大模数长齿条加工方法

文档序号:9760088阅读:817来源:国知局
大模数长齿条加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域,具体涉及大模数长齿条加工方法。
【背景技术】
[0002]大模数长齿条在机械行业中使用非常广泛,部分大模数长齿条在设备中处于重要地位,该工件的加工质量和尺寸精度直接影响设备的正常运行,然而该工件在加工过程中却存在很大的难度,较大模数的长齿条,由于其结构特点,使得切削余量大,齿条长度超过机床横向工作台行程,给加工带来许多麻烦。几种传统的加工方法十分复杂,且效率低下,许多单位不愿自己加工,甚至无法加工。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明提供一种加工过程简单,易于操作,可保证工件的加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本的大模数长齿条加工方法。
[0004]本发明大模数长齿条加工方法,包括以下步骤:
第一步,装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内,并校正;
第二步,装刀和保证压力角,加工前,必须在X62W铣床上配上一个能沿铣床主轴径向回转180°的立铣头,立铣头装上锯片铣刀以后,铣刀的切削方向与齿条被切削方向已成90°,所以要保证齿条的20°压力角,立铣头的倾斜角度应是70°,即铣齿廓右侧时,立铣头顺时针旋转70° ;铣齿廓左侧时,立铣头逆时针旋转70°,先把齿条右侧铣完后,再调头铣左侧,铣右侧时只是切了一条槽,铣左侧时,则把齿槽中间的那一块全部完整的割下来;第三步,选择铣刀的直径和厚度,铣刀的直径,以刀杆不碰到工件为前提越小越好,厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧,铣左侧时铣刀不能伤到右侧,根据齿槽槽底的宽度,选用直径合适铣刀;
第四步,利用分度盘使工作台移动一个齿距,把分度头的分度盘及手柄卸下,改装在纵向工作台丝杆上,每铣一个齿,要使纵向工作台移动一个齿距,手柄摇的转数应等于齿距除以丝杆的螺距。
[0005]本发明加工过程简单,易于操作,可保证工件的加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本。
【具体实施方式】
[0006]本发明大模数长齿条加工方法,包括以下步骤:
第一步,装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内,并校正;
第二步,装刀和保证压力角,加工前,必须在X62W铣床上配上一个能沿铣床主轴径向回转180°的立铣头,立铣头装上锯片铣刀以后,铣刀的切削方向与齿条被切削方向已成90°,所以要保证齿条的20°压力角,立铣头的倾斜角度应是70°,即铣齿廓右侧时,立铣头顺时针旋转70° ;铣齿廓左侧时,立铣头逆时针旋转70°,先把齿条右侧铣完后,再调头铣左侧,铣右侧时只是切了一条槽,铣左侧时,则把齿槽中间的那一块全部完整的割下来;第三步,选择铣刀的直径和厚度,铣刀的直径,以刀杆不碰到工件为前提越小越好,厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧,铣左侧时铣刀不能伤到右侧,根据齿槽槽底的宽度,选用直径合适铣刀;
第四步,利用分度盘使工作台移动一个齿距,把分度头的分度盘及手柄卸下,改装在纵向工作台丝杆上,每铣一个齿,要使纵向工作台移动一个齿距,手柄摇的转数应等于齿距除以丝杆的螺距。
[0007]本发明加工过程简单,易于操作,可保证工件的加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本。
【主权项】
1.一种大模数长齿条加工方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步,装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内,并校正; 第二步,装刀和保证压力角,加工前,必须在X62W铣床上配上一个能沿铣床主轴径向回转180°的立铣头,立铣头装上锯片铣刀以后,铣刀的切削方向与齿条被切削方向已成90°,所以要保证齿条的20°压力角,立铣头的倾斜角度应是70°,即铣齿廓右侧时,立铣头顺时针旋转70° ;铣齿廓左侧时,立铣头逆时针旋转70°,先把齿条右侧铣完后,再调头铣左侧,铣右侧时只是切了一条槽,铣左侧时,则把齿槽中间的那一块全部完整的割下来;第三步,选择铣刀的直径和厚度,铣刀的直径,以刀杆不碰到工件为前提越小越好,厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧,铣左侧时铣刀不能伤到右侧,根据齿槽槽底的宽度,选用直径合适铣刀; 第四步,利用分度盘使工作台移动一个齿距,把分度头的分度盘及手柄卸下,改装在纵向工作台丝杆上,每铣一个齿,要使纵向工作台移动一个齿距,手柄摇的转数应等于齿距除以丝杆的螺距。
【专利摘要】本发明大模数长齿条加工方法涉及机械加工领域,具体涉及大模数长齿条加工方法,包括以下步骤:装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内,并校正;装刀和保证压力角,加工前,立铣头装上锯片铣刀以后,要保证齿条的20°压力角,立铣头的倾斜角度应是70°,立铣头顺时针旋转70°;铣齿廓左侧时,立铣头逆时针旋转70°;选择铣刀的直径和厚度,铣刀的直径,以刀杆不碰到工件为前提越小越好,厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧,铣左侧时铣刀不能伤到右侧,根据齿槽槽底的宽度,选用直径合适铣刀;利用分度盘使工作台移动一个齿距。本发明加工过程简单,易于操作,可保证工件的加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本。
【IPC分类】B23F1/06
【公开号】CN105522225
【申请号】CN201510767307
【发明人】李长英
【申请人】陕西一品达石化有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月12日
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