监测调整轮对压装机异常偏心压装的系统及方法、轮对压装机的制作方法

文档序号:9800205阅读:498来源:国知局
监测调整轮对压装机异常偏心压装的系统及方法、轮对压装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开总体涉及轮对压装机技术领域,具体涉及一种监测调整轮对压装机异常偏心压装的系统及方法、轮对压装机。
【背景技术】
[0002]轮对压装机由于存在一定的机械间隙等原因,在多次压装轮对后,压装机与轮对对心定位精度变差,压装就会产生附加力矩,从而导致1.2%左右的废品率。目前,只有在出现压装轮对废品后,技术人员才对压装机横梁上的垫片进行手工试调整,再试压装,若还产生废品就继续调整,直至压装出正常的轮对。这种事后人工调整的方法不仅生产效率低下,还会造成不小的经济损失。
[0003]因此,针对轮对压装机对心定位精度变差的问题需要一种新的监测调整系统及方法、轮对压装机。
[0004]在所述【背景技术】部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

【发明内容】

[0005]本公开提供一种监测调整轮对压装机异常偏心压装的系统及方法能够降低轮对压装机的废品率,提高生产效率,减少经济损失。
[0006]本公开提供一种轮对压装机,能够实时监测上横梁内外两侧和下横梁内外两侧的应力。
[0007]本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。
[0008]根据本公开的第一方面,一种监测调整轮对压装机异常偏心压装的系统,包括:
[0009]第一应力监测单元,设置于轮对压装机上横梁内侧,用于监测所在位置的应力;
[0010]第二应力监测单元,设置于轮对压装机上横梁外侧,用于监测所在位置的应力;[0011 ]第三应力监测单元,设置于轮对压装机下横梁内侧,用于监测所在位置的应力;
[0012]第四应力监测单元,设置于轮对压装机下横梁外侧,用于监测所在位置的应力;
[0013]数据采集单元,用于采集并传送所述第一至第四应力监测单元监测的应力数据;以及
[0014]比较分析单元,用于接收所述数据采集单元的监测数据,对所述应力数据进行比较分析。
[0015]根据本公开的一实施方式,所述第一至第四应力监测单元对称设置。
[0016]根据本公开的一实施方式,所述第一应力监测单元监测到的为A,所述第二应力监测单元监测到的为B,所述第三应力监测单元监测到的为C,所述第四应力监测单元监测到的为D,所述比较分析单元对所述A、B、C、D进行分析,当所述A与所述B的差值超过一预定值时,所述比较分析单元判断上横梁存在附加弯矩,当所述C与所述D的差值超过所述预定值时,所述比较分析单元判断下横梁存在附加弯矩,其中,
[0017]当所述A小于所述B超过所述预定值时,所述比较分析单元判断上横梁向外弯曲;
[0018]当所述A大于所述B超过所述预定值时,所述比较分析单元判断上横梁向内弯曲;
[0019]当所述C小于所述D超过所述预定值时,所述比较分析单元判断下横梁向外弯曲;
[0020]当所述C大于所述D超过所述预定值时,所述比较分析单元判断下横梁向内弯曲;
[0021]当所述A与所述B的均值相比所述C与所述D的均值差值超过所述预定值时,所述比较分析单元判断上下横梁拉力偏差过大。
[0022]根据本公开的一实施方式,所述预定值的取值范围为3%_8%。
[0023]根据本公开的一实施方式,所述第一至第四应力监测单元包括全桥电路、半桥电路或者四分之一桥电路;所述数据采集单元包括无线应变传感器;所述比较分析单元包括PC上位机。
[0024]根据本公开的一实施方式,所述半桥电路,包括一水平设置的第一应变片,一垂直设置的第二应变片,一第一无线应变传感器,一第二无线应变传感器,所述第一应变片的一端电性连接于所述第二应变片,所述第一应变片的另一端电性连接于所述第一无线应变传感器的内置电阻,所述第二应变片电性连接于所述第二无线应变传感器的内置电阻,所述第二无线应变传感器的内置电阻电性连接于所述第一无线应变传感器的内置电阻。
[0025]根据本公开的第二方面,一种监测调整轮对压装机异常偏心压装的方法,包括:
[0026]分别监测轮对压装机上横梁内侧的应力、上横梁外侧的应力、下横梁内侧的应力、下横梁外侧的应力;
[0027]对监测数据进行比较分析;以及
[0028]根据分析结果,增加或者减少上横梁销轴内外两侧、下横梁销轴内外两侧的垫片。
[0029]根据本公开的一实施方式,所述分别监测轮对压装机上横梁内侧的应力、上横梁外侧的应力、下横梁内侧的应力、下横梁外侧的应力包括:在对称位置监测上横梁内侧应力和上横梁外侧应力、下横梁内侧应力和下横梁外侧应力;所述上横梁内侧应力为A,上横梁外侧应力为B,下横梁内侧应力为C,下横梁外侧应力为D,其中,
[0030]当所述A小于所述B超过所述预定值时,判断上横梁向外弯曲,在上横梁销轴的外侧增加垫片或者在上横梁销轴的内侧减少垫片;
[0031]当所述A大于所述B超过所述预定值时,判断上横梁向内弯曲,在上横梁销轴的外侧减少垫片或者在上横梁销轴的内侧增加垫片;
[0032]当所述C小于所述D超过所述预定值时,判断下横梁向外弯曲,在下横梁销轴的外侧增加垫片或者在下横梁销轴的内侧减少垫片;
[0033]当所述C大于所述D超过所述预定值时,判断下横梁向内弯曲,在下横梁销轴的外侧减少垫片或者在下横梁销轴的内侧增加垫片;
[0034]当所述A与所述B的均值小于所述C与所述D的均值超过所述预定值时,判断上下横梁拉力差过大,同时增加上横梁销轴内外两侧的垫片或者同时减少下横梁销轴内外两侧的垫片;
[0035]当所述A与所述B的均值大于所述C与所述D的均值超过所述预定值时,判断上下横梁拉力差过大,同时减少上横梁销轴内外两侧的垫片或者同时增加下横梁销轴内外两侧的垫片。
[0036]根据本公开的一实施方式,所述预定值的取值范围为3%_8%。
[0037]根据本公开的第三方面,一种轮对压装机,包括:上横梁,下横梁,第一应力监测单元,设置于所述上横梁内侧;第二应力监测单元,设置于所述上横梁外侧;第三应力监测单元,设置于所述下横梁内侧;第四应力监测单元,设置于所述下横梁外侧。
[0038]根据本公开的监测调整轮对压装机异常偏心压装的系统及方法、轮对压装机能够在压装机生产废品之前就监测到异常,并给出准确有效的调整方法,从而降低轮对压装机的废品率,提高生产效率,减少经济损失。
[0039]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
【附图说明】
[0040]通过参照附图详细描述其示例实施例,本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
[0041]图1示意性示出根据本公开示例实施方式的轮对压装机监测调整系统组成方框图。
[0042]图2示意性示出根据本公开示例实施方式的另一轮对压装机监测调整系统组成方框图。
[0043]图3示意性示出图2的轮对压装机监测调整系统正面安装示意图。
[0044]图4示意性示出图2的轮对压装机监测调整系统背面安装示意图。
[0045]图5A示意性示出根据本公开示例实施方式的半桥电路应变片布置图。
[0046]图5B示意性示出根据本公开示例实施方式的半桥电路应变片结构图。
[0047]图6示意性示出根据本公开示例实施方式的轮对压装机监测调整方法的步骤框图。
[0048]图7示意性示出图6的方法的分析判断流程图。
[0049]附图标记说明
[0050]1:上横梁销轴
[0051]2:上横梁内侧应变片
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