一种多功能数控激光焊接切割雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接切割雕刻设备，具体是一种多功能激光焊接切割雕刻机。
【背景技术】
[0002]传统机床的功能比较单一，只能焊接或切割或者雕刻，且焊接平面和立体的工件需要不同的焊接机，另外焊接之前的工序都只能在另外的单独的设备上操作，加工程序复杂，且设备占地面积大，投资成本大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种多功能激光焊接切割雕刻机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，包括控制系统、机架、空气压缩机、真空机、机头、抽真空吸附台面、移动式筒形工装、龙门前后行走机构、激光冷却机、激光电源设备，所述控制系统用于控制该功能数控激光焊接切割雕刻机运行，所述控制系统由控制计算机和设备运动控制卡组成，所述抽真空吸附台面安装在机架上，机架设有导轨润滑栗，所述抽真空吸附台面一侧通过真空管与真空机连接，所述抽真空吸附台面安装有移动式筒形工装，所述抽真空吸附台面内的上侧设置台面上透气密度底板，所述龙门前后行走机构安装在抽真空吸附台面的上部，所述龙门前后行走机构包括齿条、传动丝杆、电机、电机驱动器和限位器，所述电机连接有电机驱动器，所述齿条包括X轴左右行走齿条和Y轴前后行走齿条，传动丝杆包括X轴传动丝杆、Y轴传动丝杆及Z轴传动丝杆，所述电机包括X轴电机、Y轴左电机、Y轴右电机、Z轴电机和雕刻电机，所述电机驱动器包括X轴电机驱动器、Y轴电机驱动器和Z轴电机驱动器，所述限位器包括X轴限位器、Y轴限位器和Z轴限位器，所述Y轴前后行走齿条设有两组，两组Y轴前后行走齿条分别安装在机床支架的两侧，所述的机头安装在龙门前后行走机构上，所述机头包括雕刻头、焊接激光头、切割激光头，所述激光冷却机分别通过进水管和回水管与激光电源设备连接，激光电源设备分别通过激光焊接光纤、激光切割光纤与焊接激光头、切割激光头连接，雕刻头与雕刻电机连接，
优选的，X轴电机通过X轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，Y轴左电机、Y轴右电机通过Y轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，Z轴电机通过Z轴电机驱动器与设备运动控制卡连接，所述X轴限位器、Y轴限位器及Z轴限位器分别与设备运动控制卡连接。
[0005]优选的，所述抽真空吸附台面通过侧面板密封。
[0006]优选的，激光电源设备及激光冷却机均设有激光控制面板。
[0007]优选的，焊接激光头还设有焊接滚压轮。
[0008]优选的，机头还设有激光触发器，激光触发器分别与降压整流器及激光电源设备连接。
[0009]优选的，抽真空吸附台面通过铝合金平面夹紧工装分割成6部分。
[0010]优选的，移动式筒形工装通过旋转支架安装在抽真空吸附台面上。
[0011]优选的，雕刻头上还安装有吹气头、喷水头，水栗通过喷水软管与喷水头连接，空气压缩机通过气管与吹气头连接。
[0012]优选的，雕刻电机通过变频器与电源连接，设备运动控制卡通过稳压电源器与电源连接。
[0013]本发明的有益效果是:本发明集激光焊接、激光切割、雕刻、打孔为一体，一机多用，占地面积小，实现多功能化的加工设备，平面、立体一体化机，适用于小型企业用，投资成本少，生产效率高。
【附图说明】
[0014]图1为本发明结构的主视图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明电路原理图；
图4为本发明台面上透气密度底板结构示意图；
图中:1、机架，2、抽真空吸附台面，3、移动式筒形工装，4、龙门前后行走机构，5、机头，
6、旋转支架，7、真空机，8、真空管，9、导轨润滑栗，10、Y轴前后行走齿条，11、激光冷却机，
12、激光电源设备，13、激光控制面板，14、进水管，15、回水管，16、激光焊接光纤，17、激光切割光纤，18、Z轴电机，19、Z轴传动丝杆，20、喷水软管，21、气管，22、空气压缩机，23、水栗，24、X轴电机，25、X轴传动丝杆，26、雕刻头，27、切割激光头，28、焊接激光头，29、Y轴左电机，30、Y轴右电机，314轴电机驱动器，32、￥轴电机驱动器，33、2轴电机驱动器，344轴限位器，35、Υ轴限位器，36、Ζ轴限位器，37、控制计算机，40、雕刻电机，41、稳压电源器，42、变频器，43、降压整流器，44、激光触发器，45、台面上透气密度底板，46、设备运动控制卡。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]如图1-4所示，一种多功能数控激光焊接切割雕刻机，包括控制系统、机架1、空气压缩机22、真空机7、机头5、抽真空吸附台面2、移动式筒形工装3、龙门前后行走机构4、激光冷却机11、激光电源设备12，所述控制系统用于控制该功能数控激光焊接切割雕刻机运行，所述控制系统由控制计算机37和设备运动控制卡46组成，所述抽真空吸附台面2安装在机架I上，机架I设有导轨润滑栗9，所述抽真空吸附台面2—侧通过真空管8与真空机7连接，所述抽真空吸附台面2安装有移动式筒形工装3，所述抽真空吸附台面2内的上侧设置台面上透气密度底板45，所述龙门前后行走机构4安装在抽真空吸附台面2的上部，所述龙门前后行走机构4包括齿条、传动丝杆、电机、电机驱动器和限位器，所述电机连接有电机驱动器，所述齿条包括X轴左右行走齿条和Y轴前后行走齿条10，传动丝杆包括X轴传动丝杆25、Y轴传动丝杆及Z轴传动丝杆19，所述电机包括X轴电机24、Υ轴左电机29、Υ轴右电机30、Ζ轴电机18和雕刻电机40，所述电机驱动器包括X轴电机驱动器31、Υ轴电机驱动器32和Z轴电机驱动器33，所述限位器包括X轴限位器34、Υ轴限位器35和Z轴限位器36，所述Y轴前后行走齿条10设有两组，两组Y轴前后行走齿条10分别安装在机床支架I的两侧，所述的机头5安装在龙门前后行走机构4上，所述机头5包括雕刻头26、焊接激光头28、切割激光头27，所述激光冷却机11分别通过进水管14和回水管15与激光电源设备12连接，激光电源设备12分别通过激光焊接光纤16、激光切割光纤17与焊接激光头28、切割激光头27连接，雕刻头26与雕刻电机40连接，
X轴电机24通过X轴电机驱动器31与设备运动控制卡46连接，Y轴左电机29、Y轴右电机30通过Y轴电机驱动器31与设备运动控制卡46连接，Z轴电机18通过Z轴电机驱动器33与设备运动控制卡46连接，所述X轴限位器34、Υ轴限位器35及Z轴限位器36分别与设备运动控制卡46连接。
[0017]所述抽真空吸附台面2通过侧面