一种管材夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材加工设备，尤其涉及一种管材加工时用的管材夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对管材进行拉拔加工时，是通过夹具夹紧管材的一端，使管材通过拉伸模具从而完成对管材的拉拔。在拉拔时，为了保证夹具夹持管材的稳定性，通常是用气锤将管材的一端砸扁，然后拉管机的夹具钳住管材砸扁的一端往外拉伸，从而完成对管材的加工。这种方法虽然直接，但是由于管材被砸扁的部分以及附近变形的部分需要被切掉，造成了材料的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种管材夹具，其解决了现有技术中夹持管材时需要砸扁管材一端的问题，从而避免了材料的浪费，也就是说本发明提供的管材夹具可稳定地夹持住管材的端部。
[0004]为达到以上目的，本发明提供一种管材夹具，包括:
安装座，包括形成于所述安装座内的管材安装腔，以及沿圆周形成于所述管材安装腔外围的夹爪安装腔；
外夹持模块，包括数个外夹爪以及一外控制件，各所述外夹爪可径向移动地设于所述夹爪安装腔，所述外控制件可轴向移动地设于所述安装座，所述外控制件与各所述外夹爪配合，以使得所述外控制件轴向移动时，带动各所述外夹爪同时径向移动，当管材的一端设于所述管材安装腔内时，通过驱动所述外控制件移动，可使得各所述外夹爪同时夹紧所述管材的外壁;以及
内夹持模块，包括数个内夹爪以及一内控制件，各所述内夹爪可径向移动地设于所述夹爪安装腔，所述内夹爪向所述管材安装腔延伸出一内夹紧件，所述内夹紧件沿轴向向所述外夹爪的方向延长，使得管材的一端设于所述管材安装腔内时，各所述内夹爪的所述内夹紧件插入所述管材内，所述内控制件可轴向移动地设于所述安装座，所述内控制件与各所述内夹爪配合，以使得所述内控制件轴向移动时，带动各所述内夹爪的所述内夹紧件同时径向移动，通过驱动所述内控制件移动，可使得各所述内夹爪同时夹紧所述管材的内壁。
[0005]优选地，所述管材夹具还包括控制模块，所述控制模块包括连杆组，所述连杆组的一端与所述内控制件配合，所述连杆组的另一端与所述外控制件配合，以使得所述内控制件带动各所述内夹紧件夹紧所述管材内壁时，所述连杆组驱动所述外控制件移动，从而带动各所述外夹爪夹紧所述管材外壁。
[0006]优选地，所述外夹持模块包括与每一所述外夹爪对应的外夹爪弹簧，所述外夹爪弹簧适于驱使所述外夹爪沿径向向外移动，所述内夹持模块包括与每一所述内夹爪对应的内夹爪弹簧，所述内夹爪弹簧适于驱使所述内夹爪沿径向向内移动。
[0007]优选地，所述外夹爪包括外弹簧安装板以及外夹紧件，所述外弹簧安装板设于所述夹爪安装腔内，所述外夹紧件从所述外弹簧安装板沿径向向所述管材安装腔延伸，所述外夹爪弹簧的一端安装于所述外弹簧安装板，另一端安装于所述夹爪安装腔的内壁，所述内夹爪包括内弹簧安装板，所述内弹簧安装板可径向移动地设于所述夹爪安装腔内，所述内夹紧件从所述内弹簧安装板延伸出，所述内夹爪弹簧的一端安装于所述内弹簧安装板，另一端安装于所述夹爪安装腔的内壁。
[0008]优选地，所述安装座的前端设有至少一外导向件，各所述外导向件沿轴向向前延伸，所述外控制件上形成与各所述外导向件对应的导向通孔，所述外导向件穿过所述导向通孔，使得所述外控制件可轴向移动地设于所述安装座的前端，所述外控制件的中部形成一管材孔，所述管材孔与所述管材安装腔相对，所述安装座的后端设有一内导向件，所述内导向件具有一控制件导孔，所述控制件导孔与所述管材安装腔相对，所述内控制件间隙配合地设于所述控制件导孔，从而所述内控制件可沿着所述控制件导孔轴向移动。
[0009]优选地，所述外控制件沿所述管材孔的边缘设有与各所述外夹爪相对的多个夹爪控制块，各所述夹爪控制块的后端和与其相对的所述外夹爪的前端斜面契合，以使得所述外控制件向着所述外夹爪的方向移动时，各所述外夹爪同时沿径向向内移动，所述内控制件的前端与各所述内夹爪的后端斜面契合，以使得所述内控制件沿轴向向所述内夹爪移动时，各所述内夹爪同时沿径向向外移动。
[0010]优选地，所述控制模块还包括连接件，所述连杆组包括第一连杆、第二连杆以及调节连杆，所述安装座上设有连杆组安装件，所述调节杆可转动地设于所述连杆组安装件，所述调节杆的两端分别形成一长槽，所述第一连杆和所述第二连杆的一端分别设于所述长槽内，所述第一连杆的另一端与所述连接件的一端连接，所述第二连杆的另一端与所述外控制件连接，从而所述连杆组形成Z形，所述连接件的另一端与所述内控制件连接。
[0011 ]优选地，所述第二连杆与所述外控制件螺纹连接，所述第一连杆与所述连接件螺纹连接，所述连接件与所述内控制件螺纹连接。
[0012]优选地，所述控制模块还包括调节螺钉，所述调节螺钉沿轴向同时与所述安装座和所述连接件螺纹连接，当保持所述安装座不动时，通过调节所述调节螺钉即可控制所述连接件的移动。
[0013]优选地，所述外夹紧件的外夹紧面上设有花纹，所述内夹紧件的内夹紧面为圆弧形。
[0014]本发明的上述优选实施例具有以下有益效果:由于本发明的夹具在夹持管材时，是对管材的内壁和外壁同时作用，从而管材不会因为单侧受力而发生形变，这样也有利于减少管材拉伸过程材料的浪费;本发明的控制模块使得外夹持模块和内夹持模块同时起作用，从而减少了操作的步骤，也可以避免操作错误。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的立体示意图，显示了一管材被管材夹具所夹持。
[0016]图2是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的爆炸示意图。
[0017]图3A和3B是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的安装座的示意图，图3A显示了安装座的前端，图3B显示了安装座的后端。
[0018]图4A和4B是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的立体示意图，图4A显示了管材夹具的前端，图4B显示了管材夹具的后端。
[0019]图5是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的外控制件的立体示意图。
[0020]图6是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的连杆组的立体示意图。
[0021]图7是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的连接件的立体示意图。
[0022]图8是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的内控制件的立体示意图。
[0023]图9是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的外夹爪的示意图。
[0024]图10是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的内夹爪的示意图。
[0025]图1lA和IlB是根据本发明的管材夹具的一个优选实施例的剖视图，一管材插入到管材安装腔内，图1lA显示了外夹爪和内夹爪还未夹持管材时的情形；图1lB显示了外夹爪和内夹爪同时夹持管材时的情形。
【具体实施方式】
[0026]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0027]如图1-11所示，为本发明的一种管材夹具的一个优选实施例，所述管材夹具包括安装座1、外夹持模块2、内夹持模块3以及控制模块4。
[0028]所述安装座I内形成管材安装腔101以及多个夹爪安装腔102。所述管材安装腔101沿轴向形成于所述安装座I内，且连通所述