一种免烧环保花盆的自动生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生活日用器皿以及用于制造生活日用器皿的机械设备领域，尤其涉及一种免烧环保花盆的自动生产装置。
【背景技术】
[0002]现市面上出现的花盆，大致分为两大类:一塑料花盆，二粘土烧制的瓦盆。它们的存在，为人们的生活增添了不少靓丽的风景，但是，随着社会的进步，科学的发展，它们的弊端也就明显的显现出来:塑料花盆容易碎，在生产过程中产生对人体有害物质，环境危害大:塑料本身就是不容易分解的物质，在自然环境中不容易降解，对环境的污染长期存在。粘土烧制的花盆，在烧制过程中产生大量粉尘对大气造成严重的污染。
【发明内容】
[0003]本发明是一种免烧环保花盆的自动生产装置，发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种具有自动生产花盆的机械、提高生产效力、大大减小了劳动强度.
[0004]本发明是一种免烧环保花盆的自动生产装置本发明的技术方案如下:1.一种免烧环保花盆的自动生产装置，包括固定挂钩Al，固定挂钩B1.1，固定压轮A2，固定压轮B2.1，内胎模支撑轮A3，内胎模支撑轮B3.1，支架A4，支架B4.1;固定压杆5，齿轮A6，齿轮B7，花盆外胎模8，花盆内胎模9，离合器11，变速齿轮组12，离合器操纵杆13，盆底成型轮15，盆底成型轮固定臂16，料槽17，出水口 20，上操纵杆21，下操纵杆22，导水管23，真空栗接口 24。料槽上固定有俩个支架A4，支架B4.1;支架上装有一个花盆的花盆外胎模9)和一个花盆内胎模8，在花盆外胎模8和花盆内胎模9的另一端装有变速齿轮组12，经驱动装置带动变速齿轮组12经离合器11控制花盆的生产装置的开始与暂停。
[0005]优选，所述的盆底成型轮15与齿轮16相连经操纵杆21，纵杆22来操作盆底成型轮开启及闭合。
[0006]优选，所述的支架A4，支架B4.1是固定在料槽的边上，采用球头链接是可活动的。
[0007]优选，所述的花盆内胎模9与花盆外胎模8经驱动装置带动变速齿轮组驱动花盆内胎模与花盆外胎模旋转。
[0008]优选，所述的盆底成型轮15上的齿轮6在工作时与花盆外胎模8上的齿轮7咬合带动盆底成型轮15旋转。
[0009]优选，所述的粘网19安装在花盆内胎模9的外部。
[0010]优选，所述的出水口20链接到高压抽水机。
[0011 ]优选，所述的花盆内胎模9可以拆卸。
[0012]优选，所述的离合器11链接到离合操纵杆13，经操纵杆来控制离合器的闭合及分离。
[0013]优选，所述的固定轮2及固定挂钩Al分别安装在固定压杆5上，当固定压杆下压，固定压轮2分别压在花盆内胎模支撑轮3的中心位置，固定挂钩Al经固定压杆5下压分别挂到料槽的边。
[0014]本发明效率高、易成型、劳动强度低、成本低、易操作、简单实用，在生产花盆过程中，不使用烧制过程，从根本就杜绝了粉尘排放和大气污染；因为生产不使用粘土，保护了有限的土地资源。生产的花盆有一下优点:透气性好、栽花容易成活、不烂根、质量好、不易破碎、同时花盆的销价低，有效的减低了花农的成本。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为本发明的花盆内胎模粘网示意图。
[0017]图3为本发明的花盆底成型轮闭合示意图。
[0018]图4为本发明的花盆内胎模剖面图。
[0019]图5为本发明的花盆底成型轮打开示意图。
[0020]附图标记如下:固定挂钩Al，固定压轮A2，固定压轮B2.1，内胎模支撑轮A3，内胎模支撑轮B3.1，支架A4，支架B4.1;固定压杆5，齿轮6，齿轮7，花盆外胎模8，花盆内胎模9，离合器11，变速齿轮组12，离合器操纵杆13，盆底成型轮15，盆底成型轮固定臂16，料槽17，出水口 20，上操纵杆21，下操纵杆22，导水管23，真空栗接口 24。
【具体实施方式】
[0021 ]以下通过【具体实施方式】进一步描述本发明。
[0022]如图1所示，一种免烧环保花盆的自动生产装置，包括固定挂钩Al，固定压轮A2，固定压轮B2.1，内胎模支撑轮A3，内胎模支撑轮B3.1，支架A4，支架B4.1;固定压杆5，齿轮A6，齿轮B7，花盆外胎模8，花盆内胎模9，离合器11，变速齿轮组12，离合器操纵杆13，盆底成型轮15，盆底成型轮固定臂16，料槽17，出水口20，上操纵杆21，下操纵杆22，导水管23，真空栗接口 20。花盆内胎模9及花盆外胎模8，经驱动装置带动变速齿轮组12驱动花盆内胎模9与花盆外胎模8旋转，粘网19安装在花盆内胎模9的外部，花盆外胎模8逆时针旋转，花盆内胎模9顺时针旋转，将制作花盆的原材料添加在花盆外胎模8及花盆内胎模9中心位置。
[0023]如图2所示:花盆粘网19在花盆内胎模9上，旋转时加大了摩擦使原材料挤压到花盆内胎模粘网9上，当脱模时内胎模9先从成品花盆中取出再带动花盆底部的粘网15脱离花盆，这样免了花盆开裂以及难脱模现象，也增加出货量减少次品。
[0024]如图3所示:花盆底成型轮15，当操纵杆21向下压到与花盆外胎模8上的齿轮7咬合，带动花盆底成型轮15旋转，当制作花盆的原材料添加到花盆底部时，花盆底成型轮15旋转将花盆的原材料挤压到花盆内胎模9的底部，当花盆的原材料均匀挤压到花盆内胎模9粘网19上，真空栗将原材料上的原材料里的水分抽干，可以快速脱模。
[0025]如图4所示:在花盆内胎模9里安装有几排导水管23，原材料里的水分经过内胎模9上的吸水孔吸入内胎模9由导水管23抽出，在抽水的过程中起到了两个作用:(I)使原材料里的水分抽干起到快速脱模作用；(2)在抽水过程中加大了原材料吸附在花盆内胎模9粘网上，降低上原材料的次数，同时也大大提高了工作效率。
[0026]如图5所示:当产品成型后拉开离合器11机器停止转动退出固定压杆4上固定挂钩，取出花盆内胎模9进行脱模。
【主权项】
1.一种免烧环保花盆的自动生产装置，包括固定挂钩A( 1)，固定挂钩B (1.1)，固定压轮△ (2)，固定压轮以2.1)，内胎模支撑轮4(3)，内胎模支撑轮以3.1)，支架4(4)，支架以4.1);固定压杆(5)，齿轮A(6)，齿轮B(7)，花盆外胎模(8)，花盆内胎模(9)，离合器(11)，变速齿轮组(12)，离合器操纵杆(13)，盆底成型轮(15)，盆底成型轮固定臂(16)，料槽(17)，出水口(20)，上操纵杆(21)，下操纵杆(22)，导水管(23)，真空栗接口(24)。料槽上固定有俩个支架A(4)，支架B(4.1);支架上装有一个花盆的花盆外胎模(9)和一个花盆内胎模(8)，在花盆外胎模(8)和花盆内胎模(9)的另一端装有变速齿轮组(12)，经驱动装置带动变速齿轮组(12)经离合器(11)控制花盆的生产装置的开始与暂停。2.根据权利要求1所述的所述的自动生产装置，其特征在于，所述的盆底成型轮(15)与齿轮(16)相连经操纵杆(21)，纵杆(22)来操作盆底成型轮开启及闭合。3.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述的支架A(4)，支架B(4.1)是固定在料槽的边上，采用球头链接是可活动的。4.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述的花盆内胎模(9)与花盆外胎模(8)经驱动装置带动变速齿轮组驱动花盆内胎模与花盆外胎模旋转。5.根据权利要求1或2所述的自动生产装置，其特征在于，所述的盆底成型轮(15)上的齿轮(6)在工作时与花盆外胎模(8)上的齿轮(7)咬合带动盆底成型轮(15)旋转。6.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述的粘网(19)安装在花盆内胎模(9)的外部。7.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述的出水口(20)链接到高压抽水机。8.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述的花盆内胎模(9)可以拆卸。9.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述的离合器(11)链接到离合操纵杆(13)，经操纵杆来控制离合器的闭合及分离。10.根据权利要求1或3或8所述的自动生产装置，其特征在于，所述的固定轮A(2)及固定挂钩A(I)分别安装在固定压杆(5)上，当固定压杆下压，固定压轮A(2)分别压在花盆内胎模支撑轮A(3)的中心位置，固定挂钩(I)经固定压杆(5)下压分别挂到料槽的边。
【专利摘要】本发明提供一种免烧环保花盆的自动生产装置，采用了一个料槽，料槽上固定有两个支架；支架上装有一个外花盆的花盆外胎模和一个花盆内胎模，在花盆的花盆外胎模和花盆内胎模的另一端装有变速齿轮组，进电机带动变速齿轮组经离合器控制，花盆的生产装置,当花盆的原材料均匀挤压到花盆内胎模粘网上，真空泵将原材料上的原材料里的水分抽干，可以快速脱模。本发明效率高、易成型、劳动强度低、成本低、易操作、简单实用，在生产花盆过程中，不使用烧制过程，从根本就杜绝了粉尘排放和大气污染。
【IPC分类】B30B3/04, A01G9/02
【公开号】CN105500752
【申请号】CN201510460161
【发明人】廖善虎, 谭亚鹏, 谭国顺
【申请人】安庆市华建市政工程有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年7月29日