活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置及其应用
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及金属板材剪切加工领域，尤其涉及一种活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置及其应用。
【背景技术】
[0002]在现有技术的记载中，如果对金属板材例如钢板等进行裁剪时，需要对金属板材剪切过程中进行边缘对齐，以使得满足加工要求，目前，由于裁剪设备面对的金属板材规格很多时都不同，加上现有的板材边缘对齐装置调整不便，调整范围小，难以保证不同宽度金属板的边缘部对齐，影响了金属板材的剪切加工质量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明目的旨在提供一种活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置及其应用，用于方便地将不同规格的金属板材在进行剪切加工前执行边缘对齐的操作。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置，包括:
机架，所述机架用于为各零件提供安装及支撑基础；
运输辊道，所述运输辊道沿机架长度方向设置，包括多个间隙排列的转辊，所述运输辊道用于将金属板材输送至裁剪机切割线进行剪切加工；
多个定靠边轮，所述多个定靠边轮设置于运输辊道的一侧方，每个定靠边轮安装于机架上；
多个行走小车，所述多个行走小车设置于运输辊道的另一侧方，每个行走小车设置有驱动装置，所述驱动装置提供给行走小车一沿机架的宽度方向做直线运动的驱动力，该行走小车上设置有活动靠边轮。
[0005]—种活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置的应用，其应用步骤是:
在剪切前，钢板通过活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置推动，使其侧面与靠边立轮紧靠，钢板侧边与剪切线垂直，进行剪切，加装了快捷叉头时的靠边，延长了靠边小车的行程。
[0006]优选地，多个定靠边轮在运输辊道的侧方呈直线阵列，相邻的两定靠边轮之间错开间隙。
[0007]优选地，所述驱动装置为汽缸，所述汽缸的缸体固接于机架，所述汽缸的动力输出端连接于行走小车的一端。
[0008]优选地，该活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置还包括延长杆段，所述汽缸的动力输出端固接于延长杆段的一端，所述行走小车的一端固接于延长杆段的另一端。
[0009]优选地，所述多个定靠边轮的数量和多个行走小车的数量相同，并且定靠边轮和行走小车在机架的宽度方向上一一对应。
[0010]本发明相较于现有技术，其有益效果在于:本发明具有活动的行走小车、安装在行走小车上的活动靠边轮，活动靠边轮与定靠边轮分设于运输辊道的两侧方，有利于不同规格金属板材送入裁剪设备进行裁剪前的边缘对齐操作。
【附图说明】
[0011]图1为本发明第一个实施例的结构示意图；
图2为本发明一较优实施例的结构示意图；
图3为本发明所述汽缸、行走小车、活动靠边轮之间的配合关系示意图；
图4为本发明所述汽缸、行走小车、活动靠边轮、延长杆段之间的配合关系示意图；
图5为本发明所述延长杆段的结构示意图(侧视)。
[0012]其中，1、延长杆段;2、气缸;3、行走小车;4、架台；5、定靠边轮;6、活动靠边轮;7、运输辊道8、轴承座;9、剪切线；10、金属板材。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图5所示，活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置，包括:
机架、运输辊道7、定靠边轮5、行走小车3。所述机架用于为各零件提供安装及支撑基础;所述运输辊道7沿机架长度方向设置，包括多个间隙排列的转辊，所述运输辊道7用于将金属板材输送至裁剪机切割线9进行剪切加工。定靠边轮5数量为多个，所述多个定靠边轮5设置于运输辊道7的一侧方，每个定靠边轮5安装于机架上。行走小车3的数量为多个，所述多个行走小车3设置于运输辊道7的另一侧方，每个行走小车3设置有驱动装置，所述驱动装置提供给行走小车3—沿机架的宽度方向做直线运动的驱动力，该行走小车3上设置有活动靠边轮6。
[0014]—种活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置的应用，其应用步骤是:
在剪切前，钢板通过活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置推动，使其侧面与靠边立轮紧靠，钢板侧边与剪切线垂直，进行剪切，加装了快捷叉头时的靠边，延长了靠边小车的行程。
[0015]作为一种优选的方案，多个定靠边轮5在运输辊道7的侧方呈直线阵列，相邻的两定靠边轮5之间错开间隙。
[0016]作为一种优选的方案，所述驱动装置为汽缸2，所述汽缸2的缸体固接于机架，所述汽缸2的动力输出端连接于行走小车3的一端。
[0017]为了使本发明对较窄金属板材进行对齐操作，作为一种优选的方案，该活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置还包括延长杆段1，所述汽缸2的动力输出端固接于延长杆段I的一端，所述行走小车3的一端固接于延长杆段I的另一端。
[0018]为了加强定靠边轮5与活动靠边轮6两者对金属板材10的对齐操作时的稳定性，作为一种优选的方案，所述多个定靠边轮5的数量和多个行走小车3的数量相同，并且定靠边轮5和行走小车3在机架的宽度方向上一一对应。
[0019]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置，其特征在于，包括: 机架，所述机架用于为各零件提供安装及支撑基础； 运输辊道，所述运输辊道沿机架长度方向设置，包括多个间隙排列的转辊，所述运输辊道用于将金属板材输送至裁剪机切割线进行剪切加工； 多个定靠边轮，所述多个定靠边轮设置于运输辊道的一侧方，每个定靠边轮安装于机架上； 多个行走小车，所述多个行走小车设置于运输辊道的另一侧方，每个行走小车设置有驱动装置，所述驱动装置提供给行走小车一沿机架的宽度方向做直线运动的驱动力，该行走小车上设置有活动靠边轮。2.一种活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置的应用，其特征在于应用步骤是: 在剪切前，钢板通过活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置推动，使其侧面与靠边立轮紧靠，钢板侧边与剪切线垂直，进行剪切，加装了快捷叉头时的靠边，延长了靠边小车的行程。3.如权利要求1所述的活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置，其特征在于，多个定靠边轮在运输辊道的侧方呈直线阵列，相邻的两定靠边轮之间错开间隙。4.如权利要求1所述的活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置，其特征在于，所述驱动装置为汽缸，所述汽缸的缸体固接于机架，所述汽缸的动力输出端连接于行走小车的一端。5.如权利要求3所述的活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置，其特征在于:该活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置还包括延长杆段，所述汽缸的动力输出端固接于延长杆段的一端，所述行走小车的一端固接于延长杆段的另一端。6.如权利要求1所述的活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置，其特征在于，所述多个定靠边轮的数量和多个行走小车的数量相同，并且定靠边轮和行走小车在机架的宽度方向上——对应。
【专利摘要】<b>活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置及其应用，包括：机架，所述机架用于为各零件提供安装及支撑基础；运输辊道，所述运输辊道沿机架长度方向设置，包括多个间隙排列的转辊，所述运输辊道用于将金属板材输送至裁剪机切割线进行剪切加工；多个定靠边轮，所述多个定靠边轮设置于运输辊道的一侧方，每个定靠边轮安装于机架上；多个行走小车，所述多个行走小车设置于运输辊道的另一侧方，每个行走小车设置有驱动装置，所述驱动装置提供给行走小车一沿机架的宽度方向做直线运动的驱动力，该行走小车上设置有活动靠边轮。</b>
【IPC分类】B23D33/02, B23D33/00
【公开号】CN105618841
【申请号】CN201610215508
【发明人】李气远, 赵磊
【申请人】广东韶钢松山股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年4月8日