一种钻铣组合加工机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种钻铣组合加工机床。
【背景技术】
[0002]在对PCB板等平面工件进行群孔加工中，常常会需要进行钻孔及铣削等多道加工工序，由于现在的刀具都只具有一种功能，如钻刀只用于钻孔，铣刀只用于铣削加工，而且不同直径的孔需用不同的刀具来加工，导致每道加工都均要换装相应的刀具，不仅操作繁琐，工作效率低下，而且还可能带来装配误差，使得加工精度不高。目前也有一些复合型刀具，其将钻刃、铣刃或其他刀刃复合在一个刀具上，从而可以同时进行钻孔及铣削加工，但这种刀具仍然存在需要频繁更换刀具的问题，相应地带来工作效率低下、加工精度不高，刀具成本较高。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种钻铣组合加工机床，能够通过一次装夹，实现产品的钻孔和后续的铣削，大大提高群孔的加工效率及加工质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种钻铣组合加工机床，其包括基座1、基座导轨2、床身3、立柱10、顶梁7、第二伺服电机8、主轴电机6、可更换主轴箱5、工具头4、支架11、升降油缸12、脚垫9;沿基座I的底部均匀地设置多个脚垫9，基座导轨2和床身3固定设置在基座I上;基座导轨2为两平行导轨，两平行基座导轨的同一端各设有一个纵向伺服电机，在两平行基座导轨的上部各设有一丝杆，丝杆的一端与纵向伺服电机的转动轴相连接，两立柱10的底部各通过滑块与丝杆螺母固定连接，在两基座导轨2的外侧上沿纵向各设置一个刻度尺;在两立柱10的一侧上各设有立柱导轨，顶梁7通过滑块设置在立柱导轨上，在两立柱的外侧各设有一个支架11，支架11的底部固定有加强筋，各支架11上分别固定设置一个升降油缸12，升降油缸12的活塞杆与顶梁7相连接，可带动顶梁7上下移动；顶梁7上水平设置有凸导轨和滚珠丝杆，滚珠丝杆由安装在右端的第一伺服电机驱动，凸导轨上安装有滑座，滑座背面固定安装有螺母座，螺母座套在顶梁7的滚珠丝杆螺母上固定连接，当第一伺服电机驱动丝杆转动时，丝杆螺母带动滑座在顶梁7上左、右水平运动;滑座上装有垂直方向的凹导轨和滚珠丝杆，第二伺服电机8安装在滑座上端，在滑座的凹导轨上安装有主轴箱滑台，主轴箱滑台背面固定安装有螺母座，螺母座套在滑座上的滚珠丝杆螺母上固定连接，第二伺服电机8驱动丝杆转动时，丝杆螺母带动主轴箱滑台上、下垂直运动;主轴箱滑台上设置有主轴电机6、可更换主轴箱5和工具头4，可更换主轴箱5内部沿垂直方向布置有传动轴、第一主轴和第二主轴，可更换主轴箱5设有上、下端板，上、下端板上对应设置有用于安装传动轴、第一主轴和第二主轴的安装孔，其中用于第一主轴和第二主轴的安装孔在上、下端板上对应设置有多对，以便调整第一主轴和第二主轴之间的间距，传动轴的上端通过联轴器与主轴电机6的输出轴连接，传动轴上设有一个中心齿轮，第一主轴和第二主轴上分别设有一个与上述中心齿轮相啮合的传动齿轮;所述工具头4包括一个钻头和一个铣刀，其分别通过刀具装夹装置与第一主轴和第二主轴连接;床身3设置于两基座导轨2之间，床身的端侧上设置有用于容纳多个不同尺寸类型的可更换主轴箱5的柜体，床身3的上部设置有两条纵向滑轨，滑轨上设置有纵向移动工作台。
[0006]此外，本发明还涉及利用上述机床在平面工件上加工阵列孔的应用。
[0007]本发明采用上述机床后，可以实现工件只需一次装夹，便可实现钻孔和铣削的一体加工，其大大提高了工件群孔的加工效率及加工质量。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的钻铣组合加工机床的结构示意图。
[0009 ]图2是本发明的机床的工件装夹装置示意图。
[0010]其中有:1、基座;2、基座导轨;3、床身;4、工具头;5、可更换主轴箱;6、主轴电机;7、顶梁;8、第二伺服电机;9、脚垫；10、立柱；11、支架；12、升降油缸;13、底板;14、正方形框体；15、立杆;16、紧固螺母;17、卡板;18、承载板;19、工件。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，一种钻铣组合加工机床，其包括基座1、基座导轨2、床身3、立柱10、顶梁7、第二伺服电机8、主轴电机6、可更换主轴箱5、工具头4、支架11、升降油缸12、脚垫9。沿基座I的底部均匀地设置多个脚垫9，基座导轨2和床身3固定设置在基座I上。基座导轨2为两平行导轨，两平行基座导轨的同一端各设有一个纵向伺服电机(图中未示出，纵向即图1中垂直于纸面方向)，在两平行基座导轨的上部各设有一丝杆，丝杆的一端与纵向伺服电机的转动轴相连接，两立柱10的底部各通过滑块与丝杆螺母固定连接，在两基座导轨2的外侧上沿纵向各设置一个刻度尺。在两立柱10的一侧上各设有立柱导轨，顶梁7通过滑块设置在立柱导轨上，在两立柱的外侧各设有一个支架11，支架11的底部固定有加强筋，各支架11上分别固定设置一个升降油缸12，升降油缸12的活塞杆与顶梁7相连接，可带动顶梁7上下移动。顶梁7上水平设置有凸导轨和滚珠丝杆，滚珠丝杆由安装在右端的第一伺服电机驱动，凸导轨上安装有滑座，滑座背面固定安装有螺母座，螺母座套在顶梁7的滚珠丝杆螺母上固定连接，当第一伺服电机驱动丝杆转动时，丝杆螺母带动滑座在顶梁7上左、右水平运动。滑座上装有垂直方向的凹导轨和滚珠丝杆，第二伺服电机8安装在滑座上端，在滑座的凹导轨上安装有主轴箱滑台，主轴箱滑台背面固定安装有螺母座，螺母座套在滑座上的滚珠丝杆螺母上固定连接，第二伺服电机8驱动丝杆转动时，丝杆螺母带动主轴箱滑台上、下垂直运动。主轴箱滑台上设置有主轴电机6、可更换主轴箱5和工具头4，可更换主轴箱5内部沿垂直方向布置有传动轴、第一主轴和第二主轴，可更换主轴箱5设有上、下端板，上、下端板上对应设置有用于安装传动轴、第一主轴和第二主轴的安装孔，其中用于第一主轴和第二主轴的安装孔在上、下端板上对应设置有多对，以便调整第一主轴和第二主轴之间的间距，传动轴的上端通过联轴器与主轴电机6的输出轴连接，传动轴上设有一个中心齿轮，第一主轴和第二主轴上分别设有一个与上述中心齿轮相