一种板材移动切割控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材切割技术领域，尤其涉及一种板材移动切割控制系统。
【背景技术】
[0002]对金属板材进行开卷校平后的板材进行剪切等一系列加工操作，简称为切割机。
[0003]但是现有的通用的切割机自动化程度低，因此切割精度低，这样生产效率较低，增加了切割的时间。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种板材移动切割控制系统，提高切割效率和精度。
[0005]为了实现上述技术目的，本发明采取如下技术方案:一种板材移动切割控制系统，包括放卷机构、主控制器和切割机体，所述切割机体上设置控制机构，所述控制机构的控制端与所述主控制器的控制端连接，所述切割机体包括有龙门架，所述龙门架底端设置大车行走轮，所述龙门架下部内侧设置支撑块，所述支撑块上设置支撑杆，所述支撑杆的自由端之间通过轴承设置导辊，所述龙门架的上部一侧设置导轨和切割机头，所述导轨上设置滑块，所述切割机头通过滑块在导轨上滑动，所述龙门架的进料端设置进料装置，所述龙门架的出料端设置出料装置，导辊外设置磨砂层。
[0006]进一步地，所述进料装置包括有进料支撑架，所述进料支撑架的两侧之间设置上、下进料辊;所述出料装置包括有出料支撑架，所述出料支撑架的两侧之间设置上、下出料辊。
[0007]进一步地，所述切割机头包括有等离子割枪和切割机头架，所述等离子割枪设置在所述切割机头架上，所述控制机构设置在所述切割机头架上，所述龙门架的顶端设置链齿条，所述链齿条上设置拖链，所述等离子割枪顶端与拖链的一端相连。
[0008]进一步地，所述切割机头架的底端设置一对切割导轮，所述等离子割枪位于所述两切割导轮之间。
[0009]进一步地，所述切割机体的控制机构包括有切割数据采集单元、数据处理单元、操作控制单元、速度控制单元;数据处理单元与切割数据采集单元和操作控制单元分别连接，所述速度控制单元与操作控制单元连接。
[0010]本发明的技术特点和效果为:切割数据采集单元可以采集切割数据，即板材的运输速度，数据处理单元处理切割数据采集单元采集的数据，操作控制单元，再将数据传送到主控制器中，速度控制单元用于调节速度，最后调节速度，保持板材与龙门架静止时，等离子割枪开始沿着导轨进行横向切割板材，因此可以提高生产效率和切割的精度，减少了产品的报废率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构图。
[0012]图2是本发明切割机构的结构示意图。
[0013]图3是本发明的控制机构结构图。
[0014]图中:I为主控制器;2为切割机体;3为控制机构;4为龙门架;5为切割机头架;6为支撑块;7为支撑杆;8为轴承;9为导辊；10为导轨；11为切割机头；12为滑块；13为等离子割枪;14为放卷机构；15为大车行走轮;16为进料装置；17为出料装置;18为切割机头数据采集单元;19为数据处理单元;20为操作控制单元;21为进料支撑架;22为上进料辊;23为定位控制单元;24为下进料辊;25为出料支撑架;26为上出料辊;27为下出料辊;28为链齿条;29为拖链;30为磨砂层;31为切割导轮。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]请参照图1，一种板材移动切割控制系统，包括放卷机构14、主控制器I和切割机体2，切割机体2上设置控制机构3，控制机构3的控制端与主控制器I的控制端连接，切割机体2包括有龙门架4，龙门架4底端设置大车行走轮15，龙门架4下部内侧设置支撑块6，支撑块6上设置支撑杆7，支撑杆7的自由端之间通过轴承8设置导辊9外设置磨砂层30，可以使得输送的板材带动龙门架一起匀速运动，同时可以使得板材，龙门架4的上部一侧设置导轨10和切割机头11，导轨10上设置滑块12，切割机头11通过滑块12在导轨10上滑动，龙门架4的进料端设置进料装置16，龙门架4的出料端设置出料装置17，然后龙门架上的切割机头11就可以进行横向切割。
[0017]请参照图1，进料装置16包括有进料支撑架21，进料支撑架21的两侧之间设置上、下进料辊22、24;出料装置17包括有出料支撑架25，出料支撑架25的两侧之间设置上、下出料辊26、27，可以输送板材。
[0018]请参照图1，切割机头11包括有等离子割枪13和切割机头架5，等离子割枪13设置在切割机头架5上，控制机构3设置在切割机头架5上，龙门架4的顶端设置链齿条28，链齿条28上设置拖链29，等离子割枪13顶端与拖链29的一端相连，可以牵引切割机头架沿着链齿条运动，以完成横切割。
[0019]请参照图1，切割机头架5的底端设置一对切割导轮31，等离子割枪13位于两切割导轮31之间，保持等离子割枪13的稳定切割。
[0020]请参照图1，切割机体2的控制机构3包括有切割数据采集单元18、数据处理单元19、操作控制单元20、速度控制单元23;数据处理单元19与切割数据采集单元18和操作控制单元20分别连接，速度控制单元23与操作控制单元20连接，切割数据采集单元18可以采集切割数据，即板材的运输速度，数据处理单元19处理切割数据采集单元18采集的数据，操作控制单元20，再将数据传送到主控制器I中，速度控制单元23用于调节速度，最后调节速度，保持板材与龙门架静止时，等离子割枪开始沿着导轨进行横向切割板材。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板材移动切割控制系统，其特征在于:包括放卷机构(14)、主控制器(I)和切割机体(2)，所述切割机体(2)上设置控制机构(3)，所述控制机构(3)的控制端与所述主控制器(I)的控制端连接，所述切割机体(2)包括有龙门架(4)，所述龙门架(4)底端设置大车行走轮(15)，所述龙门架(4)下部内侧设置支撑块(6)，所述支撑块(6)上设置支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的自由端之间通过轴承(8)设置导辊(9)，所述龙门架(4)的上部一侧设置导轨(10)和切割机头(11)，所述导轨(10)上设置滑块(12)，所述切割机头(11)通过滑块(12)在导轨(10)上滑动，所述龙门架(4)的进料端设置进料装置(16)，所述龙门架(4)的出料端设置出料装置(17)，所述导辊(9)外设置磨砂层(30)。2.根据权利要求1所述的一种等离子纵切切割机，其特征在于:所述进料装置(16)包括有进料支撑架(21)，所述进料支撑架(21)的两侧之间设置上、下进料辊(22，24);所述出料装置(I7)包括有出料支撑架(25)，所述出料支撑架(25)的两侧之间设置上、下出料辊(26，27)。3.按权利要求1所述的一种板材移动切割控制系统，其特征在于:所述切割机头(11)包括有等尚子割枪(13)和切割机头架(5)，所述等尚子割枪(13)设置在所述切割机头架(5)上，所述控制机构(3)设置在所述切割机头架(5)上，所述龙门架(4)的顶端设置链齿条(28)，所述链齿条(28)上设置拖链(29)，所述等离子割枪(13)顶端与拖链(29)的一端相连。4.按权利要求1所述的一种板材移动切割控制系统，其特征在于:所述切割机头架(5)的底端设置一对切割导轮(31)，所述等离子割枪(13)位于所述两切割导轮(31)之间。5.按权利要求1所述的一种板材移动切割控制系统，其特征在于:所述切割机体(2)的控制机构(3)包括有切割数据采集单元(18)、数据处理单元(19)、操作控制单元(20)、速度控制单元(23);数据处理单元(19)与切割数据采集单元(18)和操作控制单元(20)分别连接，所述速度控制单元(23)与操作控制单元(20)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种板材移动切割控制系统，包括放卷机构、主控制器和切割机体，所述切割机体上设置控制机构，所述控制机构的控制端与所述主控制器的控制端连接，所述切割机体包括有龙门架，所述龙门架底端设置大车行走轮。本发明切割数据采集单元可以采集切割数据，即板材的运输速度，数据处理单元处理切割数据采集单元采集的数据，操作控制单元，再将数据传送到主控制器中，速度控制单元用于调节速度，最后调节速度，保持板材与龙门架静止时，等离子割枪开始沿着导轨进行横向切割板材，因此可以提高生产效率和切割的精度，减少了产品的报废率。
【IPC分类】B23K10/00, B23K37/00
【公开号】CN105562908
【申请号】CN201610069817
【发明人】开金伟, 商小春, 邵忠玉
【申请人】安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月28日