滚道修复机构及混凝土搅拌运输车的制作方法

滚道修复机构及混凝土搅拌运输车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种滚道修复机构及混凝土搅拌运输车。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌运输车(以下简称搅拌车)是将预拌混凝土从搅拌站安全、可靠、高效地运输到建设工地的专用车辆，主要由汽车底盘、搅拌筒、驱动系统、供水系统、操作系统、进出料系统、副车架及防护装置构成。其中搅拌筒横卧在汽车底盘上，由减速机、两个托轮装置构成三点支撑。
[0003]滚道是焊接在搅拌筒后锥上的环形构件，是搅拌筒的后支撑体，滚道与两个托轮装置的滚轮接触，形成滚动支承，搅拌筒在减速机的带动下转动时，滚道在两个托轮装置的滚轮上滚动。在理想状态下，滚道与滚轮在使用初期，滚道的摩擦表面应该光亮，但由于使用维护不规范、制造过程中的缺陷及使用工况恶劣等原因，滚道的摩擦表面会出现去皮、划伤及沟槽等缺陷，影响混凝土搅拌效果甚至威胁行车安全。
[0004]目前在修复磨损的滚道方面，主要有以下三种方式。
[0005]第一种方式是采用磨光机进行人工打磨修复。该方式无需拆卸搅拌筒，操作工需手持磨光机站在搅拌筒两侧爬梯上对滚道进行打磨。由于磨光机等修复工具需通电使用，因此，此种方式首先要求作业环境有外接电源;其次修复效果完全依赖工人的水平及熟练程度，对工人技能要求较高，修复效果的稳定性差;再次作业过程完全依靠人工进行，效率不高，工人劳动强度大。
[0006]第二种方式是将搅拌筒整体卸下后进行机加工修复。由于需要拆下整个搅拌筒置于修复机床上，需要配备多名拆卸工人，劳动量大，人力成本高。另外，若需满足服务半径内搅拌车的修复工作，此种机加工设备及修复安装平台需要流转运输，但过大的修复设备及平台不仅增加了运输成本，而且增加重复制造的成本，这显然不利于企业降本的发展要求，也满足不了售后维修服务机动灵活要求。
[0007]第三种方式是替换新滚道。由于滚道与搅拌筒后锥焊接在一起，更换新滚道首先要将磨损严重的滚道从搅拌筒上气割下来，然后换上新滚道，再将滚道与搅拌筒焊接在一起。这种修复方式成本极高，且对搅拌筒有损伤，而且无法保证滚道与搅拌筒同心，严重影响用户的正常使用。

【发明内容】

[0008]本发明的目的是提出一种滚道修复机构及混凝土搅拌运输车，其中，滚道修复机构结构简单紧凑、成本低，操作方便，能够降低劳动强度。
[0009]为实现上述目的，本发明提供了一种滚道修复机构，其包括安装座、刀架和车刀，所述安装座能够固定于车体，所述刀架设于所述安装座，且能够相对于所述安装座移动，所述车刀设于所述刀架，滚道转动，所述车刀能够对所述滚道进行车削修复。
[0010]在一优选或可选实施例中，所述刀架上设有滑槽，所述安装座上设有与所述滑槽相配合的导轨，所述刀架通过所述滑槽和所述导轨的配合能够相对于所述安装座移动。
[0011]在一优选或可选实施例中，所述滑槽为燕尾槽，所述导轨为燕尾型截面导轨。
[0012]在一优选或可选实施例中，所述燕尾槽的一端设有镶条，所述镶条用于设于所述燕尾槽与所述燕尾截面导轨之间，以对所述燕尾槽与所述燕尾截面导轨之间的配合间隙进行调节。
[0013]在一优选或可选实施例中，所述滑槽为矩形槽、三角形槽或圆形槽，所述导轨对应为矩形截面导轨、三角形截面导轨或圆形截面导轨。
[0014]在一优选或可选实施例中，包括丝杠和丝杠座，所述丝杠座设于所述安装座，所述丝杠与所述丝杠座螺纹连接，所述丝杠的一端连接于所述刀架，所述丝杠转动，能够带动所述刀架相对于所述安装座移动。
[0015]在一优选或可选实施例中，所述丝杠的另一端设有手轮。
[0016]在一优选或可选实施例中，所述丝杠通过轴承和轴承座连接于所述刀架。
[0017]在一优选或可选实施例中，所述车刀设于所述刀架的安装槽内，所述安装槽设有调节螺栓，所述调节螺栓松开，能够对所述车刀的位置进行调整，所述调节螺栓拧紧，能够将所述车刀锁紧在所述安装槽内。
[0018]为实现上述目的，本发明还提供了一种混凝土搅拌运输车，其包括上述任一实施例中的滚道修复机构。
[0019]基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果:
[0020]本发明提供的滚道修复机构无需工人手持磨光机进行登高作业，极大地降低了工人的劳动强度，改善了工人的作业环境;且机构简单，结构紧凑，可以安装到待修复的滚道下方，流转更加方便快捷，并降低了滚道修复机构的重复制造成本;且刀架能够相对于安装座往复移动，车刀在径向方向亦可自由调节，对不同磨损程度的滚道适应性高。
【附图说明】
[0021]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本发明提供的滚道修复机构的安装状态示意图；
[0023]图2为本发明提供的滚道修复机构的结构示意图。
[0024]附图中标号:
[0025]A-滚道修复机构；
[0026]1-安装座；2-刀架；3-车刀；4-滚道;5-导轨；6_镶条；7_螺钉;8_丝杠；9_丝杠座；
IO-手轮;11-轴承;12-轴承座;13-调节螺检;14-油杯;15-托轮装置。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0029]混凝土搅拌运输车包括车体，车体上设有搅拌筒，搅拌筒后锥焊接环形的滚道4，搅拌筒由减速机、两个托轮装置15构成三点支撑，两个托轮装置15支撑滚道4(如图1所示)，搅拌筒在减速机的带动下转动时，滚道4在两个托轮装置15的滚轮上滚动，由于使用维护不规范、制造过程中的缺陷及使用工况恶劣等原因，滚道4的摩擦表面会出现去皮、划伤及沟槽等缺陷，影响混凝土搅拌效果甚至威胁行车安全。
[0030]如图1所示，本发明提供的滚道修复机构A能够直接安装在混凝土搅拌运输车的车体上，对滚道4进行修复。
[0031]如图2所示，为本发明提供的滚道修复机构A的示意性实施例，在该示意性实施例中，滚道修复机构A包括安装座1、刀架2和车刀3，安装座I能够固定于车体，刀架2设于安装座I，且能够相对于安装座I移动，便于调节刀架2的位置，车刀3设于刀架2，当搅拌车的滚道4出现磨损需要修复时，刀架2通过安装座I安装于车体，且位于滚道4的侧下方，利用搅拌车自身动力使搅拌筒旋转，滚道4同时转动，通过车刀3对滚道4进行车削修复，本发明采用车削修复，加工精度高。
[0032]本发明提供的滚道修复机构A无需工人手持磨光机进行登高作业，极大地降低了工人的劳动强度，改善了工人的作业环境。且本发明提供的滚道修复机构A，机构简单，结构紧凑，可以安装到待修复的滚道4下方，使滚道修复机构A的流转更加方便快捷，并降低了滚道修复机构A的重复制造成本，且刀架2能够相对于安装座I移动，因此能够便于调节车刀3