一种钢板切割工装的制作方法

文档序号:9738702阅读:469来源:国知局
一种钢板切割工装的制作方法
【专利说明】一种钢板切割工装
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及钢构加工领域,具体是一种钢板切割工装。
【背景技术】
[0003]钢材较好的力学性能、较低的生产制造成本,使其在国民经济生产中具有举足轻重的作用,作为结构材料支撑着国家的经济建设,作为工具材料应用于人们日常生活的方方面面。现有的钢构材料大多是由钢板和刚性梁组装焊接而成,现有的钢板的切割是采用切割机进行人为定位切割,切割不准确,切割速率慢。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种钢板切割工装,切割准确,切割速率快。
[0005]本发明的技术方案为:
一种钢板切割工装,包括有钢板定位工作平台、设置于钢板定位工作平台上的倒L形支撑架、设置于倒L形支撑架水平部分上的移动导轨和设置于移动导轨上的切割装置,所述的切割装置包括有升降气缸和连接于升降气缸上的电动切割机,所述的钢板定位工作平台包括有底座、设置于底座上的支撑板、设置于支撑板上端面上相对设置的上、下导轨,两定位杆的两端分别滑动连接于上、下导轨上,且两定位杆上设置有相对设置的卡夹;所述的升降气缸、电动切割机、两定位杆的滑动驱动机构、切割装置的滑动驱动机构均与控制器连接。
[0006]所述的卡夹套装于对应的定位杆上,并通过固定螺栓进行固定。
[0007]所述的支撑板上位于上、下导轨的侧部均设置有与上、下导轨平行的标尺,所述的电动切割机的外壳上设置有与控制器连接的网络摄像头。
[0008]本发明的优点:
本发明采用钢板定位工作平台对钢板进行准确定位,保证切割过程中钢板的固定,保证切割的准确,且本发明采用控制器进行自动化控制,保证了切割工作效率的提高。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是本发明钢板定位工作平台的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]见图1和图2,一种钢板切割工装,包括有钢板定位工作平台、设置于钢板定位工作平台上的倒L形支撑架3、设置于倒L形支撑架3水平部分上的移动导轨4和设置于移动导轨4上的切割装置,切割装置包括有升降气缸5、连接于升降气缸5上的电动切割机6和设置于电动切割机6外壳上的网络摄像头7,钢板定位工作平台包括有底座1、设置于底座上的支撑板2、设置于支撑板2上端面上相对设置的上、下导轨8,9,设置于支撑板2上位于上、下导轨8,9侧部且与上、下导轨8,9平行的标尺10,两定位杆11的两端分别滑动连接于上、下导轨8,9上,且两定位杆11上设置有相对设置的卡夹12;升降气缸5、电动切割机6、两定位杆11的滑动驱动机构、切割装置的滑动驱动机构、网络摄像头7均与控制器连接。其中,卡夹12套装于对应的定位杆11上,并通过固定螺栓进行固定。
【主权项】
1.一种钢板切割工装,其特征在于:包括有钢板定位工作平台、设置于钢板定位工作平台上的倒L形支撑架、设置于倒L形支撑架水平部分上的移动导轨和设置于移动导轨上的切割装置,所述的切割装置包括有升降气缸和连接于升降气缸上的电动切割机,所述的钢板定位工作平台包括有底座、设置于底座上的支撑板、设置于支撑板上端面上相对设置的上、下导轨,两定位杆的两端分别滑动连接于上、下导轨上,且两定位杆上设置有相对设置的卡夹;所述的升降气缸、电动切割机、两定位杆的滑动驱动机构、切割装置的滑动驱动机构均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板切割工装,其特征在于:所述的卡夹套装于对应的定位杆上,并通过固定螺栓进行固定。3.根据权利要求1所述的一种钢板切割工装,其特征在于:所述的支撑板上位于上、下导轨的侧部均设置有与上、下导轨平行的标尺,所述的电动切割机的外壳上设置有与控制器连接的网络摄像头。
【专利摘要】本发明公开了一种钢板切割工装,包括有钢板定位工作平台、设置于钢板定位工作平台上的倒L形支撑架、设置于倒L形支撑架水平部分上的移动导轨和设置于移动导轨上的切割装置,钢板定位工作平台包括有底座、设置于底座上的支撑板、设置于支撑板上端面上相对设置的上、下导轨,两定位杆的两端分别滑动连接于上、下导轨上,且两定位杆上设置有相对设置的卡夹;升降气缸、电动切割机、两定位杆的滑动驱动机构、切割装置的滑动驱动机构均与控制器连接。本发明采用钢板定位工作平台对钢板进行准确定位,保证切割过程中钢板的固定,保证切割的准确,且本发明采用控制器进行自动化控制,保证了切割工作效率的提高。
【IPC分类】B23Q3/18, B23Q3/00
【公开号】CN105500044
【申请号】CN201510984198
【发明人】曹雁冰
【申请人】安徽伟宏钢结构集团股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月24日
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