时费力，加工效率低，精度低，无法满足多个孔的位置度公差要求。也可使用数控机床进行自动加工，此种加工设备虽然钻孔精度高，但加工节拍慢，加工效率仍然不高，机床成本较高，所需操作人员素质要求高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供真空托辊的多轴钻床，一次进给多个钻头同时完成加工件端面上多个孔的钻孔，降低加工成本，提高加工精度和加工效率。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:真空托辊的多轴钻床，包括钻床和设置在钻床前侧的真空辊支撑架，其特征在于:所述真空辊支撑架包括分别设置在两侧的支座，所述支座上设置有轴承座，所述轴承座之间固定有待加工真空辊体，一侧的所述轴承座连接有联轴器，所述联轴器与分度机构相连接，所述钻床包括床身托板机构和安装在所述床身托板机构上的钻轴箱，所述钻轴箱的一侧设有动力装置，所述动力装置包括依次连接电机、变速箱和传动齿轮箱，所述床身托板机构包括工作台、床身和拖板，所述工作台内设置有长齿轮轴，所述长齿轮轴与所述传动齿轮箱的输出轴相连接，所述钻轴箱下端对应设有与所述长齿轮轴配合的齿条，所述钻轴箱上下交错布地布置在所述工作台上，所述床身两侧设有滑轨，所述拖板固定于所述工作台底部，所述工作台两侧垂直向下延伸形成限位部，所述限位部和所述拖板平行设置，形成滑槽，所述滑轨与所述滑槽匹配安装，位于床身一侧还设有齿轮箱、丝杆、丝杆螺母和摇臂，所述齿轮箱的箱体设有输出轴套，所述输出轴套内设有两组轴承，所述输出轴套外端通过端盖封装，所述箱体的输出轴安装于所述输出轴套内、并与所述轴承匹配安装，位于两组轴承之间，所述输出轴上套设有隔套，所述丝杆固接于所述输出轴外端、并与所述滑轨平行设置，所述丝杆螺母上固定有拖板固定装置，所述拖板与所述拖板固定装置固接，所述输入轴上设有连接座，所述摇臂安装于所述连接座上，位于所述连接座外侧，所述输入轴上设有锁紧螺母。
[0005]其进一步特征在于:所述拖板固定装置包括定位柱、压圈和螺栓，所述定位柱固定于所述丝杆螺母上，所述压圈通过螺栓安装于所述定位柱上；
齿轮箱输入轴一侧的外端面上设有指数盘，所述指数盘上设有刻度线，所述摇臂一端设有定位装置、其另一端设有手柄，所述定位装置包括定位柄、定位主体、定位销和定位螺母，所述定位销插装于所述定位柄中空的腔体内，位于所述定位销与所述腔体之间，所述定位销上依次套设有弹簧、定位主体，所述弹簧的顶端顶装所述定位销外缘的止口，所述定位主体设有伸出所述定位柄的固定部，位于所述固定部外侧，所述定位螺母与所述定位主体螺纹连接，所述定位装置通过固定部和定位螺母夹紧固定于摇臂的安装孔上，所述指数盘上设有定位销匹配的定位孔；
所述定位柄和所述定位销通过径向设置的限位销限位连接；
所述限位部下端面固接有压板，所述压板与所述滑轨下端面平行设置，所述限位部设有锁紧螺栓和螺母，所述锁紧螺栓垂直于所述滑轨。
[0006]所述钻轴箱内设置轴套，所述轴套内套装设置套筒轴，所述套筒轴内部空心，所述套筒轴一端通过套筒圆盖固定连接所述钻轴箱一端，所述钻轴箱另一端固定安装有圆筒固定座，所述圆筒固定座上的圆筒套装于所述套筒轴另一端，所述圆筒固定座内部空心，所述套筒轴与所述圆筒固定座内分别设置钻轴轴承，所述套筒轴内的钻轴轴承上设置主轴，所述圆筒固定座内的钻轴轴承上设置传动轴，所述主轴一端外露于所述套筒轴并连接钻头、另一端固定安装连接套，所述连接套上设置外花键，所述传动轴一端外露于圆筒固定座并固定连接传动齿轮、另一端开有轴孔，所述轴孔内设置与所述连接套的外花键配合的内花键，所述主轴与所述传动轴通过内、外花键配合连接，所述传动齿轮外部设置齿箱盖，所述齿箱盖上设置钻轴箱电机，所述钻轴箱电机的驱动轴上固定安装驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。
[0007]其进一步特征在于，所述套筒圆盖通过内六角螺钉和圆柱销固定连接所述钻轴箱，所述钻轴箱上设置多个直通式压注油杯，所述套筒轴内设置三个所述钻轴轴承，两个所述钻轴轴承紧靠设置于靠近所述套筒圆盖一端，两个所述钻轴轴承之间设置轴承垫圈，两个所述钻轴轴承一端设置轴承挡圈、另一端设置压紧螺塞；
所述轴承挡圈外侧设置挡圈固定螺母，所述压紧螺塞与所述主轴之间设置螺塞挡油圈，所述套筒轴与所述圆筒固定座内的钻轴轴承均为单列向心球轴承，所述传动齿轮一端设置齿轮挡圈，另一端设置齿轮固定螺母。
[0008]本发明的多轴钻床通过多轴驱动控制，可以一次性自动完成真空辊上多个钻孔工序，使钻床功能进一步扩大，提高工作效率、加工多样化、适应范围更广，适合真空辊的大批量生产，成品精度高，大大减轻了工作人员的劳动强度，可满足现代化生产加工技术的需要。
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述真空托辊的多轴钻床的主视结构示意图；
图2为本发明所述的真空辊支撑架的俯视结构示意图；
图3为本发明所述的钻床的俯视结构示意图；
图4为本发明所述床身托板机构的结构的主视示意图；
图5为图4的A向结构示意图；
图6为本发明的齿轮箱、丝杆、丝杆螺母的装配结构示意图；
图7为本发明的定位装置的结构示意图；
图8为本发明所述床身托板机构的结构的俯视示意图；
图9为本发明所述的的钻轴箱的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0011]如图1至图8所示，本发明实施例所述的真空托辊的多轴钻床，包括钻床和设置在钻床前侧的真空辊支撑架，真空辊支撑架包括分别设置在两侧的支座39，支座39上设置有轴承座40，轴承座40之间固定有待加工真空辊体，一侧的轴承座40连接有联轴器42，联轴器42与分度机构43相连接，钻床包括床身托板机构和安装在床身托板机构上的钻轴箱44，钻轴箱44的一侧设有动力装置，动力装置包括依次连接电机46、变速箱47和传动齿轮箱48，床身托板机构包括工作台1、床身和拖板2，工作台I内设置有长齿轮轴41，长齿轮轴41与传动齿轮箱48的输出轴相连接，钻轴箱下端44对应设有与长齿轮轴41配合的齿条，钻轴箱44上下交错布地布置在工作台I上，工作台1、床身和拖板2，床身两侧设有滑轨3，拖板2固定于工作台I底部，工作台I两侧垂直向下延伸形成限位部4，限位部4和拖板2平行设置，形成滑槽，滑轨3与滑槽匹配安装，位于床身一侧还设有齿轮箱9、丝杆8、丝杆螺母10和摇臂35，齿轮箱的箱体11设有输出轴套15，输出轴套15内设有两组轴承18，输出轴套15外端通过端盖封装16，箱体11的输出轴17安装于输出轴套内、并与轴承18匹配安装，位于两组轴承18之间，输出轴上套设有隔套，丝杆8固接于输出轴17外端、并与滑轨3平行设置，丝杆螺母10上固定有拖板固定装置，拖板固定装置包括定位柱19、压圈20和螺栓21，定位柱19固定于丝杆螺母10上，压圈20通过螺栓21安装于定位柱上，输入轴34上设有连接座32，摇臂35安装于连接座上，位于连接座外侧，输入轴上设有锁紧螺母33，箱盖12通过螺栓14圆柱销23固定于箱体上，输入轴34支撑于箱体11和箱盖12上，输入轴34上设有小齿轮22，输出轴17上设有大齿轮13，小齿轮22和大齿轮13啮合连接，箱盖12外端面上设有指数盘24，指数盘上设有刻度线，摇臂一端设有定位装置、其另一端设有手柄36,定位装置包括定位柄31、定位主体28、定位销26和定位螺母27,定位销插装于定位柄31中空的腔体内，位于定位销26与腔体之间，定位销上依次套设有弹簧29、定位主体28，弹簧的顶端顶装定位销外缘的止口，定位主体28设有伸出定位柄31的固定部37，位于固定部37外侧，定位螺母与定位主体28螺纹连接，定位装置通过固定部和定位螺母夹紧固定于摇臂的安装孔上，指数盘上设有定位销匹配的定位孔25 ;定位柄31和定位销26通过径向设置的限位销30限位连接；限位部4下端面固接有压板5，压板5与滑轨3下端面平行设置；限位部4设有锁紧螺栓6和螺母7，锁紧螺栓6垂直于滑轨3。
[0012]见图9，钻轴箱44内设置轴套49，轴套49内套装设置套筒轴50，套筒