一种钢制容器筒体气割开孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及孔加工领域，尤其涉及一种钢制容器筒体气割开孔装置。
【背景技术】
[0002]在化工、空气分离、轻工等行业，广泛应用各种圆柱形压力容器。圆柱形容器需要在筒壁上开孔焊上接管，进行管道连接，并入系统使用。
[0003]在钢制圆柱形容器筒壁上进行接管焊接，需要先在筒壁上开孔。开孔的轴向正投影为圆形，直径与接管内径相等。传统的加工方法为:先在筒体上划出开孔圆周边线，再沿边线进行手工气割开孔。但是，由于筒壁外圆为圆柱形曲面，开孔圆周边线无法用划规直接划出，需要用放样的方法划线，不但工作量大，且误差较大。手工气割开孔不但对工人技术水平要求高，且工作量大，割出的孔外形及精度很难满足质量要求。
[0004]为提高开孔工作效率及开孔精度，市场上已开发出多种数控气割设备。但是，数控气割设备不但价格昂贵，且体积较大，需要电源，有一定的使用局限性。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种无需电源，搬运方便，操作简单的钢制容器筒体气割开孔装置。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:一种钢制容器筒体气割开孔装置，该装置包括底座、磁力座、机架、中心立轴、找正指针、横臂、回转立轴、割嘴与气管总成、齿轮、操作杆及操作手柄，所述机架为L形结构，其左侧长立柱底面固定在所述底座上，所述底座两侧各固定一件所述磁力座，所述机架右侧短立柱固定所述中心立轴，所述中心立轴为空心结构，所述找正指针通过压紧螺钉固定在所述中心立轴内，所述横臂左端通过十字滑座与所述中心立轴连接，所述十字滑座由水平方向开通的方孔与垂直方向的开通的圆孔组成，两孔相互垂直并不相交，所述横臂右端通过轴套与所述回转立轴连接，所述回转立轴上部圆周设置齿槽，下端固定所述割嘴与气管总成，所述轴套下端固定轴座，在所述轴座中与所述回转立轴垂直的方向安装所述齿轮，与所述回转立轴的圆周齿槽啮合，所述齿轮右侧通过接套连接所述操作杆，所述操作杆右侧设置操作手柄。
[0007]所述磁力座底面设计为凸圆弧柱体。
[0008]所述横臂在十字滑座方孔内，双耳孔螺母通过两耳轴穿过横臂的方管长槽与十字滑座连接，所述横臂左端固定丝杆座，所述丝杆座中心开有过孔，丝杆肩部穿过所述丝杆座中心孔并与所述丝杆座滑动连接，所述丝杆与所述双耳孔螺母螺纹连接，所述丝杆左端安装调节手柄。
[0009]所述回转立轴圆周齿槽部位沿圆周方向等距开出外三角键花槽，所述横臂右端设置内花键座，与所述回转立轴的外三角键花槽配合，所述外三角花键槽深度不超过齿条分度圆。
[0010]本发明的技术方案产生的积极效果如下:将本装置沿母线方向放在筒体上，接通气源。整体移动本装置，将找正指针对准开孔中心点，用调节手柄调节横臂的悬伸长度，使割嘴对准筒体开孔圆周上划线点。检查各手柄状态是否合适，开通气源，点火，调节气量到火焰合适。用割嘴与气管总成的调节装置调节割嘴距筒体距离达到合适。缓慢推动操作手柄，回转立轴带动割嘴绕中心立轴均匀转动，同时转动操作手柄，齿轮带动回转立轴沿轴线移动，保持割嘴与筒壁距离，保证气割正常进行。推动操作手柄，回转立轴绕中心立轴回转一周，气割开孔完成。使用本装置不但简化了划线工序，而且提高了割孔质量，减小工人的劳动强度。同时本装置还有结构简单，制造容易、成本低廉，无需电源，方便搬运，适应性强，操作简单的优点，是一种非常实用的钢制容器筒体气割开孔装置。
【附图说明】
[0011]图1为圆柱容器筒体开孔的沿筒体轴向截面图。
[0012]图2为图1的左向剖面图。
[0013]图3为本发明钢制容器筒体气割开孔装置的结构示意图。
[0014]图4为图3的俯视图，并给出了割嘴作圆周运动的示意以及手柄不同操作位置示
O
[0015]图5为图3装置底座4与圆柱筒体定位、吸合固定的局部左视图。
[0016]图6为图3中A-A剖视图。
[0017]图7为图3中B-B剖视图。
[0018]图8为本发明机架的结构示意图。
[0019]图9为本发明十字滑座的结构示意图。
[0020]图10为本发明双耳孔螺母的结构示意图。
[0021]图11为本发明横臂的结构示意图。
[0022]图12为本发明轴座的结构示意图。
[0023]图13为本发明回转立轴上部齿条花键部位局部视图。
[0024]图14为图13的俯视图。
[0025]图15为本发明内花键座的结构示意图。
[0026]图16为本发明齿轮的结构示意图。
[0027]图17为本发明操作手柄的结构示意图。
[0028]图中标注为1、碳钢压力容器圆柱筒体;2、耳轴;3、磁力座;4、底座;5、机架;6、找正指针;7、双耳孔螺母;8、横臂;9、调节手柄；10、丝杆座；11、十字滑座；12、压紧螺钉;13、中心立轴；14、丝杆；15、回转立轴；16、齿轮；17、轴套；18、内花键座；19、轴座;20、操作杆;21、操作手柄;22、割嘴与气管总成;23、十字滑座锁紧螺钉;24、齿轮锁紧螺母;25、十字滑座锁紧块;26、接套;27、齿轮端盖。
【具体实施方式】
[0029]—种钢制容器筒体气割开孔装置，如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、
16、17所示，该装置底座4两侧平行各固定一件磁力座3，搬动磁力座的磁芯旋钮，磁力座能够与碳钢筒体吸合、脱开。两个磁力座底面设计成凸圆弧柱体，以适应不同直径的碳钢压力容器圆柱筒体I。
[0030]机架5为L形结构，其左侧长立柱底面固定在底座上，右侧短立柱固定中心立轴13。十字滑座11垂直方向的圆孔与中心立轴13配合，保证十字滑座绕中心立轴自由转动，横臂8的方管能在十字滑座水平方向的方孔内滑动，进行割孔半径调整。双耳孔螺母7通过两耳轴2穿过横臂的方管长槽与十字滑座11上过方孔中心的圆孔配合，丝杆座10固定在横臂的方管端部，转动调节手柄9带动丝杆14转动，实现横臂8伸缩。