一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及激光钻孔机的技术领域，具体是涉及一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构。
【背景技术】
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[0002]激光钻孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光钻孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。通常激光钻孔机由五大部分组成:激光器、电气系统、光学系统，投影系统和三坐标移动工作台，五个组成部分相互配合从而完成打孔任务。激光器是激光钻孔机的重要部件，激光器分为固体激光器和气体激光器。气体激光器中以二氧化碳激光器应用较为普遍，由于二氧化碳激光器具有较高的转换效率，因此广泛应用于众多工业加工工艺中，从而使得硬度大、熔点高的材料变得容易加工。二氧化碳激光器是以C02气体作为工作物质的气体激光器，放电管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以C02气体和其他辅助气体，主要是氦气和氮气，一般还有少量的氢或氣气。
[0003]现有的二氧化碳激光钻孔机在加工零件时只是单纯的激光钻孔，并没有其他的辅助部件，这样在加工过程中会有一些烟雾、灰尘和加工残渣附着在工作台上，影响了工件的加工质量，污染了工作环境，因此有必要予以改进。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能有效吹去激光切割过程中产生的覆盖在工作台上的烟雾、灰尘和杂质，从而保护光学系统，提高工件的加工质量的二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构。
[0005]本发明涉及一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，包括激光器、工作台、密封围设在所述激光器和工作台外围的罩壳、设置在激光器和工作台一侧的罩壳上的吹尘单元，所述吹尘单元包括设置在罩壳外的吹风机、上端连接所述吹风机的软管、连接在所述软管下端的连接板、螺接在所述连接板两侧的一对丝杆、驱动所述丝杆转动的动力机构和固定连接在连接板下端的吹尘板，所述连接板的中部成型有激光器的避让槽，所述吹尘板呈中空的L形，吹尘板的上端连接在所述避让槽一侧的连接板的底端，所述软管连接在吹尘板上方的连接板上并与吹尘板相连通，吹尘板的底面上成型有多个吹尘孔，所述吹尘孔上连接有吹尘管，所述吹尘管包括竖直吹尘管和倾斜吹尘管，所述竖直吹尘管包括竖直部和扩口部，所述倾斜吹尘管包括直管部和倾斜部，所述直管部和倾斜部之间呈45度夹角，所述扩口部和所述倾斜部均位于工作台的上方。
[0006]借由上述技术方案，本发明的吹尘机构在工作时，开启吹尘单元的吹风机，软管将吹风机的风送入罩壳内的吹尘板的中空部内，与此同时，丝杆的动力机构启动驱动丝杆转动，丝杆带动连接板和吹尘板向前移动，连接板的避让槽穿过激光器，吹尘板上的吹尘管慢慢接近工作台，直至吹尘管全部位于工作台上方，软管的风送入吹尘板的中空部，再从吹尘管中吹出，一部分风经竖直吹尘管的竖直部从扩口部吹出并对着工作台吹，另一部分风经倾斜吹尘管的直管部从倾斜部吹出并对着工作台吹，竖直吹尘管和倾斜吹尘管的配合使工作台上的烟尘和杂质被彻底吹散，从而达到隔离烟尘和杂质的作用。
[0007]通过上述方案，本发明通过吹尘机构的作用，有效吹去激光切割过程中产生的覆盖在工作台上的烟雾、灰尘和杂质，从而保护光学系统，提高工件的加工质量。
[0008]作为上述方案的一种优选，所述多个吹尘孔呈方形排列成型在吹尘板的底面上，所述多个吹尘管相应呈方形连接在吹尘孔上，所述竖直吹尘管位于方形的中部位置，所述倾斜吹尘管位于方形的四边位置，倾斜吹尘管的倾斜部朝向方形的外侧。按上述方案，竖直吹尘管将工作台中部的烟尘杂质吹散，倾斜吹尘管则负责将竖直吹尘管吹散的以及工作台外围的烟尘杂质吹散到工作台的外部，这样竖直吹尘管和倾斜吹尘管的配合使工作台上的烟尘杂质彻底被吹散离开工作台，从而保证工作台的洁净。
[0009]作为上述方案的一种优选，所述一对丝杆铰接在罩壳的侧壁上，所述动力机构包括摇杆和传动带，其中一个丝杆的一端伸出所述罩壳的侧壁并固定连接所述摇杆，所述传动带套设在处于罩壳内的一对丝杆上。按上述方案，工作人员可在罩壳外手动摇动摇杆使一个丝杆转动，通过传动带的传动带动另一个丝杆转动，从而丝杆转动带动连接板向前移动。
[0010]作为上述方案的一种优选，所述连接板的两侧成型有两个长条形的螺孔，所述一对丝杆分别螺接在所述两个螺孔中。
[0011]作为上述方案的一种优选，所述二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构还包括连接在罩壳顶板和底板上的送风单元，所述送风单元包括设置在罩壳外部的送风机以及一端与所述送风机相连、另一端延伸至罩壳内的送风管，所述送风管包括一垂直贯穿罩壳顶板的直管部和成型在所述直管部底端的扩口部，所述扩口部为一直径由上至下逐渐增大的中空圆台，直管部和扩口部的内壁上成型有螺旋状的筋部。按上述方案，开启送风单元的送风机，位于罩壳顶部和底部的送风机能同时向罩壳内送风，由于送风管的内壁上成型有螺旋状的筋部，从送风管吹出的风带有漩涡，从而使得罩壳内的空气形成紊流的状态，同时在罩壳内形成上下流动的空气运动，进一步加强了烟尘和杂质在罩壳内的运动，避免了烟尘和残渣粘附在所述罩壳的内壁上，即减轻了烟尘和杂质的粘附力。
[0012]作为上述方案的一种优选，所述二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构还包括设置在罩壳下部外侧的排风单元，所述排风单元包括通过管道与罩壳连接的排风机以及设置在所述管道上且位于所述排风机与罩壳之间的过滤箱;所述过滤箱包括箱体、箱盖、可拆卸地设置在所述箱盖底端面上的滤片，所述箱体的顶部开设有一凹槽，所述箱盖上成型有与所述凹槽相配合的凸出部。按上述方案，排风单元将烟尘和残渣抽出所述罩壳，完成整个除尘和清洁的过程，滤片可拆卸的设置在所述箱盖上，便于更换所述滤片，当所述滤片吸附有一定的杂质和颗粒后，能够方便的更换上新的所述滤片，使用方便;所述凹槽和所述凸出部的设置是为了使得所述箱体与所述箱盖形成一密封的空间，避免烟尘的外溢，保护环境。
[0013]作为上述方案的一种优选，所述连接板上成型有一连接通孔，所述软管和吹尘板内的中空部通过所述连接通孔相连通。
[0014]作为上述方案的一种优选，所述罩壳的顶板上开设有一通孔，所述软管的下端穿过所述通孔并连接在连接板上的连接通孔上。
[0015]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
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[0016]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为图1的局部俯视图；
[0019]图3为图1的局部结构示意图；
[0020]图4为图1中吹尘板底面的结构不意图；
[0021]图5为图1中送风单元的结构示意图；
[0022]图6为图1中过滤箱的结构示意图；
[0023]图7为图6的分解结构示意图；
[0024]图8为图7的局部剖面结构示意图。
【具体实施方式】
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[0025]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0026]参见图1、图2，本发明所述的一种二氧化碳激光钻孔机的吹尘机构，包括激光器1、工作台2、密封围设在所述激光器I和工作台2外围的罩壳3、设置在激光器I和工作台2—侧的罩壳3上的吹尘单元4，所述吹尘单元4包括设置在罩壳3外的吹风机41、上端连接所述吹风机的软管42、连接在所述软管下端的连接板43、螺接在所述连接板两侧的一对丝杆44、驱动所述丝杆转动的动力机构45和固定连接在连接板43下端的吹尘板46，所述连接板43的中部成型有激光器的避让槽431、两侧成型有两个长条形的螺孔432，所述一对丝杆44分别螺接在所述两个螺孔432中，所述吹尘板46呈中空的L形，所述连接板43上成型有一连接通孔433，所述软管42和吹尘板46内的中空部通过所述连接通孔433相连通，所述罩壳3的顶板上开设有一通孔31，所述软管42的下端穿过所述通孔31并连接在连接板43上的连接通孔433上，吹尘