全自动卧式钢板电钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于电钻机领域，尤其是涉及一种全自动卧式钢板电钻机。
【背景技术】
[0002]钢板由于其硬度和强度较大，需要使用电钻机进行钻孔，而现有技术中的电钻机为了保证打孔的精度，多是采用手握式，由于电钻机的振动，在钻孔时人手有可能无法仅仅握劳钻机，导致打孔出现偏差，另外手握式电钻机也比较费力。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种全自动卧式钢板电钻机，以克服现有技术的不足，将电钻机设计成卧式结构，并设有夹具和推送机构，能够实现自动钻孔，精度高，所需时间少。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]—种全自动卧式钢板电钻机，包括工作台，所述工作台上设有电钻机座，所述电钻机座上设有电钻机，所述电钻机的输出端为钻头，所述工作台上还设有一夹板，所述夹板为U形，所述夹板的两侧壁上设有水平贯通的螺孔，所述螺孔内穿设有螺杆，所述螺杆位于所述夹板侧壁内部的端部固定有夹具，所述夹具为设有竖直矩形凹槽的立方体板。
[0006]进一步的，所述夹具的矩形凹槽尺寸相同。
[0007]进一步的，所述工作台上设有轨道，所述夹板的下方设有滑块，所述滑块的形状和尺寸与所述轨道的形状和尺寸匹配。
[0008]进一步的，所述轨道为立方体形轨道，所述滑块为立方体块。
[0009]进一步的，所述夹板的一侧固定连接有气缸。
[0010]进一步的，所述气缸通过气缸固定座固定于所述工作台上。
[0011]进一步的，所述夹具和所述螺杆的端部之间设有加固板，所述螺杆与所述加固板固定连接，所述加固板与所述夹具固定连接或一体成型，所述加固板的作用是加固所述螺杆与所述夹具的连接，避免在所述钻头钻孔的过程中受到的应力过大，发生弯折或损坏。
[0012]进一步的，在使用时，将根据需要打孔的位置放置钢板于所述夹板之内，使所述钻头正对钢板待打孔的位置，钢板与所述矩形凹槽对齐，拧紧所述螺杆，钢板被所述矩形凹槽固定限位，启动所述电钻机，所述钻头高速转动，启动所述气缸，所述滑块在沿所述滑块向所述钻头方向运动，实现打孔，打孔结束后，退回气缸，拧开所述螺杆，卸下工件，若还需在其他的同一水平位置打孔，只需调节所述螺杆再一次重复动作即可。
[0013]进一步的，在打孔时，由于钢板的左右位置已经被所述夹具限位，即使钢板与所述凹槽的厚度尺寸不匹配，也可以进行打孔，打孔过程中钢板不会左右产生位移，可保证打孔位置的精度。
[0014]相对于现有技术，本发明创造具有以下优势:
[0015](I)夹紧效果好，打孔过程中工件不会出现偏移。
[0016](2)全自动打孔，无需人手，节省人力。
【附图说明】
[0017]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本发明创造实施例立体方向结构示意图；
[0019]图2为本发明创造实施例主视方向结构示意图；
[0020]图3为本发明创造实施例所述的夹板的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-工作台，11-轨道，2-电钻机座，3-电钻机，4-钻头，5_夹板，51_螺孔，52-滑块，6-螺杆，7-夹具，71 -矩形凹槽，8-加固板，9-气缸，91 -气缸固定座。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0025]全自动卧式钢板电钻机，包括工作台I，所述工作台I上设有电钻机座2，所述电钻机座2上设有电钻机3，所述电钻机3的输出端为钻头4，所述工作台I上还设有一夹板5，所述工作台I上设有轨道11，所述夹板5的下方设有滑块52，所述滑块52的形状和尺寸与所述轨道11的形状和尺寸匹配，所述轨道11为立方体形轨道，所述滑块52为立方体块，所述夹板5的一侧固定连接有气缸9，所述气缸9通过气缸固定座91固定于所述工作台I上，所述夹板5为U形，所述夹板5的两侧壁上设有水平贯通的螺孔51，所述螺孔51内穿设有螺杆6，所述螺杆6位于所述夹板5侧壁内部的端部固定有夹具7，所述夹具7为设有竖直矩形凹槽的立方体板，所述夹具7的矩形凹槽71尺寸相同，所述夹具7和所述螺杆6的端部之间设有加固板8，所述螺杆6与所述加固板8固定连接，所述加固板8与所述夹具7固定连接。
[0026]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.全自动卧式钢板电钻机，其特征在于:包括工作台，所述工作台上设有电钻机座，所述电钻机座上设有电钻机，所述电钻机的输出端为钻头，所述工作台上还设有一夹板，所述夹板为U形，所述夹板的两侧壁上设有水平贯通的螺孔，所述螺孔内穿设有螺杆，所述螺杆位于所述夹板侧壁内部的端部固定有夹具，所述夹具为设有竖直矩形凹槽的立方体板。2.根据权利要求1所述的全自动卧式钢板电钻机，其特征在于:所述夹具的矩形凹槽尺寸相同。3.根据权利要求1所述的全自动卧式钢板电钻机，其特征在于:所述工作台上设有轨道，所述夹板的下方设有滑块，所述滑块的形状和尺寸与所述轨道的形状和尺寸匹配。4.根据权利要求1所述的全自动卧式钢板电钻机，其特征在于:所述轨道为立方体形轨道，所述滑块为立方体块。5.根据权利要求1所述的全自动卧式钢板电钻机，其特征在于:所述夹板的一侧固定连接有气缸。6.根据权利要求5所述的全自动卧式钢板电钻机，其特征在于:所述气缸通过气缸固定座固定于所述工作台上。7.根据权利要求1所述的全自动卧式钢板电钻机，其特征在于:所述夹具和所述螺杆的端部之间设有加固板，所述螺杆与所述加固板固定连接，所述加固板与所述夹具固定连接或一体成型。
【专利摘要】本发明创造提供了一种全自动卧式钢板电钻机，包括工作台，所述工作台上设有电钻机座，所述电钻机座上设有电钻机，所述电钻机的输出端为钻头，所述工作台上还设有一夹板，所述夹板为U形，所述夹板的两侧壁上设有水平贯通的螺孔，所述螺孔内穿设有螺杆，所述螺杆位于所述夹板侧壁内部的端部固定有夹具，所述夹具为设有竖直矩形凹槽的立方体板。本发明创造克服现有技术的不足，将电钻机设计成卧式结构，并设有夹具和推送机构，能够实现自动钻孔，精度高，所需时间少。
【IPC分类】B23Q3/06, B23B47/22, B23B41/00
【公开号】CN105499640
【申请号】CN201510957518
【发明人】刘伟
【申请人】天津苑航科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月16日