Haynes188合金C形截面环锻件的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种Haynesl88合金C形截面环锻件的制造方法。
【背景技术】
[0002]Haynes I 88属于钴基耐高温合金，在高温下具有优良的抗腐蚀性能，采用HayneslSS合金制成的C形截面环锻件是航空航天领域的一种常用异形锻件。目前，HayneslSS合金C形截面环锻件的制造主要采用自由锻工艺，但由于合金材料的固有特性，采用现有技术会出现环胚各处变形不均匀而开裂的现象；同时，环胚也不易加工成所需形状，导致锻件尺寸不合格或材料组织性能达不到要求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提出一种HayneslSS合金C形截面环锻件的制造方法，通过控制加工中的锻造温度避免胚料开裂，同时在预乳阶段对胚料分料，解决现有HayneslSS合金C形截面环锻件制造技术不易制胚和成形的技术问题。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种Haynesl88合金C形截面环锻件的制造方法，包括以下步骤:
[0006]I)制胚
[0007]在1190°C?1210°C的温度条件下对棒料进行锯切下料、镦粗、冲孔，制得矩形环胚;在冲孔过程中，冲头直径< 1/4饼坯直径。
[0008]2)分料预乳
[0009]在1140°C?1160°C的锻造温度下将矩形环胚放置在乳制机上环乳，通过预乳专用模具将矩形环胚加工成内壁外凸，外壁内凹的异形环胚，环胚壁截面呈中间薄，两端厚的近似沙漏形状。
[0010]3)乳制成形
[0011]在1140°C?1160°C的锻造温度下将异形环胚放置在乳制机上环乳，通过终乳专用模具使异形环胚的中部薄壁向内凹，环胚壁截面呈C形，获得最终C形截面环锻件。
[0012]本发明的有益效果在于:提升镦粗、冲孔工序的锻造温度可改善合金材料的轴向流动性，从而保证胚料变形、材料组织的均匀性，防止胚料开裂;通过分料预乳，使环胚胚料向两端转移，从而使异形环胚更接近目标锻件，使中间薄壁更易乳制，降低了乳制成形难度，提高了制造效率，废品率大大降低。
【附图说明】
[0013]下面对本发明附图作进一步说明:
[0014]图1为矩形环胚示意图；
[0015]图2为近似沙漏形的异形环胚示意图；
[0016]图3为C形截面环锻件示意图。
[0017]I矩形环胚;2内壁;3外壁;4异形环胚;5C形截面环锻件。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0019]一种HayneslSS合金C形截面环锻件的制造方法，包括以下步骤:
[0020]I)制胚
[0021]将锻造温度提升至1190°C?1210°C，在该温度条件下对棒料进行锯切下料、镦粗和冲孔，制得矩形环胚I，在高温下合金材料的流动性得到改善，因此制得的环胚I的组织均匀性和变形都较均匀;在冲孔过程中，选用直径< 1/4饼坯的冲头，可防止环胚I开裂。
[0022]2)分料预乳
[0023]将锻造温度降至1140°C?1160°C以保证合金材料的组织性能，在该温度条件下把矩形环胚I放置在乳制机上进行环乳，通过预乳专用模具将矩形环胚I加工成内壁2外凸，夕卜壁3内凹的异形环胚4，环胚壁截面呈中间薄，两端厚的近似沙漏形状，便于后续C形截面的成形。
[0024]3)乳制成形
[0025]保持1140°C?1160°C的锻造温度，将异形环胚4放置在乳制机上环乳，通过终乳专用模具使异形环胚4的中部薄壁向内凹，环胚壁截面呈C形，获得最终C形截面环锻件5。
[0026]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种Haynesl88合金C形截面环锻件的制造方法，包括以下步骤: 1)制胚 将锻造温度提升至1190°C?1210°C，在该温度条件下对棒料进行锯切下料、镦粗和冲孔，制得矩形环胚(I)，在高温下合金材料的流动性得到改善，因此制得的环胚(I)的组织均匀性和变形都较均匀;在冲孔过程中，选用直径< 1/4饼坯的冲头，可防止环胚(I)开裂； 2)分料预乳 将锻造温度降至1140°C?1160°C以保证合金材料的组织性能，在该温度条件下把矩形环胚(I)放置在乳制机上进行环乳，通过预乳专用模具将矩形环胚(I)加工成内壁(2)外凸，外壁(3)内凹的异形环胚(4)，环胚壁截面呈中间薄，两端厚的近似沙漏形状，便于后续C形截面的成形； 3)乳制成形 保持1140°C?1160°C的锻造温度，将异形环胚(4)放置在乳制机上环乳，通过终乳专用模具使异形环胚(4)的中部薄壁向内凹，环胚壁截面呈C形，获得最终C形截面环锻件(5)。
【专利摘要】本发明涉及一种Haynes188合金C形截面环锻件的制造方法，包括制胚、分料预轧、轧制成形等步骤。本发明的有益效果在于：提升镦粗、冲孔工序的锻造温度可改善合金材料的轴向流动性，从而保证胚料变形、材料组织的均匀性，防止胚料开裂；通过分料预轧，使环胚胚料向两端转移，从而使异形环胚更接近目标锻件，使中间薄壁更易轧制，降低了轧制成形难度，提高了制造效率，废品率大大降低。
【IPC分类】B21H1/06, B21H1/22
【公开号】CN105537474
【申请号】CN201510988589
【发明人】张华 , 吴永安, 何涛, 杨家典, 孙传华, 胡文啸, 张园园, 杨汝彪, 兰宝山
【申请人】贵州航宇科技发展股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月25日