一种加工偏心轴两端中心孔的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及零件加工的装夹夹具，尤其涉及一种加工偏心轴两端中心孔的夹具。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，偏心轴中心孔一般在车床上或卧式加工中心等机床上加工，车床上加工，其夹具结构复杂，加工精度和工作效率都较低，对操作工的技术素质要求相对较高;卧式加工中心上加工，则精度高一点，但加工成本较高，工作效率也不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提高一种能快速高效加工偏心轴两端中心孔的夹具。
[0004]为实现上述目的，本发明的夹具用于夹持具有不同直径两轴段且该两轴段中心距为E的偏心轴，所述夹具包括基板(1)、立板(2)、转轴(4)、压紧单元(5)、第一定位销(6)、第二定位销(7)和用于对偏心轴的一轴段中心进行定位的V形块(3)，所述立板(2)垂直连接在基板(I)上，所述V形块(3)可转动的连接于立板(2)，且转动中心线位于V形块的V形槽中心线一侧并距离该中心线的垂直距离为1/2E;所述第二定位销(7)设置在V形块(3)的上端面或下端面上，偏心轴的另一轴段触靠在第二定位销(7)上，使两轴段轴线的垂直连线与所述转动中心线垂直;所述压紧单元(5)设置在V形块(3)的V形槽开口端;所述立板(2)上设有距转动中心为R的至少一个第一定位孔(21)，V形块(3)与立板(2)平行的端面上设有周向位置相差180°且距转动中心都为R的两个第二定位孔(33)，V形块(3)通过转动使其中的一个第二定位孔(33)与立板(2)上的第一定位孔(21)同轴线贯通形成贯通孔，所述第一定位销(6)插接于该贯通孔中，使V形块(3)相对立板(2)定位。
[0005]所述立板(2)和V形块(3)对应于所述转动中心位置处分别设有转轴孔(22)和转动孔(32)。
[0006]所述V形块(3)通过回转组件(4)可转动的连接于立板(2)上，该回转组件(4)包括转轴(40)、第一轴套(41)和第二轴套(42)，所述转轴(40)可转动的连接在第一轴套(41)内，第一轴套(41)和第二轴套(42)分别固定连接在转轴孔和转动孔中，V形块(3)通过第二轴套
(42)套设于第一轴套(41)而可转动连接在立板(2)上。
[0007]所述转动孔包括沿孔中心线排列的光孔和螺纹孔，且光孔的孔径大于螺纹孔的孔径。
[0008]所述转轴(4)上设有定位轴肩(41)且一端部设有螺纹，转轴(4)穿过连接在立板
(2)上的第一轴套(41)并以轴肩41在立板(2)上轴向定位，所述端部上的所述螺纹与V形块
(3)上的转动孔(32)中的所述螺纹孔旋接。
[0009]所述压紧单元(5)包括压板(51)、压杆(52)、支承杆(53)和连接螺钉(54)，所述支承杆(53)的中心设有螺孔，支承杆(53)中心设有螺孔且固定在V形块(3)的V形槽开口端的一侧，所述压板(51)的两侧及中心位置分别设有连接孔和螺孔，压板(51)支承在支承杆(53)上，连接螺钉(54)穿过所述连接孔旋接在支承杆(53)的螺孔中，使压板(51)连接在支承杆(53)上，压杆(52)旋接在压板(51)的螺孔中，压杆(52)的端部压紧所夹持的偏心轴。
[0010]两所述压紧单元(5)沿V形块(3)的V形槽方向分布。
[0011]所述V形块(3)的V形槽开口端两侧分别设有凸台(34)，压紧单元(5)中支承杆(53)连接在凸台(34)上。
[0012]本发明的有益效果在于:偏心轴的两不同中心的两组中心孔加工只需一次装夹加工就可完成，一方面使操作方便，大大提高装夹效率，另一方面由于一次装夹定位，还提高了加工精度。
【附图说明】
[0013]图1是本发明夹具夹持偏心轴加工该轴D直径轴段(大端)的中心孔。
[0014]图2是本发明夹具夹持偏心轴的俯视示意图。
[0015]图3是本发明夹具的剖视图。
[0016]图4是回转组件中的第一轴套和第二轴套分别与立板和V形块连接的分解示意图。
[0017]图5是本发明夹具夹持偏心轴加工该轴d直径轴段(小端)的中心孔。
【具体实施方式】
[0018]如图1，要夹持的偏心轴9具有两不同直径轴段，即直径为D、d的两轴段，且D>d，该两轴段的中心距为E，即偏心距为E。用于对该偏心轴9夹持的本发明夹具主要由基板1、立板
2、V形块3、转轴4、压紧单元5、第一定位销6和第二定位销7组成。
[0019]立板2垂直连接在基板I上，由此形成一个安装支架，该安装支架通过基板I连接在对应的机床上，例如数控钻床上，V形块3可转动的连接于立板2上，使V形块3可相对立板2(即整个安装支架)转动，转动中心线O设置在V形块的V形槽中心线N下方，并距该中心线N的垂直距离为1/2E，如图2，V形块3用于对偏心轴9的d直径轴段的中心进行定位，即偏心轴9的d直径轴段置于V形块3的V形槽中。第二定位销7设置在V形块3的上端面或下端面上，以对偏心轴9的的周向位置进行定位，使D、d两直径轴段轴线的垂直连线B1B2与V形槽的中心线N垂直。
[0020]如图3，为了使可转动的V形块3在立板2上定位，立板2上设有至少一个第一定位孔，该定位孔距转动中心线O的距离为R，同时在V形块3与立板2平行的端面上设有周向位置相差180°的两第二定位孔，该两第二定位孔为盲孔，且距转动中心线O的距离也为R，这样在V形块3绕转动中心线O转动180度时，其中的一个第二定位孔与立板2上的第一定位孔同轴线贯通形成贯通孔，第一定位销6插接于该贯通孔中，使V形块3定位于立板2上。为了防止定位销6的对定位孔反复插接形成的磨损，在第一、二定位孔中分别固定连接第一、二定位套61、62。
[0021]V形块3通过回转组件4可转动的连接于立板2上，该回转组件4包括转轴40、第一轴套41和第二轴套42，转轴40转动连接在第一轴套41内；为了实现V形块3的转动连接，在立板2和V形块3对应于所述转动中心线O位置处分别设有转轴孔和转动孔，第一轴套41和第二轴套42分别固定连接在转轴孔和转动孔中，V形块3通过第二轴套42套设于第一轴套41而可转动连接在立板2上。