一种旁通阀座连续步进加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种旁通阀座连续步进加工装置。
【背景技术】
[0002]滤清器是发动机的重要部件，在滤清器的滤芯底部设有旁通阀，发动机在冷启动机油粘度大或滤芯被部分堵塞或全部堵塞时，在油栗的压力下打开旁通阀，保证机油能顺利循环回发动机。传统技术对于旁通阀的旁通阀座的加工效率低，费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种旁通阀座连续步进加工装置。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种旁通阀座连续步进加工装置，包括上部装置与下部装置，其特征在于，所述上部装置包括:上模板、上垫板、固定板、卸料背板、卸料板、螺栓、第一固定销、检测销、圆线弹簧、第一止付螺丝、螺杆、圆钢丝弹簧、第二止付螺丝、等高套筒、螺丝，所述上垫板设置在上模板底部，所述固定板设置在上垫板底部，螺栓穿过上模板、上垫板、固定板，将三者固定到一起，所述第一固定销设置在螺栓的左侧，第一固定销竖直穿过上模板、上垫板和固定板，所述卸料背板设置在固定板下方，所述卸料板设置在卸料背板底部，所述上模板内部设置有第一止付螺丝，第一止付螺丝底部连接有圆线弹簧，圆线弹簧底部设置有检测销，所述圆线弹簧穿过上垫板与固定板，所述检测销穿过固定板、卸料背板和卸料板，所述第一止付螺丝左侧设置有第二止付螺丝，第二止付螺丝底部设置有圆钢丝弹簧，圆钢丝弹簧底部设置有螺杆，第二止付螺丝设置在上模板内部，圆钢丝弹簧穿过上垫板、固定板并连接到卸料背板，螺杆穿过卸料背板和卸料板，第二止付螺丝左侧设置有螺丝，所述螺丝上设置有等高套筒，螺丝穿过等高套筒，所述等高套筒设置在固定板、卸料背板和卸料板之间；所述下部装置包括:凹模板、下垫板、下模板、下垫脚、内导柱、卸料板倒套、凹模导套、浮升两用销、黄色弹簧、第三止付螺丝、棕色弹簧、第四止付螺丝、引导针、第二固定销，所述下垫板设置在凹模板底部，所述下模板设置在下垫板底部，所述下垫脚设置在下模板底部，所述第二固定销分别穿过凹模板、下垫板、下模板，将三者固定在一起，所述卸料板导套设置在卸料板内部，所述凹模导套设置在凹模板内，所述内导柱顶部设置在上垫板底部，穿过固定板、卸料背板、卸料板导套，凹模导套位于内导柱正下方，凹模导套右侧设置有浮升两用销，浮升两用销底部设置有黄色弹簧黄色弹簧底部设置有第三止付螺丝，浮升两用销设置在凹模板上，黄色弹簧穿过下垫板和下模板，第三止付螺丝设置在下模板内部，黄色弹簧右侧设置有棕色弹簧，棕色弹簧底部设置有第四止付螺丝，第四止付螺丝设置在下模板内部，所述引导针设置在卸料板中间内部，引导针头部位于卸料板下方;所述上部装置设置在下部装置上方。
[0005]采用上述技术方案的有益效果是:本发明采用步进加工装置加工旁通阀座，不仅质量有所保证，还能极大的提高生产效率，节约劳动力资源，降低成本，提高经济效益。
【附图说明】
[0006]图1为一种旁通阀座连续步进加工装置的正面图。
[0007]图2为一种旁通阀座步进加工示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种旁通阀座连续步进加工装置，包括上部装置与下部装置，其特征在于，所述上部装置包括:上模板1、上垫板2、固定板3、卸料背板4、卸料板5、螺栓20、第一固定销21、检测销22、圆线弹簧23、第一止付螺丝24、螺杆25、圆钢丝弹簧26、第二止付螺丝27、等高套筒28、螺丝29，所述上垫板2设置在上模板I底部，所述固定板3设置在上垫板2底部，螺栓20穿过上模板1、上垫板2、固定板3，将三者固定到一起，所述第一固定销21设置在螺栓20的左侧，固定销竖直穿过上模板1、上垫板2和固定板3，所述卸料背板4设置在固定板3下方，所述卸料板5设置在卸料背板4底部，所述上模板I内部设置有第一止付螺丝24，第一止付螺丝24底部连接有圆线弹簧23，圆线弹簧23底部设置有检测销22，所述圆线弹簧23穿过上垫板2与固定板3，所述检测销22穿过固定板3、卸料背板4和卸料板5，所述第一止付螺丝24左侧设置有第二止付螺丝27，第二止付螺丝27底部设置有圆钢丝弹簧26，圆钢丝弹簧26底部设置有螺杆25，第二止付螺丝27设置在上模板I内部，圆钢丝弹簧26穿过上垫板2、固定板3并连接到卸料背板4，螺杆25穿过卸料背板4和卸料板5，第二止付螺丝27左侧设置有螺丝29，所述螺丝29上设置有等高套筒28，螺丝29穿过等高套筒28，所述等高套筒28设置在固定板3、卸料背板4和卸料板5之间；所述下部装置包括:凹模板6、下垫板7、下模板8、下垫脚9、内导柱10、卸料板倒套11、凹模导套12、浮升两用销13、黄色弹簧14、第三止付螺丝15、棕色弹簧16、第四止付螺丝17、引导针18、第二固定销19，所述下垫板7设置在凹模板6底部，所述下模板8设置在下垫板7底部，所述下垫脚9设置在下模板8底部，所述第二固定销19分别穿过凹模板6、下垫板7、下模板8，将三者固定在一起，所述卸料板导套11设置在卸料板5内部，所述凹模导套12设置在凹模板6内，所述内导柱10顶部设置在上垫板2底部，穿过固定板3、卸料背板4、卸料板导套11，凹模导套12位于内导柱10正下方，凹模导套12右侧设置有浮升两用销13，浮升两用销13底部设置有黄色弹簧14黄色弹簧14底部设置有第三止付螺丝15，浮升两用销13设置在凹模板6上，黄色弹簧14穿过下垫板7和下模板8，第三止付螺丝15设置在下模板8内部，黄色弹簧14右侧设置有棕色弹簧16，棕色弹簧16底部设置有第四止付螺丝17，第四止付螺丝17设置在下模板8内部，所述引导针18设置在卸料板5中间内部，引导针18头部位于卸料板5下方;所述上部装置设置在下部装置上方。
[0009]将旁通阀座毛胚30放入旁通阀座连续步进加工装置的上部装置与下部装置之间，其步进工作顺序为，先进行冲孔A，接着为空步B，然后进行翻孔C，再空步D，然后进行切边E，跟着是成形F，再是切边G，后一步继续切边H，然后折边落料I，最后切废料J，完成整个工序。
【主权项】
1.一种旁通阀座连续步进加工装置，包括上部装置与下部装置，其特征在于，所述上部装置包括:上模板、上垫板、固定板、卸料背板、卸料板、螺栓、第一固定销、检测销、圆线弹簧、第一止付螺丝、螺杆、圆钢丝弹簧、第二止付螺丝、等高套筒、螺丝，所述上垫板设置在上模板底部，所述固定板设置在上垫板底部，螺栓穿过上模板、上垫板、固定板，将三者固定到一起，所述第一固定销设置在螺栓的左侧，第一固定销竖直穿过上模板、上垫板和固定板，所述卸料背板设置在固定板下方，所述卸料板设置在卸料背板底部，所述上模板内部设置有第一止付螺丝，第一止付螺丝底部连接有圆线弹簧，圆线弹簧底部设置有检测销，所述圆线弹簧穿过上垫板与固定板，所述检测销穿过固定板、卸料背板和卸料板，所述第一止付螺丝左侧设置有第二止付螺丝，第二止付螺丝底部设置有圆钢丝弹簧，圆钢丝弹簧底部设置有螺杆，第二止付螺丝设置在上模板内部，圆钢丝弹簧穿过上垫板、固定板并连接到卸料背板，螺杆穿过卸料背板和卸料板，第二止付螺丝左侧设置有螺丝，所述螺丝上设置有等高套筒，螺丝穿过等高套筒，所述等高套筒设置在固定板、卸料背板和卸料板之间；所述下部装置包括:凹模板、下垫板、下模板、下垫脚、内导柱、卸料板倒套、凹模导套、浮升两用销、黄色弹簧、第三止付螺丝、棕色弹簧、第四止付螺丝、引导针、第二固定销，所述下垫板设置在凹模板底部，所述下模板设置在下垫板底部，所述下垫脚设置在下模板底部，所述第二固定销分别穿过凹模板、下垫板、下模板，将三者固定在一起，所述卸料板导套设置在卸料板内部，所述凹模导套设置在凹模板内，所述内导柱顶部设置在上垫板底部，穿过固定板、卸料背板、卸料板导套，凹模导套位于内导柱正下方，凹模导套右侧设置有浮升两用销，浮升两用销底部设置有黄色弹簧黄色弹簧底部设置有第三止付螺丝，浮升两用销设置在凹模板上，黄色弹簧穿过下垫板和下模板，第三止付螺丝设置在下模板内部，黄色弹簧右侧设置有棕色弹簧，棕色弹簧底部设置有第四止付螺丝，第四止付螺丝设置在下模板内部，所述引导针设置在卸料板中间内部，引导针头部位于卸料板下方;所述上部装置设置在下部装置上方。
【专利摘要】本发明公开了一种旁通阀座连续步进加工装置，包括上部装置与下部装置，其特征在于，所述上部装置包括：上模板、上垫板、固定板、卸料背板、卸料板、螺栓、第一固定销、检测销、圆线弹簧、第一止付螺丝、螺杆、圆钢丝弹簧、第二止付螺丝、等高套筒、螺丝，所述下部装置包括：凹模板、下垫板、下模板、下垫脚、内导柱、卸料板倒套、凹模导套、浮升两用销、黄色弹簧、第三止付螺丝、棕色弹簧、第四止付螺丝、引导针、第二固定销，本发明采用步进加工装置加工旁通阀座，不仅质量有所保证，还能极大的提高生产效率，节约劳动力资源，降低成本，提高经济效益。
【IPC分类】B21D53/84, B21D37/08, B21D35/00
【公开号】CN105537394
【申请号】CN201610110959
【发明人】陈明志, 郭海明, 孙有为, 孙本胜
【申请人】蚌埠市明威滤清器有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月29日