圆管类胀管模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种圆管类胀管模具，属于胀管模具技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，对圆管类管件进行胀管处理时，通常采用先将管件在压力机工作台上进行固定，再通过压力机压柱头对管件的一端进行胀管。采用这种方法，操作时不方便，有时还会出现胀管端与非胀管端的中心线不在同一直线上，导致胀管后的管件不同心。
[0003]为此有发明人设计了一种圆管类胀管模具，包括胀管模、两个导柱、底板和模板，模板位于底板正上方，其特征在于:在底板顶部左右固定有定位套，对应定位套在模板底部固定有导套，导柱一端穿在定位套内，另一端穿在导套内，在模板底部竖直固定有胀模套，胀管模上端穿在胀模套内，并通过第二螺钉与胀模套固定，对应胀管模下端设置有退料机构。
[0004]在使用时发现开模不是很方便，对压机的提升力要求较高。
【发明内容】
[0005]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种圆管类胀管模具，其结构简单，开模轻松、简单、方便，合理的控制了对压机的提升力要求，降低了成本。
[0006]本发明所述的圆管类胀管模具，包括胀管模、两个导柱、底板和模板，模板位于底板正上方，其特征在于:在底板顶部左右固定有定位套，对应定位套在模板底部固定有导套，导柱一端穿在定位套内，另一端穿在导套内，在模板底部竖直固定有胀模套，胀管模上端穿在胀模套内，并通过第二螺钉与胀模套固定，对应胀管模下端设置有退料机构，在导套与定位套之间的导柱上套装有弹簧，弹簧一端顶在导套，另一端顶在定位套上。
[0007]其中，优选所述退料机构包括退料板，对应胀管模移动方向在退料板上开设有第二通孔，退料板通过退料支板与底板固定。
[0008]为了方便本发明与压力机配合使用，所述模板顶部通过第一螺钉连接有垫板，在垫板上开设有用于导柱穿过的第一通孔。
[0009]本发明为了进一步确保管件胀管后的同心度，在所述底板上竖直固定有芯棒，芯棒的竖直方向中心线与胀管模的竖直方向中心线在同一直线上。使用时管件的非胀管端套在芯棒上，当胀管模工作时，进一步防止了非胀管端因胀管模的冲压产生变形。
[0010]本发明具有的有益效果是:
[0011]通过本发明，其结构简单，开模轻松、简单、方便，合理的控制了对压机的提升力要求，降低了成本。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的剖面结构示意图；
[0013]
[0014]图中:1、第一螺钉2、模板3、胀模套4、垫板5、第一通孔6、第二螺钉7、导套
8、胀管模9、导柱10、退料板11、定位套12、退料支板13、底板14、芯棒15、管件16、弹簧。
【具体实施方式】
[0015]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0016]如图1所示，圆管类胀管模具，包括胀管模8、两个导柱9、底板13和模板2，模板2位于底板13正上方，模板2顶部通过第一螺钉I连接有垫板4，在垫板4上开设有用于导柱9穿过的第一通孔5，在底板13顶部左右固定有定位套11，对应定位套11在模板2底部固定有导套7，导柱9 一端穿在定位套11内，另一端穿在导套7内，在模板2底部竖直固定有胀模套3，胀管模8上端穿在胀模套3内，并通过第二螺钉6与胀模套3固定，底板13上竖直固定有芯棒14,芯棒14的竖直方向中心线与胀管模8的竖直方向中心线在同一直线上，对应胀管模8下端设置有退料机构，在导套7与定位套11之间的导柱9上套装有弹簧16，弹簧16 —端顶在导套7，另一端顶在定位套11上。
[0017]本实施例中，所述退料机构包括退料板10，对应胀管模8移动方向在退料板10上开设有第二通孔，退料板10通过退料支板12与底板13固定,退料支板12与底板13和退料板10之间分别通过螺栓固定。
[0018]使用时，先将垫板4安装在压力机的压柱头上，再对应胀管模8将底板13安装在压力机工作台上，然后通过压柱头将垫板4拉起，从而带动模板2、胀模套3、胀管模8以及导套7沿导柱9向上运动，然后将管件15竖直套在芯棒14上，待完毕后，通过压柱头将垫板4向下冲压，从而带动模板2、胀模套3、胀管模8以及导套7向下运动，在胀管模8作用下将管件15上端进行胀管工作，待完成后，再通过压柱头将垫板4拉起，此时胀管模8将带动管件15 —起向上运动，在退料板10的作用下，阻止管件15继续向上运动，从而将胀管模8与管件15进行自动分离，起到自动退料的作用。
【主权项】
1.一种圆管类胀管模具，包括胀管模(8)、两个导柱(9)、底板(13)和模板(2)，模板(2)位于底板(13)正上方，其特征在于:在底板(13)顶部左右固定有定位套(11)，对应定位套(11)在模板(2)底部固定有导套(7)，导柱(9) 一端穿在定位套(11)内，另一端穿在导套(7)内，在模板(2)底部竖直固定有胀模套(3)，胀管模(8)上端穿在胀模套(3)内，并通过第二螺钉(6)与胀模套(3)固定，对应胀管模(8)下端设置有退料机构，在导套(7)与定位套(11)之间的导柱(9)上套装有弹簧(16)，弹簧(16) —端顶在导套(7)，另一端顶在定位套(11)上。2.根据权利要求1所述的圆管类胀管模具，其特征在于:所述退料机构包括退料板(10)，对应胀管模(8)移动方向在退料板(10)上开设有第二通孔，退料板(10)通过退料支板(12)与底板(13)固定。3.根据权利要求1所述的圆管类胀管模具，其特征在于:所述模板(2)顶部通过第一螺钉(I)连接有垫板(4)，在垫板(4)上开设有用于导柱(9)穿过的第一通孔(5)。4.根据权利要求2所述的圆管类胀管模具，其特征在于:所述底板(13)上竖直固定有芯棒(14),芯棒(14)的竖直方向中心线与胀管模(8)的竖直方向中心线在同一直线上。
【专利摘要】本发明涉及一种圆管类胀管模具，属于胀管模具技术领域。包括胀管模、两个导柱、底板和模板，模板位于底板正上方，在底板顶部左右固定有定位套，对应定位套在模板底部固定有导套，导柱一端穿在定位套内，另一端穿在导套内，在模板底部竖直固定有胀模套，胀管模上端穿在胀模套内，并通过第二螺钉与胀模套固定，对应胀管模下端设置有退料机构，在导套与定位套之间的导柱上套装有弹簧。通过本发明，其结构简单，开模轻松、简单、方便，合理的控制了对压机的提升力要求，降低了成本。
【IPC分类】B21D37/10, B21D41/02
【公开号】CN105522044
【申请号】CN201410515873
【发明人】胡维秀
【申请人】重庆和佳机械部件制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月30日