电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装，具体来讲，是一种使用方便，操作简单，定位准确、提高工作效率的电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装。
【背景技术】
[0002]在电机生产中，电机壳体的质量及精度非常重要，但是绝大多数电机厂家在加工电机壳体时装夹随意，加工出的孔位置精度不高，影响后期的整机组装，导致电机组装精度过低，严重影响电机的正常使用。
【发明内容】
[0003]本发明主要针对目前电机壳体钻孔攻丝而设计的，为小型电机厂家电机壳体钻孔攻丝提供了一种简易、方便、耐用定位精度高的电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装，主要由分度头、连接盘、支撑盘、连接杆、顶盘、尾座、气缸、工作台组成，支撑盘可以旋转一周，顶盘是可以前后移动的。
[0005]本发明的有益效果是:电机壳体镗削结束后，在进行钻孔攻丝时，不再需要一个一个的进行定位、打表、找正，只要把壳体放在支撑盘上，电机壳体左端与支撑盘端面接触，按下气动按钮顶紧工件，开始加工，加工结束后，松开气动按钮，取出电机壳体，进行下一个电机壳体的加工。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
[0007]图中，分度头(I)、连接盘(2)、支撑盘(3)、连接杆(4)、顶盘(5)、尾座(6)、气缸
[7]、工作台(8)。
[0008]
【具体实施方式】
以下将结合附图，对本发明的【具体实施方式】做进一步详细的描述:
首先根据电机壳体选择合适的工装型号，把分度头(I)固定到工作台(8 )上，把连接盘
(2)固定在分度头(I)上，把支撑盘(3)固定在连接盘(2)上，用连接杆(4)把顶盘(5)与气缸(7)连接到尾座(6)上，按下气动按钮顶紧壳体。启动机床进行加工，加工结束后，松开气动按钮，取下电机壳体，进行下一个电机壳体的加工。支撑盘(3)、顶盘(5)可以制作多种型号，以满足不同型号电机壳体的使用。电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装结构简单，成本低廉，大范围推广使用可提高工作效率和产品质量。
[0009]所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，依然可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装，主要由分度头(I)、连接盘(2)、支撑盘(3)、连接杆(4)、顶盘(5)、尾座(6)、气缸(7)、工作台(8)组成，其特征在于:所有部件中心高度一致。2.根据权利要求1所述的电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装，其特征是:支撑盘(3)可以旋转一周。3.根据权利要求1所述的电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装，其特征是:顶盘(5)是可以前后移动的。
【专利摘要】电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装，主要由分度头（1）、连接盘（2）、支撑盘（3）、连接杆（4）、顶盘（5）、尾座（6）、气缸（7）、工作台（8）各部分组成，操作时，首先根据电机壳体选择合适的工装型号，把分度头（1）固定到工作台（8）上，把连接盘（2）固定在分度头（1）上，把支撑盘（3）固定在连接盘（2）上，用连接杆（4）把顶盘（5）与气缸（7）连接到尾座（6）上，按下气动按钮顶紧壳体。启动机床进行加工，加工结束后，松开气动按钮，取下电机壳体，进行下一个电机壳体的加工。支撑盘（3）、顶盘（5）可以制作多种型号，以满足不同型号电机壳体的使用。电机壳体四轴联动钻孔攻丝工装结构简单，成本低廉，大范围推广使用可提高工作效率和产品质量。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN105563167
【申请号】CN201410530447
【发明人】张明亮, 崔继红, 姬嗣瑞
【申请人】青岛三利智能动力有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月10日