通机组装用装置的制造方法
【专利说明】通机组装用装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及通机加工技术领域，具体涉及一种通机组装用装置。
【背景技术】
[0003]通机是指除车用及特殊用途以外的汽油机，它主要作为农林植保机械、小型农机具、园林机械、发电机组、建筑机械、舷外机械等的配套动力。由于通用小型汽油机体积小、重量轻、价格便宜、使用方便，所以在各种机具配套中占有重要位置。特别是在背负式机械之中，通用小型汽油机更是唯一的配套动力。
[0004]在通机装配过程中，通机零部件的组装基本是靠人工流水化生产线作业完成的，但是有许多螺钉尺寸较小，这不仅对工人有极高的要求，而且人工操作耗时多，装配效率低。
【发明内容】
[0005]本发明意在提供一种通机组装用装置，以解决现有技术中人工操作耗时多，装配效率低的问题。
[0006]本方案中的通机组装用装置，包括机架和推杆，还包括固定在机架上的导柱，一端与导柱滑动连接的上板，一端与导柱滑动连接的下板，与上板远离导柱一端销连接的气动起子，下板上远离导柱一端设有空腔和固定在机架上的与所述空腔匹配的螺钉固定座；所述螺钉固定座包括两块可相对移动的滑块，推杆穿过上板、下板的中部且与上板、下板固定，推杆与上板、推杆与下板之间均设有弹簧，机架上设有与推杆匹配的通孔，机架上靠近上板处还设有上限位开关和下限位开关，上板沿竖直推杆行进方向设有多个销孔。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点是:工作状态下，推杆正向移动，通过上板、下板及弹簧使所述空腔与螺钉固定座配合，气动起子透过所述空腔将螺钉拧紧，此时，上板触发下限位开关，推杆反向移动，在弹簧和推杆作用下，气动起子、上板及下板复位，当上板触发上限位开关后，推杆再次正向移动，而上板设有的多个销孔也可用于改变气动起子与上板的连接位置，进而改变气动起子行程，本发明自动化程度高，降低了劳动强度，节省了时间，提高了效率。
[0008]进一步，所述螺钉固定座的滑块之间通过螺栓连接，方便拆卸调节。
【附图说明】
[0009]图1为本发明通机组装用装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]根据图1所示，本发明实施例中的通机组装用装置，包括机架和推杆1，其特征在于:还包括固定在机架上的导柱3，一端与导柱3滑动连接的上板21，一端与导柱3滑动连接的下板22，与上板21远离导柱3—端销连接的气动起子2，下板22上远离导柱3—端设有空腔221和固定在机架上的与所述空腔221匹配的螺钉固定座222;所述螺钉固定座222包括两块可相对移动的通过螺栓连接的滑块，推杆I穿过上板21、下板22的中部且与上板21、下板22固定，推杆I与上板21、推杆I与下板22之间均设有弹簧，机架上设有与推杆I匹配的通孔，机架上靠近上板21处还设有上限位开关41和下限位开关42，上板21沿竖直推杆I行进方向设有多个销孔。
[0011]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种通机组装用装置，包括机架和推杆，其特征在于:还包括固定在机架上的导柱，一端与导柱滑动连接的上板，一端与导柱滑动连接的下板，与上板远离导柱一端销连接的气动起子，下板上远离导柱一端设有空腔和固定在机架上的与所述空腔匹配的螺钉固定座；所述螺钉固定座包括两块可相对移动的滑块，推杆穿过上板、下板的中部且与上板、下板固定，推杆与上板、推杆与下板之间均设有弹簧，机架上设有与推杆匹配的通孔，机架上靠近上板处还设有上限位开关和下限位开关，上板沿竖直推杆行进方向设有多个销孔。2.根据权利要求1所述的通机组装用装置，其特征在于:所述螺钉固定座的滑块之间通过螺栓连接。
【专利摘要】本发明公开了一种通机组装用装置，以解决现有技术中人工操作耗时多，装配效率低的问题，包括机架和推杆，还包括固定在机架上的导柱，一端与导柱滑动连接的上板，一端与导柱滑动连接的下板，与上板远离导柱一端销连接的气动起子，下板上远离导柱一端设有空腔和固定在机架上的与所述空腔匹配的螺钉固定座；所述螺钉固定座包括两块可相对移动的滑块，推杆穿过上板、下板的中部且与上板、下板固定，推杆与上板、推杆与下板之间均设有弹簧，机架上设有与推杆匹配的通孔，机架上靠近上板处还设有上限位开关和下限位开关，上板沿竖直推杆行进方向设有多个销孔。本发明结构简单，实用性强。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN105619066
【申请号】CN201410605100
【发明人】赵永波
【申请人】赵永波
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月3日