一种用于香粉定型的铺粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉末的挤压定型技术，特别涉及一种用于香粉定型的铺粉装置。
【背景技术】
[0002]近年来香道重新回到了中国人的视野里。在我国的香道中，香的品鉴方法主要有线香、香粉、无火几种。其中燃烧香粉由于其简便性和良好的效果，最受大众的欢迎。该法以祥云、寿字等呈一条连续的曲线的特定形状镂空的香篆作为模具，用特制的勺子把檀香粉或沉香粉一勺一勺地填充到模具中，然后轻轻抬起模具，模具中镂空的部分就形成了特定的形状，这个过程称为“打篆” ο “打篆”后，点燃特定形状的香粉的一端，即可品鉴香料。
[0003]然而这个做法存在两个弊端:一是必须用特制的勺子把香粉从容器中一勺一勺地取出再填充到模具里，而且要填充得尽量均匀以免曲线的中断，这个过程非常费时而且对技术要求较高，对爱好香道但手部灵活性差的人尤其是老年人来说具有较大难度;二是常常出现填充过量的现象，而在传统的模具里回收已经填充的香粉非常困难，造成香粉的浪费。
[0004]而现有的铺粉装置技术虽然已有较多研究，申请号为201120511309.9的专利文献公开了一种快速成型铺粉装置，包括侧挡板一，悬臂一，悬臂二，侧挡板二，斜挡板，刮粉板；侧挡板一与侧挡板二各两块围成一个四周封闭上下两端开放的空间，斜挡板安装在侧挡板一的一端，构成一个半封闭式的方形漏斗状结构，中间留有一细长狭缝;斜挡板两侧各固定有一块刮粉板。漏斗粉盒从系统的一侧移动到另一侧，将粉末送入成型缸内完成送粉过程，同时粉盒两侧的刮粉板跟随粉盒一同运动完成粉末的刮平压实动作。该装置在铺粉过程中基本无粉末的泄露浪费问题，整体结构简单，装配要求低。
[0005]申请号为201320461425.3的专利文献公开了一种快速成型的铺粉装置，包括工作台、动力机构、刮粉机构和铺粉辊，所述的动力机构有两套且对称设置在工作台的两侧，一套动力机构包括电机、齿轮、齿条、导向轮和导轨，所述的齿条和导向轨背向设置在工作台的一侧，所述的齿轮啮合在齿条上方，所述的导向轮设置在导轨内，所述齿轮两侧的中心伸出轴分别与电机和铺粉辊中心轴连接，所述的导向轮通过连杆与齿轮的一根中心伸出轴连接;所述的刮粉结构包括两块刮板，两块刮板通过两块连接板固定为一体，且两块连接板分别套置在铺粉辊两侧的中心轴上。上述装置结构简单，使用方便，实现了快速均匀铺粉，提高了铺粉的质量和效率。
[0006]但上述两种铺粉装置均是针对工业铺粉而设计的装置，装置庞大，结构复杂，不便于应用到生活中完成香粉铺陈工作。
【发明内容】
[0007]本发明提供了一种用于香粉定型的铺粉装置，解决传统手工铺陈香粉工艺复杂、香粉浪费的问题，把香粉容器与制香模具结合，结构简单且香粉定型效果好。
[0008]—种用于香粉定型的铺粉装置，包括:
[0009]底板；
[0010]模具，固定在底板上，设有定型香粉的粉槽，粉槽的开口设置在模具的顶面；
[0011]将垂直所述模具顶面中部的垂线定义为回转中心轴，还包括:
[0012]筛板，可绕回转中心轴转动，周向上设有第一传动齿轮，所述筛板的一侧面为与所述模具顶面贴合且覆盖粉槽的第一回转面，所述筛板上设有与部分粉槽重合的过粉孔；
[0013]粉盒，可绕回转中心轴转动且与筛板轴向固定连接，周向上设有第二传动齿轮，底面为与所述筛板的另一侧面贴合的第二回转面，底面的部分区域为出粉口；
[0014]联动齿轮，固定在底板上且位于模具外周，包括同轴固定连接且沿轴向分布的第三传动齿轮和第四传动齿轮，所述第三传动齿轮和第四传动齿轮分别与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合以使所述粉盒与筛板以不同旋转角速度联动的相对转动，相对转动使所述出粉口具有与过粉孔相对的开启位置和与筛板板面相对的关闭位置。粉盒和筛板之间轴向固定连接的方式很多，例如通过位于回转中心轴的销轴连接，或是在粉盒和筛板之间设置环形凸块和环形槽配合以完成轴向连接。
[0015]本发明把粉盒中的香粉铺设在模具中形成特定形状的装置，将特定形状的模具和盛放香粉的容器结合，香粉通过粉盒的出粉口进入模具。筛板上设有过粉孔，盛放香粉的粉盒通过联动齿轮能带动筛板围绕回转中心轴旋转，并使筛板和粉盒具有速度差，使出粉口和过粉孔具有错位和相对的两种情况，而使香粉通过筛板进入模具，从而把香粉均匀填充到模具中，当盛放香粉的粉盒旋转到特定角度范围时，出粉口和过粉孔具有错位，粉盒底部的出粉口被封闭。联动齿轮的第三、第四齿轮以及第一、第二齿轮配合，使粉盒和筛板联动并且具有速度差。
[0016]为了简化结构，优选的，所述联动齿轮设有至少三个，围绕模具沿周向等距分布。上述布置可以直接通过联动齿轮来限定粉盒以及筛板的回转轴，可以不用在另外设置转轴。进一步优选的，所述联动齿轮设有四个。底板为正方形时，四个联动齿轮分别位于底板的四个角。
[0017]为了提高制香效率，优选的，所述筛板的旋转角速度为粉盒的旋转角速度的1.5?2.5倍。所述筛板速度过慢，压粉效果不好，速度过快，粉填充效果不好。
[0018]为了便于加工，优选的，所述过粉孔设有一个，为自筛板中心沿径向延伸的条形孔。
[0019]为了保证出粉效率，优选的，所述粉盒底面与筛板贴合的第二回转面为圆形，其中半圆设为出粉口。
[0020]为了便于制造以及使装置结构更紧凑，优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的直径基本相同，所述第三传动齿轮与第四传动齿轮的直径基本相同。
[0021]为了兼顾制香效率和香的品质，优选的，所述第一传动齿轮的齿数为:50?70;所述第二传动齿轮的齿数为:25?35;所述第三传动齿轮的齿数为:14?18;所述第四传动齿轮的齿数为:3?5。
[0022]本发明的有益效果:
[0023