一种夹具工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于照明设备加工技术领域，尤其是涉及一种夹具工作台。
【背景技术】
[0002]现在常用的场馆专用灯镇流器箱盖的铆接通常都是由人工用电木胶锤用力敲击镇流器箱盖铆合边缘，这种方法既费力，又费时。虽然现有技术中也存在采用一些设备来对灯管镇流器箱盖铆接进行加工，但是也都是采用一些简单的连杆结构等来进行操作，加工过程虽有简化却没有从根本上改变问题，与现代化高速、高精度的加工工艺相去甚远。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种夹具工作台，以提供一种能够方便且自动化的完成镇流器箱盖边缘的铆合的设备。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种夹具工作台，包括两个工作台面，所述两个工作台面分别用于放置被加工的物体和设置压紧机构，所述两个工作台面相互垂直的设置;所述压紧机构设置在被加工物体的正上方，压紧机构包括动力传输装置和设置在动力传输装置底部的压板。
[0006]进一步的，所述上下运动的动力传输装置包括油缸。
[0007]进一步的，所述面板上固定的设置有锁紧环，所述锁紧环还与油缸固定连接。
[0008]进一步的，所述压板与被加工面对应的投影大小相同，且压板设置在被加工的物体的正上方。
[0009]进一步的，所述压板包括上板和下板，所述上板和下板之间设置有弹簧。
[0010]进一步的，所述上板和下板之间至少设置有二个弹簧。
[0011]进一步的，所述两个工作台面都设置有压紧机构。
[0012]进一步的，所述两个工作台面的任意一个设置有可绕一定圆心旋转的定位板，所述定位板的旋转平面与压板的左或右边界在同一平面，所述定位板旋转至一个方向将限制被加工物体的左右移动。
[0013]相对于现有技术，本发明所述的一种夹具工作台具有以下优势:
[0014]本发明所述的一种夹具工作台，通过在底部设置放置被加工物体的工作台面，与工作台面相互垂直的另一个面板。同时，在面板上设置用于压铆被加工物体的上下运动的动力传输装置，从而方便的完成对镇流器箱盖铆合边缘的工作。
[0015]本发明所述的一种夹具工作台，通过在夹具工作台的工作台面和另一个面板上同时设置上下运动的动力传输装置。从而使工作台面和另一个面板互为工作台面，从两个方向同时完成对镇流器箱盖铆合边缘的作用。为了达到更好的控制效果和更方便的开启与关闭，将上下运动的动力传输装置设置为液压油缸。同时，通过锁紧环来将液压油缸固定。
[0016]为了控制作用在镇流器上的作用力，将底部的压板设置为活动的压板。具体的是，将压板设置为上板和下板，在上板和下板之间设置弹簧，当作用在镇流器上的力达到一定时，也就是压铆镇流器的最佳压力时，弹簧将会部位压缩。从而，虽然油缸继续下降，作用在整流器上的压力却会一直保持在最佳状态下，从而达到最好的加工效果。
[0017]在夹紧工作台上，被加工物体与压板是完全对应的，从而将每个部位都能与镇流器压好。因此还设计有定位板，定位板是一个可以在同一平面绕一定圆心转动的板。从而将工件在装入前旋转至于工件对应的位置，当需要取下工件时再将工件旋转至另一侧。
【附图说明】
[0018]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本发明实施例所述的一种夹具工作台的连接结构示意图。
[0020]图2为本发明创造实施例所述的压板的结构示意图。
附图标记说明:
[0021 ] 1-背板，2-底板，3-第一锁紧环，4-第一油缸，5-第二油缸，
[0022]6-第二锁紧环，7-第二压板，8-第一压板，9-工件，10-支座，
[0023]11-转杆，12-定位板。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]如图1所示的一种夹具工作台，包括两个相互垂直的工作台面。两个工作台面在本实施例中分别为底板2和背板I。底板2和背板I相互垂直的设置，在底板2与背板I的交角处还设置有被加工的物体。两个工作台面上都设置有压紧机构，压紧机构包括锁紧机构和油缸。背板I和底板2上固定的设置有第一锁紧环3和第二锁紧环6，第一锁紧环3和第二锁紧环6的中心还设置有用于固定油缸的孔，固定油缸的孔的中心与被加工物体的中心相同。在第一锁紧环3的孔上还设置有第一油缸4，第二锁紧环6的孔上设置有第二油缸5。第一油缸4和第二油缸5的油缸活塞杆上分别固定的设置有第一压板8和第二压板7，第一压板8、第二压板7的尺寸与被加工物体的尺寸完全相同。第一压板8和被加工物体在所在面对应的投影完全重合，第二压板7和被加工物体在所在面的投影也完全重合。从而使压板与被加工物体能够完全对应，使被压铆的物体与镇流器完全对应。
[0027]为了控制作用在镇流器上的作用力，将压板设置为活动的压板。具体的是，将压板设置为上板13和下板14，在上板13和下板14之间设置弹簧15。在上板13和下板13之间设置有至少两个弹簧15，从而保证在压下被加工物体使作用在被加工物体上的压力能够平衡。当作用在镇流器上的力达到一定时，也就是压铆镇流器的最佳压力时，弹簧15将会部位压缩。从而，虽然油缸继续下降，作用在整流器上的压力却会一直保持在最佳状态下，从而达到最好的加工效果。
[0028]为了更好的将被加工物体与压板之间的位置关系对应，在底板2上还设置有定位板12。当然，也可以将定位板12设置在背板I上。定位板12是通过支座10固定的，在支座10与定位板12之间还设置有转杆11，转杆11与支座1铰链连接，转杆11与定位板12固定连接。从而使转杆11带动定位板12绕支座10转动。相对应的，将定位板12设置在背板I的定位板12安装方式是将支座10设置在定位板12上。其它的部位的连接与将定位板12设置在底板2的安装方式相同。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种夹具工作台，其特征在于:包括两个工作台面，所述两个工作台面分别用于放置被加工的物体和设置压紧机构，所述两个工作台面相互垂直的设置;所述压紧机构设置在被加工物体的正上方，压紧机构包括动力传输装置和设置在动力传输装置底部的压板。2.根据权利要求1所述的一种夹具工作台，其特征在于:所述上下运动的动力传输装置包括油缸。3.根据权利要求2所述的一种夹具工作台，其特征在于:所述面板上固定的设置有锁紧环，所述锁紧环还与油缸固定连接。4.根据权利要求1所述的一种夹具工作台，其特征在于:所述压板与被加工面对应的投影大小相同，且压板设置在被加工的物体的正上方。5.根据权利要求4所述的一种夹具工作台，其特征在于:所述压板包括上板和下板，所述上板和下板之间设置有弹簧。6.根据权利要求5所述的一种夹具工作台，其特征在于:所述上板和下板之间至少设置有二个弹簧。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种夹具工作台，其特征在于:所述两个工作台面都设置有压紧机构。8.根据权利要求1至6任一项所述的一种夹具工作台，其特征在于:所述两个工作台面的任意一个设置有可绕一定圆心旋转的定位板，所述定位板的旋转平面与压板的左或右边界在同一平面，所述定位板旋转至一个方向将限制被加工物体的左右移动。
【专利摘要】本发明提供了一种夹具工作台，包括两个工作台面，两个工作台面分别用于放置被加工的物体和设置压紧机构，两个工作台面相互垂直的设置；压紧机构设置在被加工物体的正上方，压紧机构包括动力传输装置和设置在动力传输装置底部的压板。本发明所述的一种夹具工作台，通过在底部设置放置被加工物体的工作台面，与工作台面相互垂直的另一个面板。同时，在面板上设置用于压铆被加工物体的上下运动的动力传输装置，从而方便的完成对镇流器箱盖铆合边缘的工作。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN105522058
【申请号】CN201510951336
【发明人】罗振, 常青, 张磊, 衡思迎
【申请人】天津汽车模具股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月16日