一种利用数控设备插削键槽的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于键槽加工技术领域，涉及一种利用数控设备插销键槽的加工方法。
【背景技术】
[0002]对于加工有夹角要求的对称槽，如力矩器座时，用手动铣床设备加工时要进行多次装夹、找正，加工精度低、加工效率低、劳动强度大的问题。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题为:提供一种高效加工键槽的方法。
[0004]本发明采取的技术解决方案为:一种利用数控设备高效插削键槽的加工方法，包括以下步骤:
[0005](I)安装插刀
[0006]将插刀安装在数控铣削机床的刀库中；
[0007](2)安装夹具
[0008]将专用夹具安装在机床分度头上；
[0009](3)装夹零件
[0010]将零件安装在专用夹具上；
[0011](4)设定零点
[0012]设定坐标系零点；
[0013](5)运行程序
[0014]执行数控加工程序；
[0015](6)插削加工
[0016]机床进行插削加工零件键槽；
[0017](7)拆卸零件
[0018]加工结束后，将零件从夹具上拆卸。
[0019]本发明具有的优点和有益效果:
[0020]提供了一种利用数控设备高效插削键槽的加工方法，利用数控铣削中心替代传统的手动插削设备，利用数控设备的分度功能进行多个键槽插削加工，一次装夹，解决了手动插削设备加工精度差、加工效率低、劳动强度大的问题。
【具体实施方式】
[0021]下面具体说明本发明，一种利用数控设备插削键槽的加工方法，包括以下步骤:
[0022](I)安装插刀
[0023]将插刀安装在数控铣削机床刀库中，插刀:前角18°?20°，后角1° 30r。
[0024](2)安装夹具
[0025]将专用夹具安装在机床分度头上，找正夹具平面在0.0 Imm以内。
[0026](3)装夹零件
[0027]将零件安装在专用夹具上，并用压板、螺钉将零件固定在夹具上。
[0028](4)设定零点
[0029]设定编程坐标系零点，机床从此位置开始执行程序。
[0030](5)运行程序
[0031]执行数控加工程序，程序控制机床设备按照特定的走刀方式或零件特征以循环方式逐渐切除材料，进而达到其要求。
[0032](6)插削加工
[0033]机床进行插削加工零件斜通槽，由于通槽深度和插刀刚性等原因，斜通槽要从上下两端面分别加工，上下两个端面分别插削两次，所以加工过程要进行四次插削加工。
[0034](7)拆卸零件
[0035]加工结束后，松开螺钉、压板，将零件从夹具上拆卸。
【主权项】
1.一种利用数控设备插削键槽的加工方法，其特征为:所述的加工方法包括如下步骤， 步骤一，安装插刀，将插刀安装在数控铣削机床的刀库中； 步骤二，安装夹具，将专用夹具安装在机床分度头上； 步骤三，装夹零件，将零件安装在专用夹具上； 步骤四，设定零点，设定坐标系零点； 步骤五，运行程序，执行数控加工程序； 步骤六，插削加工，机床进行插削加工零件键槽； 步骤七，拆卸零件，加工结束后，将零件从夹具上拆卸。
【专利摘要】本发明属于键槽加工技术领域，涉及一种利用数控设备插销键槽的加工方法。提供了一种利用数控设备高效插削键槽的加工方法，利用数控铣削中心替代传统的手动插削设备，利用数控设备的分度功能进行多个键槽插削加工，一次装夹，解决了手动插削设备加工精度差、加工效率低、劳动强度大的问题。
【IPC分类】B23D11/00
【公开号】CN105598519
【申请号】CN201410668343
【发明人】宁栋, 谌祖辉, 隽高超
【申请人】中国航空工业第六一八研究所
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年11月20日