油压机工作台导向装置的制造方法

文档序号:9739325阅读:224来源:国知局
油压机工作台导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油压机工作台导向装置,属于油压机部件技术领域。
【背景技术】
[0002]油压机工作台在运动过程中需要进行导向,一般通过设置立柱导轨实现,其一般是将工作台通过导轨垫板直接连接在立柱导轨上,但此种结构在工作一段时间后,立柱导轨和工作台会发生磨损,导致立柱导轨不能对工作台进行准确导向,会导致工作台运动不平稳,影响其运转,需要进一步改进。

【发明内容】

[0003]本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单、能长时间对油压机进行精确导向的油压机工作台导向装置。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明括立柱导轨(1),立柱导轨(I)侧端面通过导轨垫板(2 )和楔块连接,所述楔块包括楔块一(3 )和楔块二( 4 ),所述楔块一(3 )的竖直面和导轨垫板(2)连接,楔块二(4)的竖直面和工作台(5)连接,楔块一(3)的斜面和楔块二
[4]的斜面配合连接。
[0005]所述导轨垫板(2)之间设有注油孔(6),该注油孔(6)注入的油流向至导轨垫板(2 )和注油孔(6 )之间的接触面。
[0006]本发明的优点是:1)本发明通过楔块的配合实现补偿,当因长时间工作导轨垫板发生磨损时,通过斜向设置楔块的相互运动,自然的补偿了因导轨垫板磨损而产生的间隙,从而始终能对工作台进行精确导向;2)进一步本发明设置有注油孔,对导轨垫板起到润滑作用,因此能改善导轨垫板的工作环境,降低其的磨损量,提高其使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明楔块的示意图。
[0009]图中I为立柱导轨、2为导轨垫板、3为楔块一、4为楔块二、5为工作台、6为注油孔、7为导向孔。
【具体实施方式】
[0010]本发明包括立柱导轨1,立柱导轨I侧端面通过导轨垫板2和楔块连接,所述楔块包括楔块一 3和楔块二 4,所述楔块一 3的竖直面和导轨垫板2连接,楔块二 4的竖直面和工作台5连接,楔块一 3的斜面和楔块二 4的斜面配合连接。
[0011]所述导轨垫板2之间设有注油孔6,该注油孔6注入的油流向至导轨垫板2和注油孔6之间的接触面。
[0012]如图1所示,当需要进行调节时,楔块一 3垂直移动,而保持楔块二 4不动,这样由于斜度的存在楔块一 3会向立柱导轨I的方向运动,从而补偿导轨垫板2因长时间工作后磨损产生的间隙。
[0013]本发明进一步的所述楔块一 3、楔块二 4内设有若干导向孔7,该导向孔7进行对楔块运动时的导向,这样楔块一 3在运动过程中只能上下竖直运动,防止楔块一 3在运动时发生倾斜,从而影响对工作台5的导向;运动时只要保证楔块的竖直运动,工作台5就不会发生倾斜,且技术导轨垫板2各处磨损不一样,也不会影响楔块一 3和立柱导轨I之间的接触,也不会因为导轨垫板2不平整导致楔块一 3、楔块二 4之间不发生倾斜。
【主权项】
1.油压机工作台导向装置,其特征在于,包括立柱导轨(1),立柱导轨(I)侧端面通过导轨垫板(2 )和楔块连接,所述楔块包括楔块一(3 )和楔块二( 4 ),所述楔块一(3 )的竖直面和导轨垫板(2)连接,楔块二(4)的竖直面和工作台(5)连接,楔块一(3)的斜面和楔块二(4)的斜面配合连接。2.根据权利要求1所述的油压机工作台导向装置,其特征在于,所述导轨垫板(2)之间设有注油孔(6),该注油孔(6)注入的油流向至导轨垫板(2)和注油孔(6)之间的接触面。
【专利摘要】本发明涉及一种油压机工作台导向装置。包括立柱导轨(1),立柱导轨(1)侧端面通过导轨垫板(2)和楔块连接,所述楔块包括楔块一(3)和楔块二(4),所述楔块一(3)的竖直面和导轨垫板(2)连接,楔块二(4)的竖直面和工作台(5)连接,楔块一(3)的斜面和楔块二(4)的斜面配合连接。本发明通过楔块的配合实现补偿,当因长时间工作导轨垫板发生磨损时,通过斜向设置楔块的相互运动,自然的补偿了因导轨垫板磨损而产生的间隙,从而始终能对工作台进行精确导向。
【IPC分类】B30B15/04
【公开号】CN105500763
【申请号】CN201410484709
【发明人】王愉翔, 王修山, 刘凌
【申请人】江苏一重数控机床有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月22日
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