一种多工位钻床的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位钻床。
【背景技术】
[0002]在机械生产过程中通常采用钻孔设备进行处理。但是，传统的用于生产的钻孔设备调节不方便，操作不方便，钻孔效率低下，钻孔质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，钻孔效率高，钻孔质量好的钻孔设备。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种多工位钻床，解决传统的钻孔设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种多工位钻床，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的安装部件、设置于所述基座的上端的另一侧的电机底座、设置于所述电机底座的上端的电机、旋设于所述电机的端部的钻孔部件和设置于所述钻孔部件的下侧的调节架；
[0006]所述安装部件包括导向筒、旋设于所述导向筒的下侧的第一旋接座、旋设于所述第一旋接座的下端的定位杆、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的推进杆、旋设于所述推进杆的端部的集成盘、设置于所述集成盘的远离所述推进杆的一侧的内旋转座、沿着所述内旋转座的轴向旋设于所述内旋转座上的内撑起杆和设置于所述内撑起杆的外侧的外挤压板；
[0007]所述第一旋接座为圆台状，沿着且轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述定位杆相适应;所述定位杆为圆柱状;沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述推进杆相适应;所述推进杆为圆柱状；
[0008]所述集成盘为圆盘状，于所述集成盘的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述内旋转座相适应;所述内旋转座为圆台状;所述内撑起杆和所述内旋转座同轴;若干个所述内旋转座均勾的分布于所述集成盘上；
[0009]所述内撑起杆为圆柱状;所述外挤压板的外壁为曲面;两个所述外挤压板关于所述内撑起杆对称。
[0010]其中，所述钻孔部件包括第一轴段、旋设于所述第一轴段上的定位架、插接于所述定位架的一侧的插接杆、旋设于所述第一轴段的端部的内驱动头、旋设于所述内驱动头的外侧的外输出框、旋设于所述外输出框的侧壁上的第二轴段、旋设于所述第二轴段的远离所述外输出框的一端的主刀盘、设置于所述主刀盘的端部且旋设于所述第二轴段上的加强件、旋设于所述主刀盘的侧壁内的第一旋接座和旋设于所述第一旋接座上的钻刀。
[0011]其中，所述内驱动头为圆台状，沿着所述内驱动头的轴向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述第一轴段相适应;于所述定位架内凹设有插接定位孔，所述插接定位孔和所述插接杆相适应;所述插接杆为三棱柱；
[0012]于所述外输出框的内凹设有第一驱动腔，所述第一驱动腔和所述内驱动头相适应;于所述外输出框的侧壁内凹设有输出安装凹槽，所述输出安装凹槽和所述第二轴段相适应;所述第二轴段为圆柱状；
[0013]所述主刀盘为圆盘状，于所述主刀盘的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一旋接座相适应;所述第一旋接座为球状;所述加强件的外壁为椭球面。
[0014]本发明的优点在于:
[0015]本发明的多工位钻床，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的安装部件、设置于所述基座的上端的另一侧的电机底座、设置于所述电机底座的上端的电机、旋设于所述电机的端部的钻孔部件和设置于所述钻孔部件的下侧的调节架；
[0016]所述安装部件包括导向筒、旋设于所述导向筒的下侧的第一旋接座、旋设于所述第一旋接座的下端的定位杆、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的推进杆、旋设于所述推进杆的端部的集成盘、设置于所述集成盘的远离所述推进杆的一侧的内旋转座、沿着所述内旋转座的轴向旋设于所述内旋转座上的内撑起杆和设置于所述内撑起杆的外侧的外挤压板；
[0017]所述第一旋接座为圆台状，沿着且轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述定位杆相适应;所述定位杆为圆柱状;沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述推进杆相适应;所述推进杆为圆柱状；
[0018]所述集成盘为圆盘状，于所述集成盘的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述内旋转座相适应;所述内旋转座为圆台状;所述内撑起杆和所述内旋转座同轴;若干个所述内旋转座均匀的分布于所述集成盘上;所述内撑起杆为圆柱状;所述外挤压板的外壁为曲面;两个所述外挤压板关于所述内撑起杆对称;本发明的多工位钻床操作方便，调节方便，钻孔效率高，钻孔质量好。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的多工位钻床的主视图。
[0020]图2是本发明的安装部件的主视图。
[0021]图3是本发明的钻孔部件的主视图。
[0022]1-基座;2-安装部件;21-定位杆;22-第一旋接座;23-导向筒;24-推进杆;25-集成盘;26-内旋转座;27-外挤压板;28-内撑起杆;3-钻孔部件;31-第一轴段;32-定位架;33-插接杆;34-外输出框;35-第二轴段;36-主刀盘;37-第一旋接座;38-钻刀；39-加强件;310-内驱动头;4-电机;5-电机底座;6-调节架。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0024]结合图1至图3对本发明的多工位钻床进行详细说明。
[0025]本发明的多工位钻床，包括基座I，还包括设置于所述基座I的上端的一侧的安装部件2、设置于所述基座I的上端的另一侧的电机底座5、设置于所述电机底座5的上端的电机4、旋设于所述电机4的端部的钻孔部件3和设置于所述钻孔部件3的下侧的调节架6;
[0026]所述安装部件2包括导向筒23、旋设于所述导向筒23的下侧的第一旋接座22、旋设于所述第一旋接座22的下端的定位杆21、沿着所述导向筒23的轴向穿设于所述导向筒23内的推进杆24、旋设于所述推进杆24的端部的集成盘25、设置于所述集成盘25的远离所述推进杆24的一侧的内旋转座26、沿着所述内旋转座26的轴向旋设于所述内旋转座26上的内撑起杆28和设置于所述内撑起杆28的外侧的外挤压板27;
[0027]所述第一旋接座22为圆台状，沿着且轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述定位杆21相适应;所述定位杆21为圆柱