导电管定位工装及导电管加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导电管定位工装及导电管加工方法。
【背景技术】
[0002]随着国家电力市场的不断发展和壮大，高电压大电流输变电产品成为电力市场的主导产品，高压隔离开关的需求量不断增加。导电管质量决定着整台产品的性能，在分合闸中起着重要作用。目前GW27系列隔离开关产品在电站的用量较大，且用户对其通流能力的要求也越来越高，隔离开关的整个导电回路全部进行增容设计，导电管的长度较长，往往超过6米，故通常采用如公布号为CN102903560A、公布日为2013年I月30日的中国专利文件中公开的先分段加工、再焊接组装的方法制造导电管。
[0003]采用上述方法制造的导电管的结构如图1至3所示，导电管I包括位于中间的主导电管11和位于主导电管11两端的端部导电管12，主导电管11由多段导电管焊接而成，主导电管11和端部导电管12之间焊接相连，端部导电管12上设有用于安装主触指的主触指安装平面121和用于安装辅助触指的辅触指安装平面122。在导电管总装配中，导电管I通过支座13和球架14分别与缓冲弹簧系统和球形万向节相连，支座13包括支座圆弧部和支座安装槽，支座安装槽的槽壁上开设有支座安装孔131，槽底为斜面，球架14包括球架圆弧部和球架安装板，球架安装板包括位于内侧的球架安装面140，球架安装板上设有球架安装孔，支座圆弧部、球架圆弧部的弧度均与导电管的外形吻合。以主触指安装平面11所在平面为水平面，A-A视图中，支座13上的支座安装孔轴线与导电管轴线所在平面与铅垂面之间的夹角α有角度要求，B-B视图中，球架14的球架安装面140与铅垂面的二面角β也有角度要求。如果支座13和球架14处的角度超差(超差是指产品外形尺寸超出了产品标准规定的公差范围)，会影响产品合闸的角度，造成三相产品的同期性不合格，影响正常的电网供电，给现场调试带来困难。另外，在制造过程中，需要对导电管进行固定，因此有必要设计一套能够满足产品使用要求的导电管定位工装。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够满足支座和球架处角度要求的导电管定位工装，还提供了一种导电管加工方法。
[0005]为实现上述目的，本发明导电管定位工装的技术方案是:导电管定位工装包括工作台，工作台上装配有工装定位件，工装定位件包括用于水平地压在端部导电管的主触指安装平面上的水平压板以及用于安装支座的支座定位架和用于安装球架的球架定位架，所述支座定位架包括用于与支座安装孔同轴固定的支座定位孔，所述球架定位架包括用于与球架安装面贴合的球架定位面。
[0006]所述工装定位件包括用于托持导电管的V型块和用于装配在导电管两端以调整导电管轴向位置的端部定位板。
[0007]所述工作台上设有T型槽，所述支座定位架、球架定位架和V型块通过凸块结构安装在所述T型槽中。
[0008]所述V型块的数量用于与导电管的分段数量相对应，每个V型块用于托持一段导电管。
[0009]所述球架定位架上安装有用于紧固和定位球架的两用销，所述两用销为三级阶梯轴，包括依次设置的小径段、中径段和大径段，小径段上设有外螺纹，中径段用于与球架安装孔插套配合，大径段用于挡止在球架安装孔外。
[0010]所述支座定位架包括用于卡在支座安装槽内的支座定位板，支座定位板的顶面为用于与支座安装槽的槽底挡止配合的斜面。
[0011]所述工作定位件包括用于压在主导电管上的中间压板。
[0012]所述工作台上设有用于安装压板的、分布于导电管两侧的压板定位柱。
[0013]本发明导电管加工方法的技术方案是:导电管加工方法包括用工装定位件将分段加工好的导电管定位在工作台上，使各段导电管同轴放置;使水平压板水平地压在端部导电管的主触指安装平面上;在支座定位架上安装支座，使支座安装孔与支座定位孔同轴固定，在球架定位架上安装球架，使球架安装面与球架定位面贴合固定，支座圆弧部、球架圆弧部均与导电管外周相吻合;对定位好的零件进行铆装作业，然后焊接。
[0014]放置好各段导电管后，调整固定在导电管两端的端部定位板上的调整螺栓，保证导电管轴向位置正确。
[0015]本发明的有益效果是:使用本发明的导电管定位工装，利用水平压板使端部导电管的主触指安装平面保持水平，为球架和支座的装配提供参考，在工作台上装配支座定位架和球架定位架，并通过支座定位孔和球架定位面分别确定支座安装孔和球架安装面所在位置，保证支座和球架定位时的角度要求，同时实现对导电管的定位，使导电管满足最终的产品使用要求。本发明的加工方法能够利用小型的加工中心对零件进行高精度的加工，在满足产品的高质量要求的前提下，克服了大型零件加工时对大型设备的依赖。
【附图说明】
[0016]图1为现有的导电管的结构示意图；
图2为图1中的A-A视图；
图3为图1中的B-B视图；
图4为本发明导电管定位工装的具体实施例的结构示意图；
图5为图4的主视图；
图6为图5中的C-C视图；
图7为支座定位架的结构示意图；
图8为图5中的D-D视图；
图9为球架定位架的结构示意图；
图10为图5中的E-E视图；
图11为图5中的F-F视图；
图12为图5中的G-G视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
[0018]本发明的导电管定位工装的具体实施例，如图4至图12所示，导电管定位工装包括工作台2，工作台2上安装有工装定位件，工装定位件包括端部定位板8、水平压板51、中间压板52、支座定位架3、球架定位架4和V型块7。工作台2上设有沿左右方向延伸的T型槽21，支座定位架3、球架定位架4和V型块7的底部均设有凸块结构，并通过凸块结构安装在T型槽21中。工作台2的左右两端端面上固定有端部定位板8，端部定位板8上安装有调整螺栓81。工作台2的台面上固定有用于安装调整水平压板51与中间压板52的压板定位柱6，压板定位柱6分布在T型槽21的前后两侧。支座定位架3包括第一凸块33和位于第一凸块33上方的第一安装板34，第一安装板上设有开放式的螺栓安装孔，第一安装板34上立设有支座定位板30，支座定位板30所在平面垂直于导电管轴线，支座定位板30上设有支座定位孔31。球架定位架4包括第二凸块44