一种液压夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种机械加工工艺装备，特别涉及一种在液压车床或数控机床上使用的一种液压夹紧机构。
【背景技术】
[0002]目前，套筒类零件的机械加工普遍采用轴心定位，其以弹性塑料为主要压力传递介质，其弹性涨起不均匀，使套筒类零件内孔接触面不均匀，特别是在生产加工套筒类薄壁工件过程中，对内孔的几何形位尺寸等方面影响较大，造成不良品、返工品或废品。本发明涉及一种液压夹紧机构，通过液压传递原理，在一个密闭的容器内，施加于静止液体上压力将以等值同时传到液体各点。采用一个密闭的液压油路，可以均匀涨起弹性套，提高对套筒类零件内孔接触面积，减小因工装精度问题而产生的影响加工精度，适用于套筒类零件的精加工工序。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种液压夹紧机构，其具有夹紧力大，可均匀涨起与套筒类零件内孔均匀接触，对套筒类内壁形位影响小，装卸工件方便快捷，适用于套筒类零件的大批量生产。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案在于采用了一种液压夹紧机构，包括基体、活塞、弹性套、密封圈、定位套和压力传递介质等组成，其特征在基体中间部分设有阶梯状的中间孔，活塞在基体中间孔的一端，活塞可以在基体中间孔内轴向移动，另一端由第二螺丝封堵；在基体外部设有螺纹槽、弹性套和固定孔，螺纹槽的两端分别设有第一密封圈和第二密封圈，与弹性套紧密配合，在螺纹槽的起始端与基体孔连通，结束端连通到油口，油口由第一螺丝封堵，在整个基体的中间孔和螺纹槽都充满了压力传递介质，组成一个封闭的油路，在弹性套上设有定位套和工件。
[0005]所述的压力传递介质为液压油，或其他可以传递压力的合成液体。
[0006]所述的活塞通过挡板固定的基体中间孔内，基体中间孔与活塞之间设有第三密封圈和第四密封圈，第三密封圈为O型密封圈和第四密封圈为Y型密封圈。
[0007]所述的螺纹槽可为半圆形槽，矩形槽，方形槽，梯形槽，三角形槽或其它槽形状。
[0008]所述的螺纹槽与弹性套之间配合的两端分别设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈为O型密封圈，第二密封圈为Y型密封圈。
[0009]所述的定位套根据工件的加工长度进行调整。
[0010]本发明定心精度高、装卸工件快速方便，对工件内孔的变形量影响很小，生产辅助时间短，提高了生产效率，降低了生产成本，产品质量得到保障，特别适合套筒类工件的加工。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]图1所示的一种液压夹紧机构，包括基体1，活塞2在基体I中间孔的一端，活塞2可以在基体I中间孔内轴向移动，另一端由第二螺丝13封堵；在基体I外部设有螺纹槽8、弹性套10和固定孔17，螺纹槽8与弹性套10紧密配合，在螺纹槽8的起始端与基体I孔连通，结束端连通到油口，油口由第一螺丝12封堵，在整个基体I的中间孔和螺纹槽8都充满了压力传递介质，组成一个封闭的油路，在弹性套10上设有定位套7和工件9。
[0013]所述的压力传递介质11为液压油，或其他可以传递压力的合成液体。
[0014]所述的活塞2通过挡板3固定的基体I中间孔内，基体I中间孔与活塞2之间设有第三密封圈15和第四密封圈14，第三密封圈15为O型密封圈和第四密封圈14为Y型密封圈。
[0015]所述的螺纹槽8可为半圆形槽，矩形槽，方形槽，梯形槽，三角形槽或其它槽形状。
[0016]所述的螺纹槽8与弹性套10之间配合的两端分别设有第一密封圈5和第二密封圈6，第一密封圈5为O型密封圈，第二密封圈6为Y型密封圈。
[0017]所述的定位套7根据工件9的加工长度进行调整。
[0018]上述结构的一种液压夹紧机构的工作过程如下:
初始状态时，液压夹紧机构的基体I的固定孔16通过螺丝安装在机床上，进行校正紧固，定位套7根据工件9的加工长度进行调整到合适尺寸，将工件9套入弹性套10上。当机床处于夹紧状态时，机床内的夹紧油缸推动活塞2向三螺丝13方向移动，使压力传递介质11向螺纹槽8与弹性套10传递压力，因为弹性套10壁比较薄，使弹性套10均匀涨起，与工件9的内壁处于过盈配合，撑紧工件9，通过第三螺丝13来调整弹性套10与工件9的合适程度，调整完成后就可以对工件9进行加工。
[0019]当机床处于松开状态时，在工件9和弹性套10的复位弹力作用下使压力传递介质11，使活塞2复位，工件9和弹性套10处于间隙配合，可以取下工件9，若需连续加工，重复上述操作更换工件9进行加工。
【主权项】
1.一种液压夹紧机构，包括基体、活塞、弹性套、密封圈、定位套和压力传递介质，其特征在于:基体中间部分设有阶梯状的中间孔，活塞在基体中间孔的一端，活塞可以在基体中间孔内轴向移动，另一端由第二螺丝封堵；在基体外部设有螺纹槽、弹性套和固定孔，螺纹槽与弹性套紧密配合，在螺纹槽的起始端与基体孔连通，结束端连通到油口，油口由第一螺丝封堵，在整个基体的中间孔和螺纹槽都充满了压力传递介质，组成一个封闭的油路，在弹性套上设有定位套和工件。2.根据权利要求1所述的一种液压夹紧机构，其特征在于:压力传递介质为液压油。3.根据权利要求1所述的一种液压夹紧机构，其特征在于:活塞通过挡板固定的基体中间孔内，基体中间孔与活塞之间设有第三密封圈和第四密封圈，第三密封圈为O型密封圈，第四密封圈为Y型密封圈。4.根据权利要求3所述的一种液压夹紧机构，其特征在于:螺纹槽可为半圆形槽，矩形槽，方形槽，梯形槽和三角形槽。5.根据权利要求4所述的一种液压夹紧机构，其特征在于:螺纹槽与弹性套之间配合的两端分别设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈为O型密封圈，第二密封圈为Y型密封圈。
【专利摘要】本发明涉及一种液压夹紧机构，包括基体、活塞、弹性套、密封圈、定位套和压力传递介质，其特征在于：基体中间部分设有阶梯状的中间孔，活塞在基体中间孔的一端，活塞可以在基体中间孔内轴向移动，另一端由第二螺丝封堵；在基体外部设有螺纹槽、弹性套和固定孔，螺纹槽与弹性套紧密配合，在螺纹槽的起始端与基体孔连通，结束端连通到油口，油口由第一螺丝封堵，在整个基体的中间孔和螺纹槽都充满了压力传递介质，组成一个封闭的油路，在弹性套上设有定位套和工件。本发明定心精度高、装卸工件快速方便，对工件内孔的变形量影响很小，生产辅助时间短，提高了生产效率，降低了生产成本，产品质量得到保障，特别适合套筒类工件的加工。
【IPC分类】B23B31/40
【公开号】CN105562747
【申请号】CN201410537315
【发明人】赵慧霞
【申请人】赵慧霞
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月13日