一种穿水冷却器进水结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢材乳制设备技术领域，特别涉及一种穿水冷却器进水结构。
【背景技术】
[0002]钢材乳件从乳机乳出后往往需要穿过水冷装置进行冷却。
[0003]目前，现有的穿水冷却器的进水口大多是采用直喷式结构。
[0004]通过生产实践发现，这种穿水冷却器内冷却水的流速不够理想，对乳件的冷却效果不均匀，产品质量有待提高。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种穿水冷却器，可以有效提高冷却水的流速，并保证进水能够均匀冷却乳件，从而提高产品的质量。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种穿水冷却器进水结构，包括第一喷嘴、第二喷嘴、喷嘴支座和垫片；
[0008]所述第一喷嘴和所述第二喷嘴分别安装在所述喷嘴支座的两侧;所述第一喷嘴位于所述喷嘴支座内的第一端具有外锥面，且其端部为小径端;所述第二喷嘴位于所述喷嘴支座内的第一端具有内锥面，且其端部为大径端;所述外锥面和所述内锥面同轴，两者之间构成环形喷水口；所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均为两端贯通；
[0009]所述垫片包括设置在所述第一喷嘴和所述喷嘴支座之间的第一垫片，和/或设置在所述第二喷嘴和所述喷嘴支座之间的第二垫片。
[0010]优选的，所述垫片包括所述第一垫片和所述第二垫片。
[0011]优选的，所述第一喷嘴具有同所述喷嘴支座端部配合的第一环形台阶;所述第一垫片设置在所述第一环形台阶的大径段端面和所述喷嘴支座端面之间。
[0012]优选的，所述第二喷嘴具有同所述喷嘴支座端部配合的第二环形台阶;所述第二垫片设置在所述第二环形台阶的大径段端面和所述喷嘴支座端面之间。
[0013]优选的，所述第一环形台阶的小径段的外径尺寸，等于所述第二环形台阶的小径段的外径尺寸。
[0014]优选的，所述第一环形台阶的大径段的外径尺寸，等于所述第二环形台阶的大径段的外径尺寸。
[0015]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的穿水冷却器进水结构，将进水口设计为沿冷却管周向环绕的环形喷水口，可以有效保证冷却水的流速，并保证进水能够均匀，从而均匀的冷却乳件，保证产品质量;本方案还能够通过垫片调整环缝(即上述的环形喷水口)尺寸，以满足不同的实际需要，这种调整方式结构简单，便于操作，成本较低。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的穿水冷却器的纵截面剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中圆圈部分的局部放大结构示意图。
[0019]其中，I为第一喷嘴，2为第二喷嘴，3为喷嘴支座，4为冷却管，51为第一垫片，52为第二垫片，6为环形喷水口，7为反向阻水装置。
【具体实施方式】
[0020]本发明公开了一种穿水冷却器，可以有效提高冷却水的流速，并保证进水能够均匀乳件，从而提高产品的质量。
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]请参阅图1-和图2，图1为本发明实施例提供的穿水冷却器的纵截面剖视结构示意图；图2为图1中圆圈部分的局部放大结构示意图。
[0023]本发明实施例提供的穿水冷却器进水结构，其核心改进点在于，包括第一喷嘴1、第二喷嘴2、喷嘴支座3和垫片；
[0024]其中，第一喷嘴I和第二喷嘴2分别安装在喷嘴支座3的两侧;第一喷嘴I位于喷嘴支座3内的第一端(即图中的右端)具有外锥面，且其端部为小径端;第二喷嘴2位于喷嘴支座3内的第一端(即图中的左端)具有内锥面，且其端部为大径端;外锥面和内锥面同轴，两者之间构成带有一定锥度的环形喷水口 6(简称为环缝)；第一喷嘴I和第二喷嘴2均为两端贯通，形成用于供乳件穿过的通路，其中第一喷嘴I的第二端(即图中的左端)具有扩口导向结构，以便于乳件进入，第二喷嘴2的第二端(即图中的右端)用于连接冷却管4，该冷却管4可以具体为直管或者文丘里管，与第二喷嘴2同轴装配，其结构可以参照图1和图2所示，由左侧底部进水，右侧出水，乳件自左向右依次穿过第一喷嘴1、第二喷嘴2和冷却管4;
[0025]喷嘴支座3上开设有进水口，其结构可以参照图2所示，进水方向垂直于上述喷嘴的轴向；其内为中空结构，与第一喷嘴I和第二喷嘴2配合形成围绕环形喷水口 6的环形水腔，并具有相应的密封结构；
[0026]垫片包括设置在第一喷嘴I和喷嘴支座3之间的第一垫片51，和/或设置在第二喷嘴2和喷嘴支座3之间的第二垫片52;通过上述垫片的厚度(如图2所示)调整第一喷嘴I和第二喷嘴2之间的轴向距离，从而实现调整环缝尺寸。
[0027]从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的穿水冷却器进水结构，将进水口设计为沿冷却管4周向环绕的环形喷水口 6，可以有效提高冷却水的流速，并保证进水能够均匀冷却乳件，从而提高产品质量;本方案还能够通过垫片调整环缝(即上述的环形喷水口 6)尺寸，以满足不同的实际需要，这种调整方式结构简单，便于操作，成本较低。本结构可以广泛适用于线材和棒材等乳制生产线。
[0028]本领技术人员能够根据需要选择本方案各部件之间的连接方式，比如采螺纹、卡扣或者型面配合等结构，或者通过额外的装配件，在此不再赘述。
[0029]根据实际需要，可以只在第一喷嘴I和喷嘴支座3之间设置第一垫片51，或者只在第二喷嘴2和喷嘴支座3之间设置第二垫片52，此时通过单个位置的垫片即能够实现调整环缝尺寸，整个结构比较精简。