一种铝合金的盐浴钎焊工艺过程的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钎焊工艺，尤其是一种铝合金的盐浴钎焊工艺过程。
【背景技术】
[0002]铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，具有高塑性、高强度、优良的抗腐蚀性能，适宜压力加工。但由于其熔化温度较低，故其钎焊性差，致使铝合金的应用受到很大局限。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决上述问题，提供了铝合金的盐浴钎焊工艺过程，它温度为恒温控制，加热均匀、迅速，焊缝质量高，其采用的技术方案如下:
[0004]—种铝合金的盐浴钎焊工艺过程，工艺步骤依次为:
[0005]a)焊前准备:将基体金属铝合金和钎料在60°C温度下用5% (质量分数)的氢氧化钠溶液浸泡1-2分钟除掉表面杂质和油污，再用大量水冲洗、干燥后将制件用夹具夹持好；
[0006]b)加热:将装有钎剂的盐浴槽放入氩气保护的炉中加热，升温至700°C ；
[0007]c)保温:将提前装备好的制件放入盐浴槽中保温一定时间；
[0008]d)冷却:将制件取出冷却；
[0009]e)焊后处理:将制件放入沸水中冲洗除去工件表面残留钎剂，再放入盛有5%硝酸溶液的酸洗槽中浸洗5-15分钟，最后放入清水中冲洗，干燥。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
[0011]—种铝合金的盐浴钎焊工艺过程，所述的钎焊工艺步骤依次为:
[0012]a)焊前准备:将基体金属铝合金和钎料在60°C温度下用5% (质量分数)的氢氧化钠溶液浸泡I分钟除掉表面杂质和油污，再用大量水冲洗、干燥后将制件用夹具夹持好；
[0013]b)加热:将装有钎剂的盐浴槽放入氩气保护的炉中加热，升温至700°C ；
[0014]c)保温:将提前装备好的制件放入盐浴槽中保温一定时间；
[0015]d)冷却:将制件取出冷却；
[0016]e)焊后处理:将制件放入沸水中冲洗除去工件表面残留钎剂，再放入盛有5%硝酸溶液的酸洗槽中浸洗5-15分钟，最后放入清水中冲洗，干燥。
[0017]实施例2
[0018]一种铝合金的盐浴钎焊工艺过程，其特征在于，工艺步骤依次为:
[0019]a)焊前准备:将基体金属铝合金和钎料在70°C温度下用6% (质量分数)的氢氧化钠溶液浸泡2分钟除掉表面杂质和油污，再用大量水冲洗、干燥后将制件用夹具夹持好；
[0020]b)加热:将装有钎剂的盐浴槽放入氩气保护的炉中加热，升温至700°C ；
[0021]c)保温:将提前装备好的制件放入盐浴槽中保温一定时间；
[0022]d)冷却:将制件取出冷却；
[0023]e)焊后处理:将制件放入沸水中冲洗除去工件表面残留钎剂，再放入盛有5%硝酸溶液的酸洗槽中浸洗5-15分钟，最后放入清水中冲洗，干燥。
[0024]上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1.一种铝合金的盐浴钎焊工艺过程，其特征在于，工艺步骤依次为: a)焊前准备:将基体金属铝合金和钎料在60—70°C温度下用5%— 6% (质量分数)的氢氧化钠溶液浸泡1-2分钟除掉表面杂质和油污，再用大量水冲洗、干燥后将制件用夹具夹持好； b)加热:将装有钎剂的盐浴槽放入氩气保护的炉中加热，升温至700°C； c)保温:将提前装备好的制件放入盐浴槽中保温一定时间； d)冷却:将制件取出冷却； e)焊后处理:将制件放入沸水中冲洗除去工件表面残留钎剂，再放入盛有5%硝酸溶液的酸洗槽中浸洗5-15分钟，最后放入清水中冲洗，干燥。
【专利摘要】本发明涉及一种钎焊工艺过程，尤其是一种铝合金的盐浴钎焊工艺过程。其步骤包括焊前准备、加热、保温、冷却、焊后处理。用此工艺焊接的铝合金制件具有良好的机械性能和力学性能。它操作步骤简单、方便、易于掌握，温度为恒温控制，加热均匀、迅速，焊缝质量高，而且一次能完成大量钎缝焊接，生产效率高，是一种品质优良的铝合金的盐浴钎焊工艺过程。
【IPC分类】B23K1/20, B23K103/10, B23K1/00
【公开号】CN105499728
【申请号】CN201510998938
【发明人】李姗姗
【申请人】青岛玻莱莫斯新材料技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月25日