一种高尔夫球杆推杆的加工工艺及用于该工艺的夹具的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及高尔夫球杆的加工，尤其是一种高尔夫球杆推杆的加工工艺及用于该工艺的夹具。
【【背景技术】】
[0002]高尔夫球杆推杆的结构复杂，异形曲面比较多，所涉及的工序较多，使得该零件的加工定位和夹紧比较困难;传统的夹具在定位、夹紧高尔夫球杆推杆的时候需要消耗比较长的时间，而且还存在定位基准偏移，甚至无法牢固夹紧的问题，严重影响了加工效率和产品的质量。
[0003 ]本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种高尔夫球杆推杆的加工工艺，依次包括铣削定位脚和推杆管柄，钻孔攻牙、铣削推杆凹腔、铣削瞄准线、铣削杆面、铣削推杆管柄、加工推杆螺纹孔、检验产品。采用上述加工步骤，具有安排科学合理，有效缩短了加工时间，提高了加工效率，且具有加工质量稳定、统一的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本发明一种高尔夫球杆推杆的加工工艺，所述高尔夫球杆推杆包括推杆本体和与推杆本体一体连接的推杆管柄，所述推杆本体一侧设有杆面，所述杆面上设有用于辅助加工的定位脚，所述推杆本体相对杆面的另一侧设有推杆凹腔，所述推杆凹腔中部设有瞄准线，所述推杆凹腔背向推杆管柄的侧面中部还设有推杆螺纹孔，其特征在于所述高尔夫球杆推杆加工工艺包括如下步骤:
[0006]A、铣削定位脚和推杆管柄，在推杆本体的杆面上铣削出定位脚，并对推杆管柄与推杆本体连接处进行铣削，使之接顺。
[0007]B、钻孔攻牙，在定位脚上钻孔，并在孔上攻牙，得到定位螺纹连接孔。
[0008]C、铣削推杆凹腔，通过定位螺纹连接孔将推杆本体固定，对推杆凹腔进行铣削。[0009 ] D、铣削瞄准线，将推杆本体30°倾斜装卡，在推杆凹腔中部铣削瞄准线。
[0010]E、铣削杆面，将推杆凹腔倒扣在与推杆凹腔匹配的型腔内装卡固定，使得杆面朝上，先后铣削去除定位脚和铣削杆面。
[0011]F、铣削推杆管柄，将推杆管柄端部竖直朝上并装卡固定，铣削推杆管柄上端。
[0012]G、加工推杆螺纹孔，将推杆管柄朝下，且背向推杆管柄的侧面朝上，在推杆凹腔且背向推杆管柄的侧面中部上加工推杆螺纹孔。
[0013]H、检验产品。
[0014]本发明还提供一种用于上述E步骤的杆面加工夹具，将型腔设在动模板和定模板之间，通过型腔能精准地对高尔夫球杆推杆进行定位，并采用驱动夹持机构驱动动滑块，可将高尔夫球杆推杆迅速夹紧，从而实现高尔夫球杆推杆的快速定位和夹紧，可以极大的提高高尔夫球杆推杆在加工时的装夹速度，提高加工效率，且保证加工质量稳定。
[0015]为解决上述技术问题，本发明一种杆面加工夹具，包括有基座，所述的基座上设有相对基座固定的基准块，所述的基座上滑动连接有动滑块，所述的动滑块与基准块之间设有与高尔夫球杆推杆的外形匹配的型腔，所述的基座上还设有用于驱动动滑块滑动以将位于型腔内的高尔夫球杆推杆夹紧或松开的驱动夹持机构。
[0016]所述的动滑块内侧设有随动滑块滑动的动模板，所述的基准块内侧设有定模板，所述的型腔设置在所述的动模板和定模板之间。
[0017]所述的基座上设有T型导轨，所述的动滑块上设有T型槽以与T型导轨滑动连接。
[0018]所述的驱动夹持机构包含有设置在基座上的夹钳底座、驱动杆、手柄和联动件，所述的夹钳底座上设有与所述驱动杆滑动连接且用于给驱动杆导向的导向结构，所述的手柄一端铰接在夹钳底座上，所述的联动件两端分别铰接在驱动杆的一端和手柄之间使得当驱动手柄运动时联动件能随手柄运动并能带动驱动杆运动，所述的驱动杆另一端与所述的动滑块连接。
[0019]所述的驱动杆另一端设有用于调节驱动杆长度的调节结构，所述的调节结构包含设置在驱动杆另一端的螺纹孔，与所述螺纹孔连接的螺杆，以及与所述螺杆连接的螺母，所述的驱动杆通过螺杆和螺母与所述的动滑块相连。
[0020]所述的手柄包括手柄本体、直线连接部、将手柄本体和直线连接部连接的过渡连接部，所述的直线连接部靠近过渡连接部的一端铰接在联动件上，所述的直线连接部另一端铰接在夹钳底座上。
[0021]与现有技术相比较，本发明一种高尔夫球杆推杆的加工工艺及用于该工艺的夹具，具有如下优点:
[0022]1、采用上述工艺步骤进行加工高尔夫球杆推杆，具有安排科学合理，有效缩短了加工时间，提高了加工效率，且具有加工质量稳定、统一的特点。
[0023]2、在动模板和定模板之间设置与高尔夫球杆推杆的外形匹配的型腔，能精准的对高尔夫球杆推杆进行定位，保证产品质量统一。
[0024]3、采用驱动夹持机构可以快速的夹紧工件，实现高尔夫球杆推杆的快速夹紧，提高加工效率。
【【附图说明】】
[0025]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明，其中:
[0026]图1为本发明一种杆面加工夹具的结构示意图；
[0027]图2为本发明一种杆面加工夹具装卡高尔夫球杆推杆以进行加工的状态参考图；
[0028]图3为本发明一种杆面加工夹具松开高尔夫球杆推杆完成加工的状态参考图；
[0029]图4为本发明一种杆面加工夹具中驱动夹持机构的结构示意图；
[0030]图5本发明一种高尔夫球杆推杆的加工工艺中将推杆本体30°倾斜装卡的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0031]下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
[0032]本发明一种高尔夫球杆推杆的加工工艺，如图2和图3所示，所述高尔夫球杆推杆4包括推杆本体41和与推杆本体41 一体连接的推杆管柄42，所述推杆本体41 一侧设有杆面43，所述杆面43上设有用于辅助加工的定位脚44，所述推杆本体41相对杆面43的另一侧设有推杆凹腔45，所述推杆凹腔45中部设有瞄准线，所述推杆凹腔45背向推杆管柄42的侧面中部还设有推杆螺纹孔，其特征在于所述高尔夫球杆推杆4加工工艺包括如下步骤:
[0033]A、铣削定位脚44和推杆管柄42，在推杆本体41的杆面13上铣削出定位脚44，并对推杆管柄42与推杆本体41连接处进行铣削，使之接顺。
[0034]B、钻孔攻牙，在定位脚44上钻孔，并在孔上攻牙，得到定位螺纹连接孔。
[0035]C、铣削推杆凹腔44，通过定位螺纹连接孔将推杆本体41固定，对推杆凹腔44进行铣削。
[0036]D、铣削瞄准线，如图5所示，将推杆本体41以30°倾斜装卡，在推杆凹腔44中部铣削瞄准线。
[0037]E、铣削杆面43，将推杆凹腔44倒扣在与推杆凹腔44匹配的型腔46内装卡固定，使得杆面43朝上，先后铣削去除定位脚44和铣削杆面43。
[0038]F、铣削推杆管柄42，将推杆管柄42端部竖直朝上并装卡固定，铣削推杆管柄42上端。
[0039]G、加工推杆螺纹孔，将推杆管柄42朝下，且背向推杆管柄42的侧面朝上，在推杆凹腔44且背向推杆管柄42的侧面中部上加工推杆螺纹孔。
[0040]H、检验产品。采用上述工艺步骤进行加工高尔夫球杆推杆4，具有安排科学合理，有效缩短了加工时间，提高了加工效率，且具有加工质量稳定、统一的特点