一种自动送料及出料的双向金属屑压块装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业制造过程中产生的金属肩的处理工艺，尤其涉及一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前，大多数工业制造企业对产生的金属肩都是集中堆放，由专门的企业利用卡车上门拉走。堆积的金属肩造成了占地大、环境污染等问题。现有的处理金属肩的压块机，一次性送料少，效率低下，且需要配套的送料装置。
[0003]因此，有必要研发一种更加高效、灵活、稳定性好的金属废肩处理装置及方法。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题如何更加高效、灵活、稳定地实现金属废肩的处理，以适用于高效节能的工业生产系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置，其特征在于，包括
[0006]依次贯通连接的出块区、送料区、压块区；
[0007]用于将送料区内的金属肩推入压块区的第一推板及其驱动机构；
[0008]用于将压块区内的金属肩从上至下压缩成型的第一压板及其驱动机构；
[0009]用于将压块区内的金属肩水平相向压缩成型的两个第二压板及其驱动机构；
[0010]用于将压块区内的压缩成型的金属块推出至送料区的第二推板及其驱动机构；
[0011]用于将被推至送料区内的所述金属块推至出块区的第三推板及其驱动机构。
[0012]优选地，所述送料区、压块区均为矩形腔结构;送料区其中相邻的两个侧边为开放边，另外相邻的两个侧边为封闭边;压块区其中一个侧边为开放边，另外三个侧边为封闭边;送料区的两个开放侧边分别与压块区的开放侧边和出块区贯通连接。
[0013]优选地，所述送料区的两个封闭侧边分别设有所述第一推板、第三推板。
[0014]优选地，所述压块区的两个相对设置的封闭侧边分别设有所述第二压板，压块区的另外一个封闭侧边设有所述第二推板，压块区顶部设有所述第一压板。
[0015]优选地，所述两个第二压板的驱动机构为增压缸。
[0016]优选地，所述第一推板、第二推板、第三推板及第一压板的驱动机构均为液压缸。
[0017]优选地，所述压缩成型的金属块为规则的矩形块。
[0018]本发明还提供了一种自动送料及出料的双向金属肩压块方法，采用上述的自动送料及出料的双向金属肩压块装置，步骤为:
[0019]步骤1:金属肩从送料区送入，通过第一推板将送料区内的金属肩推入压块区；
[0020]步骤2:待金属肩推入压块区内后，第一推板停止，将压块区密封;第一压板及两个第二压板从垂直和水平方向同时压缩，将压块区内的金属肩压缩成型；
[0021]步骤3:完成压块动作后，第一推板、第一压板及两个第二压板均回缩至初始位置，同时第二推板将压缩成型的金属块从压块区推至送料区；
[0022]步骤4:第三推板将被推至送料区内的所述金属块推至出块区。
[0023]相比现有技术，本发明提供的自动送料及出料的双向金属肩压块装置具有如下有益效果:
[0024]1、利用液压执行机构将金属肩进行压块，实现了送料、压块和取料的自动作业，同时装置动力大、噪音小；
[0025]2、一次性可送入大量金属肩，效率高；
[0026]3、压块区不再以单纯的垂直冲压，而是采用“水平-垂直”同时进行压缩的方式，实现高效、高压缩率及铁肩成型；
[0027]4、成型后的金属块呈规则的矩形块状，方便搬运与放置；
[0028]5、自动化程度高且结构简单，重量轻，易拆装；
[0029]6、压缩成块后可直接在取块区进行打包搬运，操作方便，适用于高效节能的工业生产系统。
【附图说明】
[0030]图1为本实施例提供的自动送料及出料的双向金属肩压块装置俯视图；
[0031]图2为本实施例提供的自动送料及出料的双向金属肩压块装置侧视图；
[0032]图3为本实施例提供的自动送料及出料的双向金属肩压块装置45°视图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0034]图1?图3分别为本实施例提供的自动送料及出料的双向金属肩压块装置俯视图、侧视图及45°视图，所述的自动送料及出料的双向金属肩压块装置由底板、送料区A、压块区B、出块区C、四套液压缸11?14、两套增压缸21?22、三块压板31?33、三块推板41?43组成。
[0035]送料区A、压块区B、出块区C均设于底板上，送料区A、压块区B均为矩形腔结构。送料区A其中相邻的两个侧边为开放边，另外相邻的两个侧边为封闭边。压块区B其中一个侧边为开放边，另外三个侧边为封闭边。送料区A的两个开放侧边分别与压块区B的开放侧边和出块区C贯通连接，送料区A的两个封闭侧边分别装有推板42、43;压块区B的两个相对设置的封闭侧边分别装有压板31、32，另外一个封闭侧边装有推板41，压块区B顶部装有压板33;四套液压缸11?14分别与压板33、推板41?43连接，两套增压缸21、22分别与压板31、32连接。
[0036]液压缸13及推板42用于将送料区A内金属肩推入压块区B，液压缸11及压板33用于将金属肩从上至下压缩成型，增压缸21、22及压板31、32用于水平相向压缩金属肩成型，液压缸12及推板41用于将压缩成型的金属块推出压块区B至送料区A，液压缸14及推板43用于将被推至送料区A的金属块推至出块区C。
[0037]工作时，金属肩从送料区A进入，通过液压缸13推动推板42，将送料区A内的金属肩推入压块区B，送料区A可一次性推入大量的金属肩进入压块区B;待金属肩推入压块区B内后，推板42停止，将压块区B密封。增压缸21、22及液压缸11分别推动压板31、32、33，从水平和垂直方向压缩，将压块区B内的金属肩压块成型，压块完成的金属块为规则的矩形块。完成压块动作后，压板31、32、33及推板42回缩至初始位置，同时推板41在液压缸12的作用下将金属块从压块区B送至送料区A，然后推板43在液压缸14的作用下将金属块从送料区A推出至出块区C，在那里，可由人工或叉车搬运取块。
[0038]整套装置利用简单的推压原理，实现了送料、压缩和取块的一体化，自动化程度高且结构简单，重量轻，易拆装。压块区不再以单纯的垂直冲压，而是采用“水平-垂直”同时进行压缩的方式，实现高效、高压缩率及铁肩成型。压缩成块后可直接在取块区进行打包搬运，操作方便，适用于高效节能的工业生产系统。
【主权项】
1.一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置，其特征在于，包括: 依次贯通连接的出块区(C)、送料区(A)、压块区(B); 用于将送料区(A)内的金属肩推入压块区(B)的第一推板(42)及其驱动机构； 用于将压块区(B)内的金属肩从上至下压缩成型的第一压板(33)及其驱动机构； 用于将压块区(B)内的金属肩水平相向压缩成型的两个第二压板(31、32)及其驱动机构； 用于将压块区(B)内的压缩成型的金属块推出至送料区(A)的第二推板(41)及其驱动机构； 用于将被推至送料区(A)内的所述金属块推至出块区(C)的第三推板(43)及其驱动机构。2.如权利要求1所述的一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置，其特征在于:所述送料区(A)、压块区(B)均为矩形腔结构;送料区(A)其中相邻的两个侧边为开放边，另外相邻的两个侧边为封闭边;压块区(B)其中一个侧边为开放边，另外三个侧边为封闭边;送料区(A)的两个开放侧边分别与压块区(B)的开放侧边和出块区(C)贯通连接。3.如权利要求2所述的一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置，其特征在于:所述送料区(A)的两个封闭侧边分别设有所述第一推板(42)、第三推板(43)。4.如权利要求2或3所述的一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置，其特征在于:所述压块区(B)的两个相对设置的封闭侧边分别设有所述第二压板(31、32)，压块区(B)的另外一个封闭侧边设有所述第二推板(41)，压块区(B)顶部设有所述第一压板(33)。5.如权利要求1所述的一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置，其特征在于:所述两个第二压板(31、32)的驱动机构为增压缸。6.如权利要求1或5所述的一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置，其特征在于:所述第一推板(42)、第二推板(41)、第三推板(43)及第一压板(33)的驱动机构均为液压缸。7.如权利要求1所述的一种自动送料及出料的双向金属肩压块装置，其特征在于:所述压缩成型的金属块为规则的矩形块。8.—种自动送料及出料的双向金属肩压块方法，其特征在于，采用如权利要求1?7任一项所述的自动送料及出料的双向金属肩压块装置，步骤为: 步骤1:金属肩从送料区(A)送入，通过第一推板(42)将送料区(A)内的金属肩推入压块区⑶； 步骤2:待金属肩推入压块区(B)内后，第一推板(42)停止，将压块区(B)密封;第一压板(33)及两个第二压板(31、32)从垂直和水平方向同时压缩，将压块区(B)内的金属肩压缩成型； 步骤3:完成压块动作后，第一推板(42)、第一压板(33)及两个第二压板(31、32)均回缩至初始位置，同时第二推板(41)将压缩成型的金属块从压块区(B)推至送料区(A); 步骤4:第三推板(43)将被推至送料区(A)内的所述金属块推至出块区(C)。
【专利摘要】本发明提供了一种自动送料及出料的双向金属屑压块装置，包括：依次贯通连接的出块区、送料区、压块区，用于将送料区内的金属屑推入压块区的第一推板及，用于将压块区内的金属屑从上至下压缩成型的第一压板，用于将压块区内的金属屑水平相向压缩成型的两个第二压板，用于将压块区内的压缩成型的金属块推出至送料区的第二推板，用于将被推至送料区内的所述金属块推至出块区的第三推板，及驱动机构。本发明还提供了自动送料及出料的双向金属屑压块方法。本发明利用液压执行机构，采用水平和垂直同时压缩的方式将金属屑压块，实现了送料、压块和取料自动作业，装置动力大、噪音小、效率高，铁屑成型规则，易于运输，适用于高效节能的工业生产系统。
【IPC分类】B30B9/32
【公开号】CN105599339
【申请号】CN201610023514
【发明人】侯瑞, 黄曦, 杨光辉, 金国利, 陈东
【申请人】上海精星仓储设备工程有限公司, 上海精星物流设备工程有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月14日