用于汽车伞齿轴上花键的加工方法

文档序号:9738598阅读:416来源:国知局
用于汽车伞齿轴上花键的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于汽车伞齿轴上花键的加工方法,属于花键加工技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,齿轮是为了方便扭矩的传动,齿轮与齿轮之间,齿轮与轴之间传动之间更好的连接传动,保障良好传动,轴与齿轴之间的传动连接常用齿轮连接。其优点:受力接触面积大,传动稳定,传动更平稳。目前有一款汽车伞齿轴,需要在伞齿轴上进行花键加工,加工途中采用零件渐开线花键处加工,其加工工艺路线为:精车(先对伞齿轴所要加工花键处的轴部进行车圆,其要求为粗糙度3.2,轴的跳动0.3,普通车床可以达到),车圆时留余量,再进行滚花键,最后加热后磨花键,这种加工方法其加工工序复杂,成本高,生成效率也不闻。

【发明内容】

[0003]根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种用于汽车伞齿轴上花键的加工方法,其加工工序简单化,节约成本,提高生产效率。
[0004]本发明所述的用于汽车伞齿轴上花键的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
[0005]一、精车,采用数控车床对伞齿轴上开设花键处进行精车,粗糙度为1.5?1.7,轴跳动为0.14?0.16 ;
[0006]二、滚花键;
[0007]三、伞齿轴上的花键加工完毕。
[0008]本发明具有的有益效果为:
[0009]通过本发明所述的用于汽车伞齿轴上花键的加工方法,其加工工序简单化,按单件计算,所需加工工人少,减少了磨花键这道工序,同时在生产时只需两道工序就可以完成加工,有效地节约了成本,提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明加工的伞齿轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步描述:
[0012]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0013]实施例一
[0014]如图1所示,用于汽车伞齿轴上花键的加工方法,包括以下步骤:
[0015]一、精车,采用数控车床对伞齿轴上开设花键处进行精车,粗糙度为1.5,轴跳动为
0.14 ;
[0016]二、滚花键;
[0017]三、伞齿轴上的花键加工完毕。
[0018]实施例二
[0019]在实施例一的基础上进行变化,包括以下步骤:
[0020]一、精车,采用数控车床对伞齿轴上开设花键处进行精车,粗糙度为1.7,轴跳动为0.16 ;
[0021]二、滚花键;
[0022]三、伞齿轴上的花键加工完毕。其它同实施例一。
[0023]实施例三
[0024]在实施例一的基础上进行变化,包括以下步骤:
[0025]一、精车,采用数控车床对伞齿轴上开设花键处进行精车,粗糙度为1.6,轴跳动为0.15 ;
[0026]二、滚花键;
[0027]三、伞齿轴上的花键加工完毕。其它同实施例一。
[0028]实施例四
[0029]在实施例一的基础上进行变化,包括以下步骤:
[0030]一、精车,采用数控车床对伞齿轴上开设花键处进行精车,粗糙度为1.7,轴跳动为
0.14 ;
[0031]二、滚花键;
[0032]三、伞齿轴上的花键加工完毕。其它同实施例一。
[0033]实施例五
[0034]在实施例一的基础上进行变化,包括以下步骤:
[0035]一、精车,采用数控车床对伞齿轴上开设花键处进行精车,粗糙度为1.5,轴跳动为0.16 ;
[0036]二、滚花键;
[0037]三、伞齿轴上的花键加工完毕。其它同实施例一。
[0038]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于汽车伞齿轴上花键的加工方法,其特征在于:包括以下步骤: 一、精车,采用数控车床对伞齿轴上开设花键处进行精车,粗糙度为1.5?1.7,轴跳动为 0.14 ?0.16 ; 二、滚花键; 三、伞齿轴上的花键加工完毕。
【专利摘要】本发明涉及一种用于汽车伞齿轴上花键的加工方法,属于花键加工技术领域,其包括以下步骤:一、精车,采用数控车床对伞齿轴上开设花键处进行精车,粗糙度为1.5~1.7,轴跳动为0.14~0.16;二、滚花键;三、伞齿轴上的花键加工完毕。通过本发明所述的用于汽车伞齿轴上花键的加工方法,其加工工序简单化,按单件计算,所需加工工人少,减少了磨花键这道工序,同时在生产时只需两道工序就可以完成加工,有效地节约了成本,提高生产效率。
【IPC分类】B23P15/14
【公开号】CN105499940
【申请号】CN201410503488
【发明人】罗昭成
【申请人】重庆瀚源机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月27日
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